一种旋转式微冻机制造技术

技术编号:13657956 阅读:109 留言:0更新日期:2016-09-05 15:44
本实用新型专利技术公开了一种旋转式微冻机,其包括制冷系统、微冻装置和电气控制系统;制冷系统和微冻装置之间设有微冻液循环系统;微冻装置包括微冻机壳体和均设于微冻机壳体内部的微冻液存储槽和旋转式储物篮组件,微冻液存储槽内设有用于微冻物品的微冻液;旋转式储物篮组件包括旋转轴组件、储物篮支架和储物篮;旋转轴组件固定于微冻机壳体的内部,且可绕其自身的中心旋转,旋转轴组件上固定设有多个工位的储物篮支架,储物篮设于储物篮支架的末端;电气控制系统设于微冻机壳体的外部,电气控制系统分为手动控制系统和自动控制系统,均用于控制旋转轴组件的旋转时间。其有益效果为:其结构简单、自动化程度高、冻结的产品质量稳定、生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷冻保鲜
,尤其涉及一种自动化程度高、产品质量稳定、生产效率高的旋转式微冻机
技术介绍
微冻保鲜,是将产品保藏在其细胞汁液冻结温度以下(-3℃左右)的一种轻度冷冻的保鲜方法,也称为过冷却或部分冷冻。微冻保鲜在该温度下,能够有效地抑制微生物的繁殖。微冻保鲜的基本原理是利用低温来抑制微生物的繁殖及酶的活力。例如,在微冻状态下,鱼体内的部分水分发生冻结,微生物体内的部分水分也发生冻结,这样就改变了微生物细胞的生理生化反应,某些细菌开始死亡,其它一些细菌虽未死亡,但其活动也受到了抑制,几乎不能繁殖,于是就能使鱼体在较长时间内保持鲜度而不发生腐败变质。与冰藏相比较,微冻保鲜能延长保鲜期1.5~2倍,即20~27天。微冻保鲜与传统的冷冻相比,优点较为明显:其所需设备简单,费用低,且能有效地抑制细菌繁殖,减缓脂肪氧化,延长保鲜期,并且解冻时汁液流失少,食品表面色泽好,所需降温耗能少等。随着微冻保鲜技术的发展,用于实现微动技术的微冻机也逐渐被应用,而现有的微冻机,自动化程度低,依完全靠人工操作;且微冻机微冻效果不稳定,即同批次的产品质量不稳定;传统的微冻机生产效率低、产量低,不易于大规模生产。综上可见,冷冻保鲜技术需要一种用于水产、肉类、果蔬的低温快速微冻的新型微冻机,以提高生产效率和产品质量的稳定性、提高生产产量。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足,提供了一种旋转式微冻机,其采用自动化控制系统控制,自动化程度高;设有旋转式多工位储物篮,生产效率大大提高;且其生产的产品质量稳定,可大规模推广应用。为解决现有技术中存在的问题,本技术采用的具体技术方案是:一种旋转式微冻机,其包括制冷系统、设于制冷系统一侧的微冻装置和设于微冻装置外部的电气控制系统;所述制冷系统和微冻装置之间设有用于实现微冻液在两者之间循环的微冻液循环系统;所述微冻装置包括微冻机壳体和均设于微冻机壳体内部的微冻液存储槽和旋转式储物篮组件,所述微冻液存储槽内设有用于微冻物品的微冻液;所述旋转式储物篮组件包括旋转轴组件、储物篮支架和储物篮;所述旋转轴组件固定于微冻机壳体的内部,且可绕其自身的中心旋转,所述旋转轴组件上固定设有多个工位的储物篮支架,所述储物篮设于储物篮支架的末端,所述储物篮内用于存放微冻物品; 所述电气控制系统设于微冻机壳体的外部,所述电气控制系统分为手动控制系统和自动控制系统,均用于控制旋转轴组件的旋转时间。优选的方案,所述旋转轴组件由设于微冻机壳体外部的减速机带动旋转。进一步优选的方案,所述减速机与电气控制系统相连,通过电气控制系统控制减速机的转动,通过减速机输出轴的转动,带动旋转轴组件的旋转。更进一步优选的方案,所述旋转轴组件上设有上、下两个工位的储物篮支架,上、下两个工位的储物篮支架的末端分别设有上工位储物篮和下工位储物篮,所述上工位储物篮和下工位储物篮对称分布,当上工位储物篮内进行装卸冻结物时,下工位储物篮内物品处于冻结状态;下工位储物篮内物品冻结完成后,翻转半圈,即实现上工位储物篮内物品处于冻结状态,下工位储物篮内物品处于装卸状态。以此方式,可以做到连续冻结,提高了冻结效率。再进一步优选的方案,所述自动控制系统分为四个档位控制,四个档位分别为:10分钟档位、15分钟档位、20分钟档位、30分钟档位。通过自动模式实现自动计算冻结时间,时间到后,控制旋转轴组件转动,使冻结后的物品离开微冻液,自动完成冻结,自动化程度大大提高。更进一步优选的方案,所述电气控制系统内还设有PLC控制器,所述PLC控制器与制冷系统相连。所述微冻液内设有温度传感器,所述温度传感器与PLC控制器相连,通过所述PLC控制器控制制冷系统的运行,进而控制微冻液的温度。其使微冻液的温度控制更精准,极大限度地降低了由于温度控制不准而导致的食品内部营养成份的破坏,和由于温度控制不准而导致的食品保质期的缩短。通过采用上述方案,本技术的一种旋转式微冻机与现有技术相比,其技术效果在于:1、制冷系统的运行自动控制,当微冻液的温度高于设定值时开机,低于设定值时停机,一键式操作,自动化程度大大提高。