一种自动顶料下料装置制造方法及图纸

技术编号:13691652 阅读:58 留言:0更新日期:2016-09-09 07:29
本实用新型专利技术涉及一种自动顶料下料装置,包括上模模块和下模模块;下模模块包括依次设置的下模板、下垫板和下模座;下模座上设置有顶起气缸;下垫板设置有与顶起气缸活动端配合的第一通孔;下模板设置有与顶起气缸活动端配合的第二通孔;还包括下料板,下料板一端与下料板铰接,另一端与顶起气缸活动端转动连接;下模板上设置有用于容纳下料板的第一凹腔;下料板上设置有多个滚珠和容纳滚珠的第二凹腔;加工完毕后开模,通过顶起气缸顶起下料板一端,使物料延下料板滑下,同时增设滚珠,减少接触面积,下料效果好,自动化程度高;整体结构简单,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金模具
,更具体地说,涉及一种自动顶料下料装置
技术介绍
在钣金模具冲压技术中,因各种成本急剧增加,必须使得产品生产效率提高的同时保证产品的合格率;在传统的出料方式中,产品出料容易出现不顺畅、易刮花等情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种下料效果好、自动化程度高的自动顶料下料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种自动顶料下料装置,包括上模模块和下模模块;其中,所述下模模块包括依次设置的下模板、下垫板和下模座;所述下模座上设置有顶起气缸;所述下垫板设置有与所述顶起气缸活动端配合的第一通孔;所述下模板设置有与所述顶起气缸活动端配合的第二通孔;还包括下料板,所述下料板一端与所述下模板铰接,另一端与所述顶起气缸活动端转动连接;所述下模板上设置有用于容纳所述下料板的第一凹腔;所述下料板上设置有多个滚珠和容纳所述滚珠的第二凹腔。本技术所述的自动顶料下料装置,其中,所述上模模块包括依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和上脱板;所述上脱板设置有卸料顶针。本技术所述的自动顶料下料装置,其中,所述下料板包括与所述顶起气缸连接的第一面板、与所述下模板连接的第二面板和至少两根连接所述第一面板和所述第二面板的弹簧。本技术所述的自动顶料下料装置,其中,所述第一面板、所述第二面板和所述弹簧表面均设置有耐磨损涂层。本技术的有益效果在于:加工完毕后开模,通过顶起气缸顶起下料板一端,使物料延下料板滑下,同时增设滚珠,减少接触面积,下料效果好,自动化程度高;整体结构简单,成本低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:图1是本技术较佳实施例的自动顶料下料装置结构示意图;图2是本技术较佳实施例的自动顶料下料装置下料板结构放大图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术的部分实施例,而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例,本
领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的自动顶料下料装置如图1所示,同时参阅图2,包括上模模块1和下模模块2;下模模块2包括依次设置的下模板20、下垫板21和下模座22;下模座22上设置有顶起气缸220;下垫板21设置有与顶起气缸220活动端配合的第一通孔210;下模板20设置有与顶起气缸220活动端配合的第二通孔200;还包括下料板3,下料板3一端与下模板20铰接,另一端与顶起气缸220活动端转动连接;下模板20上设置有用于容纳下料板3的第一凹腔201;下料板3上设置有多个滚珠30和容纳滚珠30的第二凹腔31;加工完毕后开模,通过顶起气缸220顶起下料板3一端,使物料延下料板3滑下,同时增设滚珠30,减少接触面积,下料效果好,自动化程度高;整体结构简单,成本低。如图1所示,上模模块1包括依次设置的上模座10、上垫板11、上夹板12、止挡板13和上脱板14;上脱板14设置有卸料顶针140,防止开模粘料。如图1所示,下料板3包括与顶起气缸220连接的第一面板32、与下模板20连接的第二面板33和至少两根连接第一面板32和第二面板33的弹簧34。如图1所示,第一面板32、第二面板33和弹簧34表面均设置有耐磨损涂层,减少磨损,增加使用寿命。应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自动顶料下料装置,包括上模模块和下模模块;其特征在于,所述下模模块包括依次设置的下模板、下垫板和下模座;所述下模座上设置有顶起气缸;所述下垫板设置有与所述顶起气缸活动端配合的第一通孔;所述下模板设置有与所述顶起气缸活动端配合的第二通孔;还包括下料板,所述下料板一端与所述下模板铰接,另一端与所述顶起气缸活动端转动连接;所述下模板上设置有用于容纳所述下料板的第一凹腔;所述下料板上设置有多个滚珠和容纳所述滚珠的第二凹腔。

【技术特征摘要】
1.一种自动顶料下料装置,包括上模模块和下模模块;其特征在于,所述下模模块包括依次设置的下模板、下垫板和下模座;所述下模座上设置有顶起气缸;所述下垫板设置有与所述顶起气缸活动端配合的第一通孔;所述下模板设置有与所述顶起气缸活动端配合的第二通孔;还包括下料板,所述下料板一端与所述下模板铰接,另一端与所述顶起气缸活动端转动连接;所述下模板上设置有用于容纳所述下料板的第一凹腔;所述下料板上设置有多个滚珠和容纳所述滚珠的第二凹腔。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:林波刘玺
申请(专利权)人:亿和精密金属制品深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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