一种玉米脱粒环形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玉米脱粒环形机，包括不锈钢机架，机架上安装的多层输送装置，机架的两侧排布有多台脱粒机，机架的操作侧设置有PLC控制箱，多层输送装置包括传送玉米棒用第一输送装置、传送玉米粒用第二输送装置和传送玉米核用第三输送装置，第一输送装置上设置有导向装置以实现玉米棒的环形传送；脱粒机的进料口、出粒口和岀核口分别与第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置连接。本实用新型专利技术结构紧凑，多层输送装置立体排布，占地面积小，且可同时供应多台脱粒机，缩短了生产周期，方便人员操作，提高了生产效率，满足企业大规模生产的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备
，尤其涉及一种玉米脱粒环形机。
技术介绍
目前，在甜玉米粒的加工中，需要对玉米棒进行脱离及运转，传统的企业生产中，大多数是先对甜玉米进行脱粒，然后再进行运转，脱离和运转所示分开来操作的，这种方式不仅工作效率低，而且极大的占用空间，还大大增加了操作工人的劳动强度，已经不能满足企业生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玉米脱粒环形机，解决现有技术玉米脱粒处理、运转分开操作占地面积大，工作效率低，增加工人劳动强度的问题。 为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案： 本技术一种玉米脱粒环形机，包括不锈钢机架，机架上安装的多层输送装置，机架的两侧排布有多台脱粒机，机架的操作侧设置有PLC控制箱，所述多层输送装置包括传送玉米棒用第一输送装置、传送玉米粒用第二输送装置和传送玉米核用第三输送装置，所述第一输送装置上设置有导向装置以实现玉米棒的环形传送；所述脱粒机的进料口、出粒口和岀核口分别与所述第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置连接。 进一步的，所述脱粒机上设置有入料板、出粒板和出核板，所述入料板与所述第一输送装置相连，所述出粒板与所述第二输送装置相连，所述出核板与所述第三输送装置相连。 再进一步的，所述第一输送装置包括驱动电机、第一环形带和第二环形带，所述驱动电机驱动所述第一环形带和第二环形带相向运行。 再进一步的，所述导向装置具体设置有两组且平行布置在所述第一输送装置的两端，导向装置包括导向带和电机，所述导向带垂直于所述第一环形带和第二环形带布置，所述电机驱动所述导向带旋转，以实现玉米棒的环形运转。 再进一步的，所述导向带上设置有拨动玉米棒用的挡板。再进一步的，所述第二输送装置的一端设置有转运用的玉米粒传送带，且第二输送装置与所述玉米粒传送带之间通过连接板相连；所述第三输送装置的一端设置有转运用的玉米核传送装置。再进一步的，所述玉米粒传送带与所述第二输送装置垂直布置。再进一步的，所述第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置从上向下依次排布。再进一步的，第二输送装置和第三输送装置均包括驱动电机和输送带，所述驱动电机驱动所述输送带旋转。 再进一步的，所述第二输送装置和第三输送装置运行方向相同。与现有技术相比，本技术的有益技术效果：本技术玉米环形脱粒机，包括不锈钢机架，多层输送装置，机架的两侧排布有多台脱粒机，操作侧设置有PLC控制箱，所述多层输送装置包括第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置，所述第一输送装置包括相向而行的第一环形带和第二环形带，所述第一环形带和第二环形带的两端设置有导向装置，以实现玉米棒的环形运转；所述脱粒机的进料口、出粒口和岀核口分别与所述第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置连接。工作过程中，玉米棒在第一输送装置上面循环流动，工人将玉米棒放入脱粒机进行脱粒，分离的玉米粒、玉米核分别从相应的输送装置输出到下一工序，其中，玉米核传出进入下一道工序粉碎作为牲畜饲料，玉米粒传出进入下道工序清洗加工。本技术结构紧凑，多层输送装置立体排布，占地面积小，且可同时供应多台脱粒机，缩短了生产周期，方便人员操作，提高了生产效率，满足企业大规模生产的需求。附图说明下面结合附图说明对本技术作进一步说明。图1为本技术玉米脱粒环形机俯视结构示意图；图2为本技术玉米脱粒环形机主视结构示意图；图3为本技术导向装置结构示意图； 附图标记说明：1、第一输送装置；11、第一环形带；12、第二环形带；2、第二输送装置；3、第三输送装置；4、导向装置；41、导向带；42、挡板；5、脱粒机；51、入料板；52、出粒板；53、出核板；6、PLC控制箱；7、玉米粒传送带；8、连接板。具体实施方式 如图1～3所示，一种玉米脱粒环形机，包括不锈钢机架，机架上安装的多层输送装置，机架的两侧排布有多台脱粒机5，机架的操作侧设置有PLC控制箱6，所述多层输送装置包括传送玉米棒用第一输送装置1、传送玉米粒用第二输送装置2和传送玉米核用第三输送装置3，所述第一输送装置1上设置有导向装置4以实现玉米棒的环形传送；所述脱粒机5的进料口、出粒口和岀核口分别与所述第一输送装置1、第二输送装置2和第三输送装置3连接。 