旋转式灭火剂喷头制造技术

本发明专利技术提出一种旋转式灭火剂喷头，包括：连接头、旋转体和喷帽，所述连接头为筒状结构，所述连接头内设置有旋转体，所述旋转体的一端与所述喷帽直接固定连接或间接固定连接，所述喷帽的表面设置有多个喷孔。本发明专利技术的旋转式灭火剂喷头可增加干粉灭火剂的屏障厚度和提高干粉灭火剂的喷射距离，以此扩大了干粉灭火剂的覆盖面积，增强了干粉灭火器的灭火效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于消防设备领域，具体涉及一种旋转式灭火剂喷头。
技术介绍
目前超细干粉灭火系统的喷头都采用具有槽形喷孔的固定喷头，干粉灭火剂在喷放后通过其超细干粉微粒通过扩散和弥漫灭火，由于槽型喷孔的尺寸限制，从槽形喷孔喷出的超细干粉屏障的厚度较小，并且由于驱动气流的减弱，超细干粉在喷出一段距离后便开始缓慢下降，使干粉灭火剂的覆盖面积和喷放距离都受到了影响。因此，提出一种可增加干粉灭火剂的屏障厚度和提高干粉灭火剂的喷射距离的旋转式灭火剂喷头就显得十分必要。
技术实现思路
为解决以上问题，本专利技术提出一种旋转式灭火剂喷头，包括：连接头、旋转体和喷帽，所述连接头为筒状结构，所述连接头内设置有旋转体，所述旋转体的一端与所述喷帽直接固定连接或间接固定连接，所述喷帽的表面设置有多个喷孔。根据本专利技术的旋转式灭火剂喷头，连接头的一端与灭火剂管路连接，灭火剂通过连接头时，会推动其内部的旋转体旋转，旋转体也会带着喷帽旋转，分布在喷帽上的多个喷孔喷出的灭火剂会形成多层伞状灭火剂屏障，相当于提高了屏障厚度，同时，灭火剂从旋转的喷帽喷出时会受到离心力作用而增加喷射距离，相当于提高了灭火剂的喷射距离。另外，本专利技术提供的上述实施例中的旋转式灭火剂喷头还可以具有如下附加技术特征：作为优选的，所述旋转体与所述连接头的内侧壁间隙配合，所述旋转体的表面设置有螺旋槽。根据本专利技术的旋转式灭火剂喷头，旋转体与连接头的内侧壁间隙配合，
可使旋转体在连接头内转动，驱动气体和灭火剂通过旋转体表面的螺旋槽时会带动旋转体朝螺旋槽的旋向的反方向转动，旋转体同步带动喷帽旋转，从喷帽上的喷孔射出的灭火剂由此得到旋转的离心力，使其喷射距离得到增加。作为优选的，所述旋转体的一端设置有连杆，所述连杆的端部与所述喷帽固定连接。根据本专利技术的旋转式灭火剂喷头，连杆的端部具有螺孔，喷帽通过螺钉与螺孔配合固定在连杆的端部。作为优选的，所述连接头的内侧壁的一端设置有环形台阶，另一端设置有环形卡槽，所述环形卡槽内装配有挡圈，所述旋转体位于所述环形台阶与所述挡圈之间。根据本专利技术的旋转式灭火剂喷头，旋转体被限制在环形台阶与挡圈之间，使旋转体可自由转动，不会受到灭火剂的影响，在挡圈被取出之前，旋转体不能从连接头内取出。作为优选的，所述连杆的端部伸出所述连接头的端口外，所述连杆的端部与所述喷帽的内侧壁连接，所述喷帽的开口的边沿伸向所述连接头。根据本专利技术的旋转式灭火剂喷头，连杆伸出连接头的端口外，使喷帽上的喷孔的分布不会受到连接头的影响，连杆连接在喷帽的内侧的底部，喷帽的开口的边沿正对连接头，这样从连接头喷出的灭火剂可直接进入喷帽内，并最终从喷孔喷射出。作为优选的，所述连接头朝向所述喷帽开口的端部设置有翻边，所述翻边的边沿的直径大于所述喷帽的开口的直径。根据本专利技术的旋转式灭火剂喷头，翻边成平面或喇叭形状，可挡住从喷帽的开口反冲出的灭火剂，可省去防止灭火剂泄露的密封措施，简化了喷头结构。作为优选的，每个所述喷孔朝所述喷帽的开口的相反方向倾斜。根据本专利技术的旋转式灭火剂喷头，喷孔向喷帽的开口的相反方向倾斜，灭火剂从喷孔喷出时会呈放射状扩散，以此增加灭火范围。作为优选的，所述喷孔在所述喷帽的侧壁上呈螺旋状排列。根据本专利技术的旋转式灭火剂喷头，喷孔在喷帽的侧壁上呈螺旋状排列，
使喷孔在喷帽的轴向和周向上都有分布，当喷帽旋转时，从喷孔喷出的灭火剂会形成均匀等距的多层屏障，相当于增加了灭火剂的屏障厚度。作为优选的，所述喷帽呈半圆形或半椭圆形。根据本专利技术的旋转式灭火剂喷头，喷帽可选用半圆形或半椭圆形的蛋壳形状，用钻头在喷帽上开设喷孔，只需保持钻头与喷帽的接触部位垂直即可，打出的喷孔的朝向会自然地呈放射状。作为优选的，所述喷帽呈圆柱形，所述喷孔设置在所述喷帽的侧壁上。根据本专利技术的旋转式灭火剂喷头，喷帽可以是圆柱形，喷孔可以在圆柱形喷帽的侧壁上呈多层螺旋排列，有利于增加灭火剂形成的屏障的层数。附图说明下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。图1是本专利技术的旋转式灭火剂喷头的全剖结构示意图。在以上图中：1连接头；101翻边；2旋转体；201螺旋槽；3喷帽；301喷孔；4连杆；5挡圈；6螺钉。