一种天然药物超声连续提取浓缩装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种天然药物超声连续提取浓缩装置，设置有煎药桶盖、接真空泵、煎药桶小盖板、把手、浓缩存放槽、超声波提取装置、电源结构、控制装置、药物提取刻度线、浓缩桶放料阀、煎药桶、浓缩桶进料管、药物观察窗口、加热板、支撑杆和万向轮；所述的煎药桶小盖板设置在接真空泵的下部位置；所述的浓缩存放槽设置在把手的中间位置；所述的超声波提取装置设置在煎药桶的左侧位置；所述的电源结构安装在控制装置的下部位置；所述的浓缩桶放料阀设置在药物提取刻度线的底部位置。本发明专利技术的超声波提取装置和控制装置的设置，有利于提取操作方便，使得提取浓缩效率高，加热时间短，从而完善功能多样性，提高提取药物的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于药物提取设备
，尤其涉及一种天然药物超声连续提取浓缩装置。
技术介绍
目前，中药材或天然药物品种繁多，具有广泛的药理作用，其疗效在当今世界上越来越被重视，因而具有广阔的开发潜力，越来越多的人投入到中药材或天然药物的研究和开发中。要实现中药或天然药物的药用价值，中药或天然药物的提取、浓缩工艺及其设备对中药或天然药物的研究和开发是至关重要的，这直接影响到药物有效成分的提取率、药材的利用率以及经济性，现有技术中，中药材或天然药物的提取浓缩工艺分为提取和浓缩两个阶段，提取过程中，将中药材和溶剂放入提取容器内，然后在常压下加热反应一段时间，使提取容器内的药材溶解于溶剂中；提取完成后，将提取容器内的药液转移至浓缩装置如旋转蒸发仪，进一步通过加热使药液内的水分和溶剂蒸发而达到浓缩的目的。由于红外线加热的原理是通过取得红外线温度感知器(sensor)冷热接面(Cold and Hot junction)温差不同所产生的等比例不同电压差值后，再对应当下环境温度(或是感知器冷接面温度)，即可于预建的数值对照表相对应找出标的物或待测量物(即感知器热接面温度)的温度值。鉴于红外线温度感知器的电压输出变化与待测标的物及红外线温度感知器本体间温差成一定的比例关系，若能维持红外线温度感知器本体温度恒定而不受外界环境温度变化，甚至不受待测标的物温度的影响，则此时红外线温度感知器的电压输出，才能视为最可靠的待测标的物的温度的信号来源。由于，此红外线设备的准确度计算基础须来自稳定的环境温度，即恒定的感知
器冷接面温度，或者是来自稳定的红外线温度计测量头本身结构的温度，而红外线温度感知器就置放在此测量头结构内。因此，如能将红外线设备于测量温度时保持感知器本身温度稳定就能确保红外线设备的测量准确度。以往设计拥有自身稳定温度的红外线设备恒温效果仍有其一定的限度，因此不能达到非常精准的测量结果。目前的红外线加热设备开机后，需一段预热测量头时间且需随时保持在与设定大约相同的温度，所以无法避免较长的加热时间及对应的大量能源耗损。但是，现有的天然药物超声连续提取浓缩装置存在的提取操作不方便，功能不完善，智能化程度低，提取浓缩效率低，加热时间长，影响提取药物的质量的问题。现有技术中采用智能化处理数据，达到快速反应提高效率和控制精度，但出现一段时间内待处理的数据量突然增大超过当前应用的处理能力或处理过程中产生一些失败时，通常是通过在处理过程中慢慢排队处理或对失败的处理进行重试。这样的方式易导致当前处理过程被占用，后续产生的用户行为数据得不到实时处理的缺陷，影响用户所要生产的产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种天然药物超声连续提取浓缩装置，旨在解决现有的新型天然药物超声连续提取浓缩装置存在的提取操作不方便，功能不完善，智能化程度低，提取浓缩效率低，加热时间长，影响提取药物的质量的问题。