放电装置及储能装置制造方法及图纸

技术编号:13693663 阅读:34 留言:0更新日期:2016-09-09 11:31
本实用新型专利技术的实施例提供了一种放电装置及储能装置,所述放电装置包括:所述放电装置包括至少一个具有散热通道结构的电阻载体,以及设置在所述电阻载体上的薄膜电阻。本实用新型专利技术的放电装置及储能装置,实现了在快速放电的同时降低放电过程中产生的热量,且结构简单,操作方便,适用于超级电容器的放电操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力设备
,尤其涉及一种放电装置及储能装置
技术介绍
随着电力电子技术的发展,储能装置被广泛应用于如风电、新能源汽车等领域。储能装置大多采用超级电容器或电池。由于这些超级电容器和电池都是高压装置,在对超级电容器或电池进行维护时,若不对其进行降压是十分危险的,故需对其进行放电。以超级电容器为例,因其具有功率特性良好、重量轻、可快速大功率响应变桨需求、受环境影响因素小等优点,被广泛应用于风电变桨系统的储能装置。变桨系统所采用的超级电容器在维护或者更换损坏器件时,如果处于带电状态,有可能由于金属搭接、误触摸等情况对维护人员造成伤害,因此在维护前需对超级电容器进行放电。目前,对超级电容器进行放电的方式主要有以下两种:一是采用自放电,二是手动变桨消耗超级电容器的电量。然而,上述两种方式具有以下不足之处:首先,第一种方式的自放电时间过长,通常需要10小时左右;其次,第二种方式手动变桨消耗电量有限;再次,上述两种方式均无法降低放电过程产生的大量的热量。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于,提供一种放电装置及储能装置,以实现在快速放电的同时降低放电过程中产生的热量。为实现上述技术目的,本技术的实施例提供了一种放电装置,包括:至少一个具有散热通道结构的电阻载体,以及设置在所述电阻载体上的薄膜电阻。优选地,所述散热通道结构为一体成型的中空腔体,或者,所述散热通道结构为两个槽形部件相对组合形成的中空腔体;所述薄膜电阻设置在所述中空腔体的侧壁上。优选地,所述中空腔体的截面为矩形。优选地,所述薄膜电阻固定于所述中空腔体的内侧壁和/或外侧壁上;和/或,至少一个所述电阻载体并排设置。优选地,所述放电装置还包括交流风扇,所述交流风扇固定在支架上,且对应所述散热通道结构设置。优选地,多个所述薄膜电阻组成至少两条串联支路,所述至少两条串联支路以并联方式相连接;所述放电装置还包括:串联在每条所述串联支路上的接触器和/或继电器。优选地,所述放电装置还包括:温度感测器和PLC,所述PLC分别与所述温度感测器、所述交流风扇、所述接触器和/或所述继电器连接。本技术的实施例还提供了一种储能装置,包括:超级电容器以及如前述实施例所述的放电装置,所述超级电容器与所述放电装置电连接。优选地,所述储能装置还包括航空插头连接器,所述航空插头连接器与所述超级电容器电连接。本技术实施例提供的放电装置及储能装置,通过具有散热通道结构的电阻载体,以及设置在电阻载体上的薄膜电阻,实现了在快速放电的同时降低放电过程中产生的热量,且结构简单,操作方便,适用于超级电容器的放电操作。附图说明图1为本技术实施例的放电装置的结构示意图之一;图2为本技术实施例的电阻载体的示例性结构示意图;图3为本技术实施例的电阻载体的又一示例性结构示意图;图4a为本技术实施例的电阻载体的另一示例性结构示意图;图4b为本技术实施例的电阻载体的再一示例性结构示意图;图5为本技术实施例的放电装置的结构示意图之二;图6为本技术实施例的放电装置的结构示意图之三。附图标号说明:1-电阻载体、2-薄膜电阻、3-交流风扇、4-接触器、5-开关电源、6-继电器、7-接线端子、8-柜体、9-PLC(Programmable Logic Controller,可编程式逻辑控制器)、10-航空插头连接器、11-带指示