2、冻结时间的控制更为自由,其通过控制旋转式储物篮的旋转时间来控制冻结时间,控制系统分两种模式:手动模式和自动模式,自动模式又分为四个档位,四个档位的冻结时间分别为:10分钟、15分钟、20分钟、30分钟,通过自动模式实现自动计算冻结时间,时间到后,控制旋转轴组件转动,使冻结后的物品离开微冻液,自动完成冻结,自动化程度大大提高。3、采用旋转式多工位储物篮设计,当需要提高产量时,可通过增加旋转式储物篮的数量来实现,可实现大规模生产。4、设有对称分布的上工位储物篮和下工位储物篮,当上工位储物篮内进行装卸冻结物时,下工位储物篮内物品处于冻结状态;下工位储物篮内物品冻结完成后,翻转半圈,即实现上工位储物篮内物品处于冻结状态,下工位储物篮内物品处于装卸状态。以此方式,可以做到连续冻结,提高了冻结效率。5、制冷系统与微冻液存储槽分体设计,制冷系统置于室外、微冻液存储槽置于室内,提高了制冷效果,更加节能、并节约了室内空间、降低了室内噪音、优化了室内工作环境。6、根据温度传感器,由PLC控制器控制制冷系统的运行,使微冻液的温度控制更精准,极大限度地降低了由于温度控制不准而导致的食品内部营养成份的破坏的缺陷,和由于温度控制不准而导致的食品保质期的缩短的缺陷。附图说明图1为本技术一种旋转式微冻机的正视图;图2为本技术一种旋转式微冻机的右侧视图;图3为本技术一种旋转式微冻机的俯视图;图4为本技术一种旋转式微冻机的旋转式储物篮组件的正视图;图5为本技术一种旋转式微冻机的旋转式储物篮组件的俯视图;图6为本技术一种旋转式微冻机的旋转式储物篮组件的侧视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实例并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1至图6所示,一种旋转式微冻机,其包括制冷系统1、设于制冷系统1一侧的微冻装置2和设于微冻装置外部的电气控制系统3。所述制冷系统1和微冻装置2之间设有用于实现微冻液在两者之间循环的微冻液循环系统4。所述微冻装置2包括微冻机壳体5和均设于微冻机壳体5内部的微冻液存储槽6和旋转式储物篮组件7,所述微冻液存储槽6内设有用于微冻物品的微冻液。所述旋转式储物篮组件7包括旋转轴组件8、储物篮支架9和储物篮10。所述旋转轴组件8固定于微冻机壳体5的内部,且可绕其自身的中心旋转,所述旋转轴组件8由设于微冻机壳体5外部的减速机带动旋转,所述减速机与电气控制系统3相连,通过电气控制系统3控制减速机的转动,通过减速机输出轴的转动,带动旋转轴组件8的旋转。所述旋转轴组件8上固定设有多个工位的储物篮支架9,所述储物篮10设于储物篮支架9的末端,所述储物篮10内用于存放微冻物品。本实施例中,所述旋转轴组件上设有上、下两个工位的储物篮支架9,上、下两个工位的储物篮支架9的末端分别设有上工位储物篮11和下工位储物篮12,所述上工位储物篮11和下工位储物篮12对称本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式微冻机,其特征在于:其包括制冷系统、设于制冷系统一侧的微冻装置和设于微冻装置外部的电气控制系统;所述制冷系统和微冻装置之间设有用于实现微冻液在两者之间循环的微冻液循环系统;所述微冻装置包括微冻机壳体和均设于微冻机壳体内部的微冻液存储槽和旋转式储物篮组件,所述微冻液存储槽内设有用于微冻物品的微冻液;所述旋转式储物篮组件包括旋转轴组件、储物篮支架和储物篮;所述旋转轴组件固定于微冻机壳体的内部,且可绕其自身的中心旋转,所述旋转轴组件上固定设有多个工位的储物篮支架,所述储物篮设于储物篮支架的末端,所述储物篮内用于存放微冻物品; 所述电气控制系统设于微冻机壳体的外部,所述电气控制系统分为手动控制系统和自动控制系统,均用于控制旋转轴组件的旋转。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式微冻机,其特征在于:其包括制冷系统、设于制冷系统一侧的微冻装置和设于微冻装置外部的电气控制系统;所述制冷系统和微冻装置之间设有用于实现微冻液在两者之间循环的微冻液循环系统;所述微冻装置包括微冻机壳体和均设于微冻机壳体内部的微冻液存储槽和旋转式储物篮组件,所述微冻液存储槽内设有用于微冻物品的微冻液;所述旋转式储物篮组件包括旋转轴组件、储物篮支架和储物篮;所述旋转轴组件固定于微冻机壳体的内部,且可绕其自身的中心旋转,所述旋转轴组件上固定设有多个工位的储物篮支架,所述储物篮设于储物篮支架的末端,所述储物篮内用于存放微冻物品; 所述电气控制系统设于微冻机壳体的外部,所述电气控制系统分为手动控制系统和自动控制系统,均用于控制旋转轴组件的旋转。2. 根据权利要求1所述的一种旋转式微冻机,其特征在于:所述旋转轴组件由设于微冻机壳体外部的减速机带动旋转。3. 根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建新
申请(专利权)人:上海雄川制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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