一种型钢防腐收缩护套的套入部件制造技术

一种型钢防腐收缩护套的套入部件，属于防腐领域，所述套入部件包括内管和外管，至少外管的一端部设置有法兰盘，所述内管外径为锥度结构，锥度结构的一端外径小于外管内径，锥度结构的另一端外径大于外管内径，锥度结构小直径一端的外径小于防腐收缩护套的内径，使用时，防腐收缩护套套在锥度结构的外周，外管套在锥度结构外周的防腐收缩护套外，由内管中插入型钢，将防腐收缩护套套在型钢外周，通过利用本型钢防腐收缩护套的套入部件，便于型钢套入防腐收缩护套，能够提高套入防腐收缩护套速度，可防止发生工伤事故，消除安全隐患，提高穿套型材的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种套入部件，特别涉及一种型钢防腐收缩护套的套入部件，属于防腐领域。
技术介绍
型钢是建筑领域、设备制造领域常见的一种钢材，长时间的使用钢材外表面会发生锈蚀现象，会直接影响型材的使用寿命，为了保证工程和产品质量，延长使用寿命，需要对使用的型材进行防腐处理，另外，还需要在使用过程中进行定期的防腐处理，这样才能保证工程以及设备的质量、保证工程或设备的外观和使用寿命。一般的防腐方法是在钢材表面涂覆防腐油漆等方法，一些价值昂贵的尖端设备可使用特殊的渗铝、渗钛等处理型材以此提高产品的使用寿命，保证产品的质量，但是，利用这种渗铝、渗钛等技术处理的钢材价格昂贵，会提高产品的造价，对于一般的户外产品而言，无疑是一种奢侈品，会带来销售等方面的困难，对于一些长期暴露与大自然中，特别是一些暴露在海边或岛屿中、暴露在常年风沙不断的戈壁沙滩以及其他边远地带恶劣环境下的工程建筑或设备而言，会带来防腐工作的不便与困难，对于这些地方使用的一些金属材料，都需要进行特殊的防腐处理，以此减少维护频次，降低锈蚀风险，如果是运转的设备，还的保证少停机或不停机，对于这种户外工程或设备而言，常见的防腐方法有在型材外表面涂覆防腐油漆或进行表面处理，然后在外表面涂覆防腐油，最后套上具有耐风沙、耐腐蚀的热收缩护套保护，经过对防腐热收缩护套加热，防腐热收缩护套会紧紧地包裹在型钢的外周，对型钢起到防风沙、防腐蚀的作用。然而，在型钢外表面套上这种热收缩护套时，穿套时非常费时费工，特别是一些长度较长的型材，由于重量大、长度较长，穿套时，受到重量、长度的限制，而且，热收缩防腐护套质地柔软，在包装、运输过程中，压成了扁状，穿套起来非常困难，特别是热收缩护套开口部位，套入型材外表面时，需要人工一直张开护套口并用劲拉，才能进行型材的套入，这种套入方法，不仅费时费工，而且效率低下，特别是会在穿套时，容易带来操作工人的手指受伤，严重的会造成残废，解决生产中存在的这种安全隐患，减少工伤事故，采取必要的安全操作方法是实现安全生产的可靠保障，如何才能既安全由高效地将防腐热收缩护套套入型钢的外表面成为了生产过程中的一大瓶颈。
技术实现思路
针对型材穿套热收缩防腐护套过程中，热收缩防腐护套开口部位需要一直人工张开进行型材的穿套，生产效率低下、存在的安全隐患问题，本技术提供一种型钢防腐收缩护套的套入部件，其目的是减少不必要的人工操作，消除安全隐患，提高穿套型材的工作效率。本技术的技术方案是：一种型钢防腐收缩护套的套入部件，所述套入部件包括内管和外管，至少外管的一端部设置有外管固定结构，所述内管外径为锥度结构，锥度结构的一端外径小于外管内径，锥度结构的另一端外径大于外管内径，锥度结构小直径一端的外径小于防腐收缩护套的内径，使用时，防腐收缩护套套口套在锥度结构的外周，外管套在锥度结构外周的防腐收缩护套外，内管和外管夹紧护套套口，由内管中插入型钢，将防腐收缩护套套在型钢外周，所述外管固定结构为固定在外管端部的法兰盘，所述内管内径大于型钢的直径或截面最大对角，所述锥度结构最大外径大于或等于防腐收缩护套内径，所述防腐收缩护套内径大于锥度结构外径，但是，防腐收缩护套内径最大不得大于锥度结构最大外径的2cm，所述内管锥度结构的大直径一端上设置有法兰盘结构，所述内管和外管为金属结构，所述内管和外管由塑料、PVC构成，所述型钢包括棒钢、方钢、多棱钢、螺纹钢。