一种适用于清梳联流程带除杂功能的喂棉箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于清梳联流程带除杂功能的喂棉箱，包括上储棉道、喂棉罗拉、除尘刀、落杂吸管、风机、输配棉管道、出棉罗拉和负压吸管，所述上储棉道的下方设有下储棉道，下储棉道的顶端设有开松辊，开松辊的一侧设有吹气风道，吹气风道连接风机，且吹气风道和下储棉道的上下端相互连通形成回路，吹气风道上设有回风箱，按开松辊的旋转方向，在开松辊与喂棉罗拉隔距点后，开松辊的一侧设有除尘刀，除尘刀位于吹气风道的出风口位置，除尘刀上安装落杂吸管，本实用新型专利技术的有益效果是：按开松辊旋转方向，开松辊与喂棉罗拉隔距点后，在开松辊的一侧设有除尘刀，除尘刀上安装有落杂吸管将落杂吸走，可获得更为清洁的棉束。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织器械，具体是一种适用于清梳联流程带除杂功能的喂棉箱。
技术介绍
喂棉箱是开清棉与梳棉机的连接设备，主要功能是将开清棉输送过来的纤维制作成均匀、稳定的筵棉喂入梳棉机。在清梳联设备特别是梳棉机上利用附面层理论除杂多有应用，附面层理论与除杂如下：当物体高速运动时，物体的表面因摩擦带动周围空气流动，由于空气分子的粘滞和摩擦作用，里层空气带动外层空气，这样层层带动就在运动物体的表面形成气流层，称为附面层。距运动物体越近速度越大，并接近于物体表面速度；距运动物体越远速度越小，在速度小至运动物体速度1％的地方就是附面层的边界。开松辊对喂入棉层进行开松时，纤维和杂质被开松辊梳针带走并随其做回转运动，脱离梳针的纤维与杂质便悬浮于开松辊的附面层中，杂质因体积小、重量大而多处于附面层的外层，纤维因其体积大、重量轻而多处于浮面层的内层，并沿着各自的运动轨迹离开附面层下落，对附面层进行不同的切割，即可达到去杂保纤，调节落棉的目的。现有的喂棉箱都不具有除杂功能，而且对棉束进行单独的除杂比较困难，严重的影响产品的品味品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于清梳联流程带除杂功能的喂棉箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于清梳联流程带除杂功能的喂棉箱，包括上储棉道、喂棉罗拉、除尘刀、落杂吸管、风机、输配棉管道、出棉罗拉和负压吸管，所述输配棉管道连接上储棉道，上储棉道的底部设有喂棉板，喂棉板上设有喂棉罗拉，上储棉道的下方设有下储棉道，下储棉道的顶端设有开松辊，开松辊的一侧设有吹气风道，吹气风道连接风机，且吹气风道和下储棉道的上下端相互连通形成回路，吹气风道上设有回风箱，按开松辊的旋转方向，在开松辊与喂棉罗拉隔距点后，开松辊的一侧设有除尘刀，除尘刀位于吹气风道的出风口位置，除尘刀上安装落杂吸管，落杂吸管通过负压吸管连接排尘管道，下储棉道的内壁上设有网眼板，下储棉道直接连接外部梳棉机。作为本技术进一步的方案：所述下储棉道的底部设有出棉罗拉，出棉罗拉的输出端设有淌棉板，在出棉罗拉的带动下，筵棉从下储棉道内沿着淌棉板喂入梳棉机。作为本技术再进一步的方案：所述上储棉道和下储棉道的两侧均设有落杂吸管，两侧的落杂吸管通过负压吸管连接排尘管道。与现有技术相比，本技术的有益效果是：按开松辊旋转方向，开松辊与喂棉罗拉隔距点后，在开松辊的一侧设有除尘刀，去除棉流中部分杂质，除尘刀上安装有落杂吸管将落杂吸走，可获得更为清洁的棉束，整体结构简单，方便使用，保证了棉束的洁净，提升产品的品味品味，具有很好的市场推广性。附图说明图1为一种适用于清梳联流程带除杂功能的喂棉箱的结构示意图。图2为一种适用于清梳联流程带除杂功能的喂棉箱的结构示意图(喂棉箱中有出棉罗拉)。图3为一种适用于清梳联流程带除杂功能的喂棉箱的左视图。