所述脱粒机5上设置有入料板51、出粒板52和出核板53，所述入料板51与所述第一输送装置1相连，所述出粒板52与所述第二输送装置2相连，所述出核板53与所述第三输送装置3相连。具体来说，所述入料板51、出粒板52和出核板53可设置为簸箕形状且倾斜连接在相应的位置。 所述第一输送装置1包括驱动电机、第一环形带11和第二环形带12，所述驱动电机驱动所述第一环形带11和第二环形带12相向运行。 如图3所示，所述导向装置4具体设置有两组且平行布置在所述第一输送装置1的两端，导向装置4包括导向带41和电机，所述导向带41垂直于所述第一环形带11和第二环形带12布置，所述电机驱动所述导向带旋转，以实现玉米棒的环形运转。所述导向带41上设置有拨动玉米棒用的挡板42,所述挡板设置有多个且均布。具体来说，玉米在第一环形带11上从左向右移动，移动至右端的导向装置4时，导向带旋转将玉米棒转移到第二环形带12上并从右向左移动，当移动至左端的导向装置4时，导向带旋转将玉米棒转移返回到第一环形带11上，玉米棒形成环形循环运动，运动过程中操作工人可不断的将玉米棒放入脱粒机5中。所述第二输送装置2的一端设置有转运用的玉米粒传送带7，且第二输送装置2与所述玉米粒传送带7之间通过连接板8相连，以及时将玉米粒运出防止形成堆积；所述第三输送装置3的一端设置有转运用的玉米核传送装置，及时将玉米核和脱粒形成的渣沫运走，以保证生产的顺利进行。所述玉米粒传送带7与所述第二输送装置2垂直布置。所述第一输送装置1、第二输送装置2和第三输送装置3从上向下依次排布。第二输送装置2和第三输送装置3均包括驱动电机和输送带，所述驱动电机驱动所述输送带旋转；所述第二输送装置2和第三输送装置3运行方向相同。具体来说，所述第一环形带11、第二环形带12、第二输送装置2的输送带和第三输送装置3的输送带均采用PVC塑料，安装时与机架之间均设置有缓冲垫，以保证运行过程中的平稳。该PVC塑料组成的输送带间隙小，便于清洗，安全卫生。此外，可以根据加工车间的空间大小，调整脱粒机5的出粒口、出核口与第二输送装置2和第三输送装置3的连接方式，可以将脱粒机5的出粒口通过出粒板52与第三输送装置3相连，将脱粒机5的出核口通过出核板53与所述第二输送装置2相连，并将玉米粒传送带7和玉米核传送装置的安装位置进行相应的调整即可。本技术的工作过程如下：首先，通过PLC控制箱启动，多层输送装置开始运转，玉米棒从扒皮机传至第一输送装置1上，沿第一环形带11上从左向右移动，移动至右端的导向装置4时，导向带旋转将玉米棒转移到第二环形带12上并从右向左移动，当移动至左端的导向装置4时，导向带41旋转将玉米棒转移返回到第一环形带11上，玉米棒形成环形循环运动；玉米棒运动过程中，工人不断将玉米棒通过入料板51送入脱粒机5中，实现玉米粒和玉米核的分离，其中玉米粒通过出粒板52本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米脱粒环形机，包括不锈钢机架，机架上安装的多层输送装置，机架的两侧排布有多台脱粒机（5），机架的操作侧设置有PLC控制箱（6），其特征在于：所述多层输送装置包括传送玉米棒用第一输送装置（1）、传送玉米粒用第二输送装置（2）和传送玉米核用第三输送装置（3），所述第一输送装置（1）上设置有导向装置（4）以实现玉米棒的环形传送；所述脱粒机（5）的进料口、出粒口和岀核口分别与所述第一输送装置（1）、第二输送装置（2）和第三输送装置（3）连接。

【技术特征摘要】
1.一种玉米脱粒环形机，包括不锈钢机架，机架上安装的多层输送装置，机架的两侧排布有多台脱粒机（5），机架的操作侧设置有PLC控制箱（6），其特征在于：所述多层输送装置包括传送玉米棒用第一输送装置（1）、传送玉米粒用第二输送装置（2）和传送玉米核用第三输送装置（3），所述第一输送装置（1）上设置有导向装置（4）以实现玉米棒的环形传送；所述脱粒机（5）的进料口、出粒口和岀核口分别与所述第一输送装置（1）、第二输送装置（2）和第三输送装置（3）连接。2.根据权利要求1所述的玉米脱粒环形机，其特征在于：所述脱粒机（5）上设置有入料板（51）、出粒板（52）和出核板（53），所述入料板（51）与所述第一输送装置（1）相连，所述出粒板（52）与所述第二输送装置（2）相连，所述出核板（53）与所述第三输送装置（3）相连。3.根据权利要求1所述的玉米脱粒环形机，其特征在于：所述第一输送装置（1）包括驱动电机、第一环形带（11）和第二环形带（12），所述驱动电机驱动所述第一环形带（11）和第二环形带（12）相向运行。4.根据权利要求2所述的玉米脱粒环形机，其特征在于：所述导向装置（4）具体设置有两组且平行布置在所述第一输送装...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫满常，田栓贺，赵建光，李恒金，宋彬，李庆，穆建章，
申请(专利权)人：河北德力食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13