具体实施例参考图1，本专利技术提出一种旋转式灭火剂喷头，包括连接头1、旋转体2和喷帽3，所述连接头1为筒状结构，所述连接头1内设置有旋转体2，所述旋转体2的一端与所述喷帽3直接固定连接或间接固定连接，所述喷帽3的表面设置有多个喷孔301。在以上实施例中，连接头1的一端与干粉灭火器的集流管路连接，裹挟有超细干粉灭火剂的驱动气体通过连接头1时，会推动其内部的旋转体2旋转，旋转体2也会带着喷帽3旋转，分布在喷帽3上的多个喷孔301喷出的干粉灭火剂会形成多层伞状灭火剂屏障，相当于提高了屏障厚度，同时，干粉灭火剂从旋转的喷帽3喷出时会受到离心力作用而增加喷射距离，相当于提高了干粉灭火剂的喷射距离。另外，本专利技术提供的上述实施例中的旋转式灭火剂喷头还可以具有如下附加技术特征：参考图1，根据本专利技术的一个实施例，所述旋转体2与所述连接头1的内侧壁间隙配合，所述旋转体2的表面设置有螺旋槽201。在以上实施例中，旋转体2与连接头1的内侧壁间隙配合，可使旋转体2在连接头1内转动，旋转体2的表面设置有一个或多个螺旋槽201，驱动气体和干粉灭火剂通过旋转体2表面的螺旋槽201时会带动旋转体2朝螺旋槽201的旋向的反方向转动，旋转体2同步带动喷帽3旋转，从喷帽3上的喷孔301射出的干粉灭火剂由此得到旋转的离心力，使其喷射距离得到增加。根据本专利技术的一个实施例，所述旋转体2的一端设置有连杆4，所述连杆4的端部与所述喷帽3固定连接。在以上实施例中，连杆4的端部具有螺孔，喷帽3通过螺钉6与螺孔配合固定在连杆4的端部，当然，也可采用其他方式将喷帽3固定在连杆4的端部，比如焊接或者铆接。根据本专利技术的一个实施例，所述连接头1的内侧壁的一端设置有环形台阶，另一端设置有环形卡槽，所述环形卡槽内装配有挡圈5，所述旋转体2位于所述环形台阶与所述挡圈5之间。在以上实施例中，旋转体2被限制在环形台阶与挡圈5之间，使旋转体2可自由转动，除此之外并无其他零部件，使旋转体2与连接头1之间的装配结构得到最简化，因此难以被干粉灭火剂堵塞住或卡住，在挡圈5被取出之前，旋转体2不能从连接头1内取出。根据本专利技术的一个实施例，所述连杆4的端部伸出所述连接头1的端口外，所述连杆4的端部与所述喷帽3的内侧壁连接，所述喷帽3的开口的边沿伸向所述连接头1。在以上实施例中，连杆4伸出连接头1的端口外，使喷帽3上的喷孔301的分布不会受到连接头1的影响，连杆4连接在喷帽3的内侧的底部，喷帽3的开口的边沿正对连接头1，这样从连接头1喷出的干粉灭火剂可直接进入喷帽3内，并最终从喷孔301喷射出。根据本专利技术的一个实施例，所述连接头1朝向所述喷帽3开口的端部设置有翻边101，所述翻边101的边沿的直径大于所述喷帽3的开口的直径。在以上实施例中，翻边101呈平面或喇叭形状，可挡住从喷帽3的开口
反冲出的干粉灭火剂，可省去防止干粉灭火剂泄露的密封措施，简化了喷头结构。根据本专利技术的一个实施例，每个所述喷孔301朝所述喷帽3的开口的相反方向倾斜。在以上实施例中，喷孔301向喷帽3的开口的相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式灭火剂喷头，其特征在于，包括：连接头(1)、旋转体(2)和喷帽(3)，所述连接头(1)为筒状结构，所述连接头(1)内设置有旋转体(2)，所述旋转体(2)的一端与所述喷帽(3)直接固定连接或间接固定连接，所述喷帽(3)的表面设置有多个喷孔(301)。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式灭火剂喷头，其特征在于，包括：连接头(1)、旋转体(2)和喷帽(3)，所述连接头(1)为筒状结构，所述连接头(1)内设置有旋转体(2)，所述旋转体(2)的一端与所述喷帽(3)直接固定连接或间接固定连接，所述喷帽(3)的表面设置有多个喷孔(301)。2.根据权利要求1所述的旋转式灭火剂喷头，其特征在于，所述旋转体(2)与所述连接头(1)的内侧壁间隙配合，所述旋转体(2)的表面设置有螺旋槽(201)。3.根据权利要求2所述的旋转式灭火剂喷头，其特征在于，所述旋转体(2)的一端设置有连杆(4)，所述连杆(4)的端部与所述喷帽(3)固定连接。4.根据权利要求3所述的旋转式灭火剂喷头，其特征在于，所述连接头(1)的内侧壁的一端设置有环形台阶，另一端设置有环形卡槽，所述环形卡槽内装配有挡圈(5)，所述旋转体(2)位于所述环形台阶与所述挡圈(5)之间。5.根据权利要求4所述的旋转式灭火...

【专利技术属性】
技术研发人员：相博，赵强敏，魏爱霞，杨霆，马鹏飞，
申请(专利权)人：西安新竹防灾救生设备有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61