【技术实现步骤摘要】
本技术涉及开棉机领域,尤其是一种侧面具有补风与排杂功能的单轴流开棉机。
技术介绍
单轴流开棉机是清梳联流程中的关键设备,集开松、除杂、除尘、避免纤维损伤于一体。经排除部分短绒、微尘后,原料由入棉口沿角钉滚筒切线方向进入角钉滚筒室,受气流和螺旋导板的控制,沿角钉滚筒轴向做螺旋线前进,在角钉滚筒室内经5.5圈开松处理,在尘棒区域经受角钉与尘棒的多次均匀、柔和弹打,充分开松后,显露在棉流表面的籽棉等大杂,沿角钉滚筒切线方向通过尘棒剥离落下。开松除杂后的棉流在出棉口被抽吸输送到下道工序。现有在售单轴流开棉机入棉口侧均无补风口,出棉口侧也无除尘刀用于除杂,开松效果差,且仅仅能够完成棉流的初步除杂,棉流中仍然存在大量杂质。
技术实现思路
本技术旨在提供一种入棉口侧加补风口,出棉口侧加除尘刀,可提高单轴流开棉机的开松效果和除杂效率的侧面具有补风与排杂功能的单轴流开棉机。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种侧面具有补风与排杂功能的单轴流开棉机,包括角钉滚筒室,所述角钉滚筒室的顶部设有入棉口和出棉口,角钉滚筒室的内部设有一角钉滚筒,角钉滚筒的外周设有数个角钉,环形阵列分布,入棉口位于角钉滚筒的左侧边缘的上方,角钉滚筒的左侧设有入棉口侧挡板,该入棉口侧挡板上设有数个补风口;所述角钉滚筒的右侧设有一出尘口,该出尘口上设有除尘刀,出尘口的外侧连接负压吸管,该负压吸管的两侧分别设有一个负压吸口;所述角钉滚筒的下方设有与其配合的尘棒;所述角钉滚筒室的内部设有与角钉滚筒配合的螺旋导板,该螺旋导板连接出棉口。作为本技术的进一步方案:所述补风口呈方形或圆形或三角形,均匀分布。作为本技术的 ...
【技术保护点】
一种侧面具有补风与排杂功能的单轴流开棉机,包括角钉滚筒室(1),其特征在于,所述角钉滚筒室(1)的顶部设有入棉口(2)和出棉口(3),角钉滚筒室(1)的内部设有一角钉滚筒(4),角钉滚筒(4)的外周设有数个角钉(5),环形阵列分布,入棉口(2)位于角钉滚筒(4)的左侧边缘的上方,角钉滚筒(4)的左侧设有入棉口侧挡板(6),该入棉口侧挡板(6)上设有数个补风口(7);所述角钉滚筒(4)的右侧设有一出尘口,该出尘口上设有除尘刀(8),出尘口的外侧连接负压吸管(9),该负压吸管(9)的两侧分别设有一个负压吸口(10);所述角钉滚筒(4)的下方设有与其配合的尘棒(11);所述角钉滚筒室(1)的内部设有与角钉滚筒(4)配合的螺旋导板(12),该螺旋导板(12)连接出棉口(3)。
【技术特征摘要】
1.一种侧面具有补风与排杂功能的单轴流开棉机,包括角钉滚筒室(1),其特征在于,所述角钉滚筒室(1)的顶部设有入棉口(2)和出棉口(3),角钉滚筒室(1)的内部设有一角钉滚筒(4),角钉滚筒(4)的外周设有数个角钉(5),环形阵列分布,入棉口(2)位于角钉滚筒(4)的左侧边缘的上方,角钉滚筒(4)的左侧设有入棉口侧挡板(6),该入棉口侧挡板(6)上设有数个补风口(7);所述角钉滚筒(4)的右侧设有一出尘口,该出尘口上设有除尘刀(8),出尘口的外侧连接负压吸管(9),该负压吸管(9)的两侧分别设有一个负压吸口(10);所述角钉滚筒(4)的下方设有与其配合的尘棒(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱海东,
申请(专利权)人:青岛纺织机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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