灯的开关按钮、12-断路器。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例放电装置及储能装置进行详细描述。实施例一图1为本技术实施例的放电装置的结构示意图之一。如图1所示,放电装置包括至少一个具有散热通道结构的电阻载体1,以及设置在电阻载体1上的薄膜电阻2。在本实施例中,电阻载体1既可以固定薄膜电阻2,又可以通过其上的散热通道结构将薄膜电阻2产生的热量迅速扩散。在具体的实现方式中,选用的薄膜电阻2具有轻薄、阻值大、放电快的特点,其阻值范围通常在0.5欧至2000欧之间,以保证对超级电容器进行快速放电。电阻载体1选用钣金材质,例如5052铝合金型材,但不限于此,钣金材质使得放电装置能够在散热更快的同时,装置本身的设计也会更加轻薄便携。本技术实施例提供的放电装置,通过具有散热通道结构的电阻载体,以及设置在电阻载体上的薄膜电阻,实现了在快速放电的同时降低放电过程中产生的热量,且结构简单,操作方便,适用于超级电容器的放电操作。实施例二继续参照图1,图1中还示出了电阻载体1的结构的具体实现方式,多个电阻载体1的具体排列实现方式,以及薄膜电阻2固定在电阻载体1上的具体实现方式;在电阻载体1的正前方设置交流风扇3。具体来说,散热通道结构可以为一体成型的中空腔体,或者,散热通道结构可以为两个槽形部件相对组合形成的中空腔体;薄膜电阻2设置在中空腔体的侧壁上。这里,中空腔体的截面可以为矩形,但不限于此。需要说明的是,薄膜电阻2可固定于中空腔体的内侧壁和/或外侧壁上;和/或,至少一个电阻载体并排设置。在实际应用中,通常以粘贴或者螺栓紧固的方式固定上述薄膜电阻2。图2为本技术实施例的电阻载体的示例性结构示意图。如图1
和图2所示,在每个电阻载体1的两个相对的外侧壁上各固定一片薄膜电阻2,可见电阻载体1即起到固定薄膜电阻2的作用,又在放电装置工作时,由于其具有一体成型的中空腔体的散热通道结构,从而起到散热风道的作用,将薄膜电阻2产生的热量迅速扩散。图3为本技术实施例的电阻载体的又一示例性结构示意图,参照图3,在具体的实现方式中,例如,电阻载体1具有如图3所示的槽形部件,多个电阻载体1并排设置时,两两槽形部件相对组合形成的中空腔体,同样可起到散热风道的作用,将薄膜电阻2产生的热量迅速扩散。除了图2和图3中分别示出的电阻载体的示例性结构示意图之外,可替代地,图4a为本技术实施例的电阻载体的另一示例性结构示意图;图4b为本技术实施例的电阻载体的再一示例性结构示意图。图4a可视为图2与图3相结合所形成的结构,参照图4,电阻载体1的中空腔体具有散热风道,同时,多个电阻载体1并排设置时,一个电阻载体1的槽形部件与另一个电阻载体1的槽形部件又可形成一个完整的中空腔体,并且相比于图2,散热通道结构更多更加有利于散热。图4b与图4a同理可知,在此不做累述。在此基础上,优选地,放电装置还可包括交流风扇3,交流风扇3固定在支架上,且对应散热通道结构设置。参照图1,在实际应用中,薄膜电阻2正前方通过支架固定两个大风量交流风扇3,对薄膜电阻2进行强制冷却,保证了放电装置在对超级电容器进行放电过程中不会产生高温。进一步地,多个薄膜电阻可组成至少两条串联支路,至少两条串联支路以并联方式相连接,该放电装置还可包括:串联在每条串联支路上的接触器和/或继电器。更进一步地,放电装置还可包括:温度感测器和PLC,PLC分别与温度感测器、交流风扇、接触器和/或继电器相连接。具体来说,图5为本技术实施例的放电装置的结构示意图之二,图6为本技术实施例的放电装置的结构示意图之三。图5和图6分别示出了接触器4、开关电源5、继电器6、接线端子7、柜体8、PLC9、带指示灯的开关按钮11和断路器12。在实际应用中,放电装置还可包括柜体8本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种放电装置,其特征在于,所述放电装置包括至少一个具有散热通道结构的电阻载体,以及设置在所述电阻载体上的薄膜电阻。

【技术特征摘要】
1.一种放电装置,其特征在于,所述放电装置包括至少一个具有散热通道结构的电阻载体,以及设置在所述电阻载体上的薄膜电阻。2.根据权利要求1所述的放电装置,其特征在于,所述散热通道结构为一体成型的中空腔体,或者,所述散热通道结构为两个槽形部件相对组合形成的中空腔体;所述薄膜电阻设置在所述中空腔体的侧壁上。3.根据权利要求2所述的放电装置,其特征在于,所述中空腔体的截面为矩形。4.根据权利要求2所述的放电装置,其特征在于,所述薄膜电阻固定于所述中空腔体的内侧壁和/或外侧壁上;和/或,至少一个所述电阻载体并排设置。5.根据权利要求1~4中任一项所述的放电装置,其特征在于,所述放电装置还包括交流风扇,所述交流风扇固定在支架上,且对应所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王占伟申亮
申请(专利权)人:北京天诚同创电气有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1