本技术具有的积极效果为：通过将防腐收缩护套套在套入部件的内管上并在防腐收缩护套外周套上外管，能够将防腐收缩护套夹在内管外周和外观内周之间，有利于型钢从套入部件的内管中穿进；通过在外管的一端设置法兰盘，有利于在型钢穿入内管过程中起到阻挡作用，能够避免型钢穿入过程中，由于穿入型钢推力推动套入部件一起移动；通过将内管外径设计成锥度结构，有利于防腐收缩护套的穿入；特别是将外管的内径设计在内管锥度结构的两端外径范围内，有利于在内管和外管之间将防腐收缩护套夹紧，通过利用本型钢防腐收缩护套的套入部件，便于型钢套入防腐收缩护套，能够提高套入防腐收缩护套速度，可防止发生工伤事故，消除安全隐患，提高穿套型材的工作效率。附图说明图1 本技术在使用状态的下的剖面结构示意图。图2 内管法兰盘一端的断面结构示意图。图3外管法兰盘一端的断面结构示意图。 标号说明：1：内管、1a：内管法兰盘、2：外管、2a：外管法兰盘、3：热收缩防腐护套。具体实施方式以下参照附图就本技术的技术方案进行详细说明。本技术的技术方案是一种型钢防腐收缩护套3的套入部件，图1是本技术在使用状态的下的剖面结构示意图、图2 是内管法兰盘一端的断面结构示意图、图3是外管法兰盘一端的断面结构示意图。所述套入部件包括内管1和外管2，至少外管2的一端部设置有外管固定结构，在本实施例中，外管固定机构为外管法兰盘2a，所述内管1外径为锥度结构，锥度结构的一端外径小于外管2内径，锥度结构的另一端外径大于外管2内径，锥度结构小直径一端的外径小于防腐收缩护套3的内径，使用时，防腐收缩护套3套在锥度结构的外周，外管2套在锥度结构外周的防腐收缩护套3外，外管2和内管1将防腐热收缩护套3套口夹紧，由内管1中插入型钢，将防腐收缩护套3套在型钢外周，所述内管1内径大于型钢的直径或截面最大对角，所述锥度结构最大外径等于防腐收缩护套3内径，也可以将防腐收缩护套3的内径大于锥度结构外径，但是，防腐收缩护套3内径最大不得大于锥度结构最大外径的2cm，所述内管1锥度结构的大直径一端上也设置有法兰盘结构，即：内管法兰盘1a，所述内管1和外管2为塑料结构，所述内管1和外管2也可以由金属、PVC等构成，在本实施例中使用了塑料构成的内管或外管，所述型钢包括棒钢、方钢、多棱钢、螺纹钢，在本实施例中，使用了圆形棒材。本技术通过将防腐收缩护套3套在套入部件的内管1外周，并在防腐收缩护套3外周套上外管2，能够将防腐收缩护套3夹在内管1外周和外管2内周之间，有利于型钢从套入部件的内管1中穿进；通过在外管2的一端设置外管法兰盘2a，有利于在型钢穿入内管1过程中起到阻挡作用，能够避免型钢穿入过程中，由于穿入型钢推力推动套入部件一起移动；通过将内管1外径设计成锥度结构，有利于防腐收缩护套3的穿入；特别是将外管2的内径设计在内管1锥度结构的两端外径范围内，有利于在内管1和外管2之间将防腐收缩护套3夹紧，通过利用本型钢防腐收缩护套3的套入部件，便于型钢套入防腐收缩护套3，能够提高套入防腐收缩护套3速度，可防止发生工伤事故，消除安全隐患，提高穿套型材的工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型钢防腐收缩护套的套入部件，其特征在于：所述套入部件包括内管和外管，至少外管的一端部设置有外管固定结构，所述内管外径为锥度结构，锥度结构的一端外径小于外管内径，锥度结构的另一端外径大于外管内径，锥度结构小直径一端的外径小于防腐收缩护套的内径，使用时，防腐收缩护套套口套在锥度结构的外周，外管套在锥度结构外周的防腐收缩护套外，内管和外管夹紧护套套口，由内管中插入型钢，将防腐收缩护套套在型钢外周。

【技术特征摘要】
1.一种型钢防腐收缩护套的套入部件，其特征在于：所述套入部件包括内管和外管，至少外管的一端部设置有外管固定结构，所述内管外径为锥度结构，锥度结构的一端外径小于外管内径，锥度结构的另一端外径大于外管内径，锥度结构小直径一端的外径小于防腐收缩护套的内径，使用时，防腐收缩护套套口套在锥度结构的外周，外管套在锥度结构外周的防腐收缩护套外，内管和外管夹紧护套套口，由内管中插入型钢，将防腐收缩护套套在型钢外周。2.根据权利要求1所述的一种型钢防腐收缩护套的套入部件，其特征在于：所述外管固定结构为固定在外管端部的法兰盘。3.根据权利要求1所述的一种型钢防腐收缩护套的套入部件，其特征在于：所述内管内径大于型钢的直径或截面最大对角。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：付广庆，王伟丽，路海林，李艮堂，秦文强，史拥军，
申请(专利权)人：安阳龙腾热处理材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41