一种卡钩式平衡块压铸机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卡钩式平衡块压铸机，包括机座、模具系统、浇注系统；模具系统包括前模模块、动模模块、压紧气动阀及导柱拉杆；前模模块包括前模板、前模模架、前模芯；动模模块包括动模板、动模模架、动模芯；动模模块连接在压紧气动阀阀杆上；压紧气动阀与前模模块分别安装在导柱拉杆上；浇注系统包括喷嘴、离嘴气动阀、熔液泵及金属熔液槽；离嘴气动阀的阀杆连接在前模板上；机座上设置有导轨，模具系统安装在导轨上，并可在导轨上滑动。本实用新型专利技术的有益效果在于，安装及维修简单快速，提高了生产效率，提高了设备工作稳定性，降低了产品不良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平衡块压铸机，特别是涉及一种卡钩式平衡块压铸机。
技术介绍
现有的卡钩式平衡块压铸机，喷嘴是通过若干螺丝固定在前模模块上的，喷嘴安装或是当喷嘴堵塞及其它原因需更换或维修时，需要安装或是拆卸多个螺丝，操作速度慢，导致生产效率低。同时，现有的卡钩式平衡块压铸机的其前模芯与前模模架之间是通过几个螺丝定位，安装前模芯时需要不断调整几个螺丝并最终定位，且在模具工作一段时间后，前模芯容易松动，与前模模架之间错位，这时就需要再次调整几个螺丝重新定位，也影响生产效率。因此，现有的卡钩式平衡压铸机安装调整及维修麻烦，工作效率低，并导致生产不稳定，产品不良率高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种卡钩式平衡块压铸机，安装调整及维修简单，且运行稳定，从而提高工作效率，并减少不良品产生。本技术提供的技术方案为：一种卡钩式平衡块压铸机，包括机座、模具系统、浇注系统；模具系统包括前模模块、动模模块、压紧气动阀及导柱拉杆；前模模块包括前模板、前模模架、前模芯，依次固定在一起；动模模块包括动模板、动模模架、动模芯，依次固定在一起；动模模块连接在压紧气动阀阀杆上；压紧气动阀安装在导柱拉杆上；前模模块通过前模板安装在导柱拉杆上；模具系统安装在机座上；浇注系统包括喷嘴、熔液泵及金属熔液槽；其特征在于：浇注系统上还设置有离嘴气动阀，离嘴气动阀的阀杆连接在前模板上；机座上还设置有导轨，模具系统安装在导轨上，并可在导轨上滑动。作为进一步改进，前模芯两侧设置榫部，前模模架两侧设置卯部，榫部与卯部紧密配合。本技术的有益效果在于，安装及维修简单快速，提高了生产效率，提高了设备工作稳定性，降低了产品不良率。附图说明图1为本技术的开型和离嘴状态的正视图。图2为本技术的填注型腔状态的部分剖视图。图3为本技术的前模模块的剖视图。图4为本技术的动模模块的剖视图。图5为本技术的前模模架的侧视图。图6为本技术的前模芯的侧视图。具体实施方式如图1~6所示，本技术的一种卡钩式平衡块压铸机包括机座1、模具系统2及浇注系统3；模具系统2包括前模模块21、动模模块22、压紧气动阀23及导柱拉杆24；前模模块21包括前模板213、前模模架212、前模芯211，依次固定在一起；动模模块22包括动模板223、动模模架222、动模芯221，依次固定在一起；动模模块22连接在压紧气动阀23阀杆上；压紧气动阀23安装在导柱拉杆24上；前模模块21通过前模板213安装在导柱拉杆24上；模具系统2安装在机座1上；浇注系统3包括喷嘴31、离嘴气动阀32，熔液泵及金属熔液槽；离嘴气动阀32的阀杆连接在前模板213上；机座1上还设置有导轨11，模具系统2安装在导轨11上，并可在导轨11上滑动。当本技术的喷嘴31需要安装、更换或维修时，操作离嘴气动阀32，使阀杆伸出，推动模具系统2在导轨11上运动，使模具系统2远离喷嘴31，即可快速拆卸喷嘴；当模具系统2需要工作时，离嘴气动阀32的阀杆缩回，即可把喷嘴31插入前模模块21。为了进一步提高设备安装及维修操作速度，前模芯211两侧设置榫部2111，前模模架212两侧设置卯部2121，榫部2111与卯部2121紧密配合。在本技术中，卯部2121的尺寸是固定不变的，所以只需把不同平衡块产品的前模芯211的榫部2111外轮廓尺寸做成一样，使之与卯部2121相配合，就可以把前模芯211的榫部2111插入前模模架212上的卯部2121，二者紧密接合，然后再通过螺丝等固定即可。这种连接方法，通过严密的榫卯连接即可实现前模芯的快速定位，螺丝只是起固定作用，而不用于调整位置，可实现前模芯211的快速更换。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例。在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，皆属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡钩式平衡块压铸机，包括机座（1）、模具系统（2）、浇注系统（3）；模具系统（2）包括前模模块(21)、动模模块(22)、压紧气动阀(23)及导柱拉杆(24)；前模模块（21）包括前模板（213）、前模模架（212）、前模芯（211），依次固定在一起；动模模块（22）包括动模板（223）、动模模架（222）、动模芯（221），依次固定在一起；动模模块（22）连接在压紧气动阀（23）阀杆上；压紧气动阀（23）安装在导柱拉杆（24）上；前模模块（21）通过前模板（213）安装在导柱拉杆（24）上；模具系统（2）安装在机座（1）上；浇注系统（3）包括喷嘴（31）、熔液泵及金属熔液槽；其特征在于：浇注系统（3）上还设置有离嘴气动阀（32），离嘴气动阀（32）的阀杆连接在前模板（213）上；机座（1）上还设置有导轨（11），模具系统（2）安装在导轨（11）上，并可在导轨（11）上滑动。

【技术特征摘要】
1.一种卡钩式平衡块压铸机，包括机座（1）、模具系统（2）、浇注系统（3）；模具系统（2）包括前模模块(21)、动模模块(22)、压紧气动阀(23)及导柱拉杆(24)；前模模块（21）包括前模板（213）、前模模架（212）、前模芯（211），依次固定在一起；动模模块（22）包括动模板（223）、动模模架（222）、动模芯（221），依次固定在一起；动模模块（22）连接在压紧气动阀（23）阀杆上；压紧气动阀（23）安装在导柱拉杆（24）上；前模模块（21）通过前模板（213）安装在导柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志宏，
申请(专利权)人：梁志宏，
类型：新型
国别省市：广东;44