图中：1-排尘管道、2-上储棉道、3-喂棉罗拉、4-除尘刀、5-落杂吸管、6-吹气风道、7-风机、8-输配棉管道、9-喂棉板、10-开松辊、11-下储棉道、12-回风箱、13-网眼板、14-出棉罗拉、15-淌棉板、16-负压吸管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种适用于清梳联流程带除杂功能的喂棉箱，包括上储棉道2、喂棉罗拉3、除尘刀4、落杂吸管5、风机7、输配棉管道8、出棉罗拉14和负压吸管16，所述输配棉管道8连接上储棉道2，上储棉道2具有扩散和排气作用，可以将由输配棉管道8运输过来的经开清棉处理后的纤维束进行扩散和排气，使其落入上储棉道2内并填充满上储棉道2形成棉层，上储棉道2的底部设有喂棉板9，喂棉板9上设有喂棉罗拉3，上储棉道2的下方设有下储棉道11，下储棉道11的顶端设有开松辊10，开松辊10的一侧设有吹气风道6，吹气风道6连接风机7，且吹气风道6和下储棉道11的上下端相互连通形成回路，吹气风道6上设有回风箱12，按开松辊10的旋转方向，在开松辊10与喂棉罗拉3隔距点后，开松辊10的一侧设有除尘刀4，除尘刀4位于吹气风道6的出风口位置，对棉束进行开松，除尘刀4上安装落杂吸管5，落杂吸管5通过负压吸管16连接排尘管道1，实现对吹气风道6和除尘刀4吹出的杂物进行收集，下储棉道11的内壁上设有网眼板13，具有排气作用，可以将气流与纤维分离，使得纤维在一定的下储棉道压力下形成均匀、紧凑、稳定的筵棉，下储棉道11直接连接外部梳棉机，实现喂棉效果。所述下储棉道11的底部设有出棉罗拉14，出棉罗拉14的输出端设有淌棉板15，在出棉罗拉14的带动下，筵棉从下储棉道11内沿着淌棉板15喂入梳棉机。所述上储棉道2和下储棉道11的两侧均设有落杂吸管5，两侧的落杂吸管5通过负压吸管16连接排尘管道1。本技术的工作原理是：经开清棉处理后的纤维束被输送至喂棉箱输配棉管道8，由于与输配棉管道8相连的上储棉道2的扩散和排气作用，纤维束随之下落，直至充满上储棉道2，工作时，喂棉罗拉3带动棉层在喂棉板9的鼻尖处喂入开松辊10，开松辊10将棉层开松成细小的棉束，风机7产生的气流经吹气风道6，在经过除尘刀4后将开松后的棉束吹向下储棉道11并逐渐堆积，落杂落入落杂吸管5，后经两侧的负压吸管16被吸至排尘管道1，由于下储棉道11的网眼板13的排气作用，气流与纤维分离，一定的下储棉道压力可在下储棉道11内形成均匀、紧凑、稳定的筵棉，筵棉由下储棉道11直接喂入梳棉机。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于清梳联流程带除杂功能的喂棉箱，包括上储棉道、喂棉罗拉、除尘刀、落杂吸管、风机、输配棉管道、出棉罗拉和负压吸管，其特征在于，所述输配棉管道连接上储棉道，上储棉道的底部设有喂棉板，喂棉板上设有喂棉罗拉，上储棉道的下方设有下储棉道，下储棉道的顶端设有开松辊，开松辊的一侧设有吹气风道，吹气风道连接风机，且吹气风道和下储棉道的上下端相互连通形成回路，吹气风道上设有回风箱，按开松辊的旋转方向，在开松辊与喂棉罗拉隔距点后，开松辊的一侧设有除尘刀，除尘刀位于吹气风道的出风口位置，除尘刀上安装落杂吸管，落杂吸管通过负压吸管连接排尘管道，下储棉道的内壁上设有网眼板，下储棉道直接连接外部梳棉机。

【技术特征摘要】
1.一种适用于清梳联流程带除杂功能的喂棉箱，包括上储棉道、喂棉罗拉、除尘刀、落杂吸管、风机、输配棉管道、出棉罗拉和负压吸管，其特征在于，所述输配棉管道连接上储棉道，上储棉道的底部设有喂棉板，喂棉板上设有喂棉罗拉，上储棉道的下方设有下储棉道，下储棉道的顶端设有开松辊，开松辊的一侧设有吹气风道，吹气风道连接风机，且吹气风道和下储棉道的上下端相互连通形成回路，吹气风道上设有回风箱，按开松辊的旋转方向，在开松辊与喂棉罗拉隔距点后，开松辊的一侧设有除尘刀，除尘刀位于吹气风道的出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海东，
申请(专利权)人：青岛纺织机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37