本实用新型专利技术涉及了一种用于制药工程的新型药材冷却粉碎机，包括电动机、转动轴、刀盘、冷却水循环室，所述电动机下方安装有联轴器，所述联轴器下方安装有转动轴，所述转动轴下端安装有刀盘，所述刀盘下面设置有出料夹板，所述出料夹板两侧是支撑底座，所述支撑底座上面设置有粉碎罐室，所述粉碎罐体外侧设置有冷却水循环室，所述冷却水循环室上面设置有密封盖，所述密封盖上面设置有进料漏斗，所述冷却水循环室一侧设置有冷却水进水管道，所述冷却水循环室另一侧设置有冷却水出水管道。有益效果在于：零部件简单，制造成本低，多刀盘立体全方位粉碎，适合单次大批量粉碎，冷却循环系统吸收大量热量避免零部件受热磨损老化以及药材受热变性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于制药设备领域，具体涉及一种用于制药工程的新型药材冷却粉碎机。
技术介绍
药材粉碎是制药产业中生产一些药物的必不可少的一个环节，粉碎的过程实质是借助机械力将大固体颗粒物分解成细小固体颗粒物的过程。在制药环节中粉碎具有重要作用：可以增大整体药物的表面积，增加其溶解的速度；可以增加药物外形的可塑性，便于制造不同的药剂；可以和其它药物调配，易服用，易病患体吸收；便于药物的干燥和贮存。所以药材粉碎是制药产业发展的重中之重，各大制药企业，都引进各种药材粉碎设备。但目前大部分粉碎设备都存在结构复杂，操作不易，难以高效率大批量粉碎等问题。且粉碎过程产生大量热量，加快损坏了零部件，且会造成某些药物药性受热后发生改变。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于制药工程的新型药材冷却粉碎机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的： 一种用于制药工程的新型药材冷却粉碎机，电动机、转动轴、刀盘、冷却水循环室，所述电动机下方安装有联轴器，所述联轴器下方安装有转动轴，所述转动轴下端安装有刀盘，所述刀盘下面设置有出料夹板，所述出料夹板两侧是支撑底座，所述支撑底座上面设置有粉碎罐室，所述粉碎罐室外侧设置有冷却水循环室，所述冷却水循环室上面设置有密封盖，所述密封盖上面设置有进料漏斗，所述冷却水循环室一侧设置有冷却水进水管道，所述冷却水循环室另一侧设置有冷却水出水管道，所述电动机下面设置有槽钢架。上述结构中，药材从所述进料漏斗进入所述粉碎罐室，所述电动机打开开关后带动所述转动轴转动，所述转动轴转动带动所述刀盘旋转，所述刀盘旋转将药材粉碎，所述出料夹板打开后，药材粉末从所述粉碎罐室输出，所述冷却水进水管道流入冷却水，冷却水流入所述冷却水循环室，并从所述冷却水出水管道流出。为了进一步提高粉碎效率，所述电动机和所述联轴器相连接，所述联轴器与所述转动轴相连接，所述转动轴与所述刀盘相连接。为了进一步提高粉碎效率，所述电动机与所述槽钢架相连接，所述槽钢架与所述密封盖相连接。为了进一步提高粉碎效率，所述支撑底座与所述粉碎罐室相连接，所述粉碎罐室与所述冷却水循环室相连接。为了进一步提高粉碎效率，所述冷却水进水管道与所述冷却水循环室相连接，所述冷却水循环室与所述冷却水出水管道相连接。 有益效果在于：零部件简单，制造成本低，多刀盘立体全方位粉碎，适合单次大批量粉碎，冷却循环系统吸收大量热量避免零部件受热磨损老化以及药材受热变性。附图说明图1是本技术所述一种用于制药工程的新型药材冷却粉碎机的主视图。 1、电动机；2、联轴器；3、槽钢架；4、密封盖；5、转动轴；6、粉碎罐室；7、冷却水循环室；8、冷却水出水管道；9、支撑底座；10、出料夹板；11、冷却水进水管道；12、刀盘；13、进料漏斗。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示：一种用于制药工程的新型药材冷却粉碎机，包括电动机1、转动轴5、刀盘12、冷却水循环室7，电动机1，用以提供高速旋转的动力，电动机1下方安装有联轴器2，用以将动力输出，联轴器2下方安装有转动轴5，用以高速旋转，转动轴5下端安装有刀盘12，用以高速旋转将药材粉碎，刀盘12下面设置有出料夹板10，用以将粉碎后的药材输出，出料夹板10两侧是支撑底座9，用以对整个设备起到支撑和稳定作用，支撑底座9上面设置有粉碎罐室6，用以对粉碎工作提供一个封闭空间，粉碎罐室6外侧设置有冷却水循环室7，用以对整个粉碎过程起到降温作用，冷却水循环室7上面设置有密封盖4，密封盖4上面设置有进料漏斗13，用以输入药材，冷却水循环室7一侧设置有冷却水进水管道11，用以注入冷却水，冷却水循环室7另一侧设置有冷却水出水管道8，用以流出冷却水，电动机1下面设置有槽钢架3，用以在密封盖4上固定电动机1。上述结构中，药材从进料漏斗13进入粉碎罐室6，电动机1打开开关后带动转动轴5转动，转动轴5转动带动刀盘12旋转，刀盘12旋转将药材粉碎，出料夹板10打开后，药材粉末从粉碎罐室6输出，冷却水进水管道11流入冷却水，冷却水流入冷却水循环室7，并从冷却水出水管道8流出。为了进一步提高粉碎效率，电动机1和联轴器2相连接，联轴器2与转动轴5相连接，转动轴5与刀盘12相连接，电动机1与槽钢架3相连接，槽钢架3与密封盖4相连接，支撑底座9与粉碎罐室6相连接，粉碎罐室6与冷却水循环室7相连接，冷却水进水管道11与冷却水循环室7相连接，冷却水循环室7与冷却水出水管道8相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制药工程的新型药材冷却粉碎机，其特征在于：电动机、转动轴、刀盘、冷却水循环室，所述电动机下方安装有联轴器，所述联轴器下方安装有转动轴，所述转动轴下端安装有刀盘，所述刀盘下面设置有出料夹板，所述出料夹板两侧是支撑底座，所述支撑底座上面设置有粉碎罐室，所述粉碎罐室外侧设置有冷却水循环室，所述冷却水循环室上面设置有密封盖，所述密封盖上面设置有进料漏斗，所述冷却水循环室一侧设置有冷却水进水管道，所述冷却水循环室另一侧设置有冷却水出水管道，所述电动机下面设置有槽钢架。
【技术特征摘要】
1.一种用于制药工程的新型药材冷却粉碎机，其特征在于：电动机、转动轴、刀盘、冷却水循环室，所述电动机下方安装有联轴器，所述联轴器下方安装有转动轴，所述转动轴下端安装有刀盘，所述刀盘下面设置有出料夹板，所述出料夹板两侧是支撑底座，所述支撑底座上面设置有粉碎罐室，所述粉碎罐室外侧设置有冷却水循环室，所述冷却水循环室上面设置有密封盖，所述密封盖上面设置有进料漏斗，所述冷却水循环室一侧设置有冷却水进水管道，所述冷却水循环室另一侧设置有冷却水出水管道，所述电动机下面设置有槽钢架。2.根据权利要求1所述的一种用于制药工程的新型药材冷却粉碎机，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈火芳，
申请(专利权)人：陈火芳，
类型：新型
国别省市：福建;35
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