一种具有降压功能的单轴流开棉机制造技术

一种具有降压功能的单轴流开棉机，包括单轴流开棉机和调压棉箱，调压棉箱固定单轴流开棉机上，棉流从调压棉箱进入进棉蜗壳，依次进入滤尘筒、连接套和异形套，进入单轴流开棉机，在此过程中，由高压原棉流从进棉蜗壳流经滤尘筒时，保证补风通畅合理，避免了短绒和尘杂在排尘腔和集尘腔内的沉降。经调压棉箱减压后使带压棉流调至50Pa~150Pa，棉流在开松室内顺畅转移，解决了原棉的阻塞问题。由于棉花进入调压棉箱先过滤后降压，使得棉流进入单轴流开棉机的压力接近理想压力，能减少原棉会从尘格中过多转入滤尘器，减少短绒和尘杂从不密封处的泄漏，既能提高原棉利用率，又能提高除杂效果，降低了短绒和尘杂的外溢量，保护了工作环境。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及纺织机械，尤其涉及单轴流开棉机。 
技术介绍
单轴流开棉机是清梳联生产线中的一种关键设备，它承担对原棉的开松除杂。原棉必须经多功能气流塔减压后才能输送给单轴流开棉机进行开松除杂，单轴流开棉机对原棉的开松除杂完全依靠于角钉滚筒、尘棒和网板的打击；在实际使用过程中现有单轴流开棉机还存在如下技术缺陷： ①为了使原棉在角钉滚筒室内顺畅转移，要求角钉滚筒室进棉口有均匀而合理的压力输送气流，理想压力为50Pa~150Pa，而前道风机的输棉压力通常为1000Pa左右。由于单轴流角钉滚筒转移棉流能力有限，当高压棉流进入角钉滚筒室后，因角钉滚筒室的进出棉口的绝对值压差过大，很容易使棉流沉积在角钉滚筒室内，导致棉花在角钉滚筒室内逐步聚积造成打堵车。 ②由于本机对棉花的开松是由单轴流角钉滚筒沿轴向逐步打击后形成的，而抽运原棉是通过本机的下一台机器或风机在本机内产生负压来完成的，负压压力为100Pa左右。当前道高压棉流进入本机的角钉滚筒室后，部分原棉会从尘格中过多转入滤尘器，而短绒和尘杂会从角钉滚筒罩壳、尘格等密封不严的地方外泄，这样不仅会导致原棉利用率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有降压功能的单轴流开棉机，其特征是：包括单轴流开棉机（1）和调压棉箱（2），调压棉箱（2）固定在单轴流开棉机（1）上，所述调压棉箱（2）包括进棉口（20）、进棉蜗壳（21）、棉箱壳（22）、滤尘筒（23）、排尘腔（24）、排尘板（25）、连接套（26）、集尘腔（27）、集尘板（28）、异形套（29）、底部腔（30）、短绒微尘排出接头（31）、风口调节板（32）、第一补风门（33）、调节补风板（34）、第二补风门（35）、排尘内管（36）和开棉机排尘接口（37），进棉蜗壳（21）安装在棉箱壳（22）和顶面上，在棉箱壳（22）内设有排尘腔（24）、集尘腔（27）和底部腔（30）三个隔仓，排尘...

【技术特征摘要】
1.一种具有降压功能的单轴流开棉机，其特征是：包括单轴流开棉机（1）
和调压棉箱（2），调压棉箱（2）固定在单轴流开棉机（1）上，所述调压棉箱
（2）包括进棉口（20）、进棉蜗壳（21）、棉箱壳（22）、滤尘筒（23）、排尘腔
（24）、排尘板（25）、连接套（26）、集尘腔（27）、集尘板（28）、异形套（29）、
底部腔（30）、短绒微尘排出接头（31）、风口调节板（32）、第一补风门（33）、
调节补风板（34）、第二补风门（35）、排尘内管（36）和开棉机排尘接口（37），
进棉蜗壳（21）安装在棉箱壳（22）和顶面上，在棉箱壳（22）内设有排尘腔
（24）、集尘腔（27）和底部腔（30）三个隔仓，排尘板（25）设置在排尘腔（24）
和集尘腔（27）之间，集尘板（28）设置在集尘腔（27）和底部腔（30）之间，<...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄晓泉，王春平，郁建斌，王剑，黄玉强，
申请(专利权)人：苏拉金坛纺织机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：