本专利技术是这样实现的，一种天然药物超声连续提取浓缩装置，该天然药物超声连续提取浓缩装置，包括煎药桶盖，接真空泵结构，煎药桶小盖板，把手，浓缩存放槽，超声波提取装置，电源结构，控制装置，药物提取刻度线，浓缩桶放料阀，煎药桶，浓缩桶进料管，药物观察窗口，加热板，支撑杆和万向轮，所述的煎药桶小盖板设置在接真空泵结构的下部位置；所述的浓缩存放槽设置在把手的中间位置；所述的超声波提取装置设置在煎药桶的左侧位置；所述的电源结构安装在控制装置的下部位置；所述的浓缩桶放料阀设置在药物提取刻
度线的底部位置；所述的药物观察窗口设置在浓缩桶进料管的上部位置；所述的加热板设置在药物观察窗口和浓缩桶进料管的中间位置；所述的万向轮安装在支撑杆的底部位置；所述的煎药桶盖设置在浓缩存放槽的上部位置；所述的超声波提取装置包括过滤排物网，浓缩液储罐，提取桶，废液排出管，废液桶和超声波装置；所述的浓缩液储罐设置在提取桶的下部位置；所述的废液排出管设置在废液桶的上部位置；所述的过滤排物网安装在废液排出管的左侧位置；所述的超声波装置安装在提取桶内并与控制装置连接。进一步，所述的控制装置包括显示屏，平面调节按键，状态指示灯，单片机，控制芯片和总开关，所述的平面调节按键安装在总开关的右侧位置。进一步，所述的显示屏安装在平面调节按键的上部位置，所述的显示屏具体采用多点式电容触摸屏。进一步，所述的状态指示灯安装在显示屏的下部右侧位置，所述的状态指示灯具体采用LED红色指示灯。进一步，所述的单片机设置在状态指示灯的下部位置，所述的单片机具体采用AVR单片机。进一步，所述的控制芯片设置在总开关和平面调节按键的中间位置。进一步，所述的电源结构包括收线按钮，电源接口，导线和插头，所述的收线按钮设置在电源接口的左侧位置，所述的插头设置在导线的底部位置。进一步，所述的加热板具体采用红外线加热；该加热板包括一测量头、一安置在该测量头内的红外线温度感知器，红外线温度感知器具有一外壳、一安置在该红外线温度感知器外壳上的加热元件；该红外线温度感知器内还建一温敏电阻，用于测量该红外线温度感知器的本体温度；所述加热板与控制芯片连接，控制芯片与显示屏连接；加热元件为单面绝缘的表面黏着型电阻；该加热元件的电阻阻值为100Ω以下；该加热元件为长方体或正方体。进一步，该加热板加热控制方法，包括：(a)在该红外线温度计开机后，按压一启动装置开始测量温度，测量开始计时；(b)控制芯片以40毫秒时间周期，读取该红外线温度感知器的一电压输出，而根据该电压输出数值决定该加热元件的一电流导通时间；(c)依该电流导通时间导通电流于该加热元件；(d)当该电流导通时间倒数计时至零后，切断该加热元件上的电流，使加热元件能将热传导至该红外线温度感知器；(e)判断开始测量计时是否已达单次最长允许测量时间；(f)控制芯片传送该红外线温度感知器检测所得的温度值至显示屏；在步骤(e)后，还需暂停所有动作达一预设时间，使温敏电阻有足够时间反应所检测的温度；该暂停所有动作的预设时间为0.5至1秒；步骤(a)在该红外线温度计开机后，判断使用者是否按压该启动装置开始测量，若已按压该启动装置，则接着进行步骤(b)；若未按压该启动装置，则再判断是否超过一特定时间未按压该启动装置，若已超过该特定时间未按压该启动装置则自动关机；步骤(a)在该红外线温度计开机后，若未按压该启动装置未超过该特定时间，则重复进行使用者是否按压该启动装置的检测；已超过该特定时间未按压该启动装置则自动关机的该特定时间为1分钟；步骤(b)的控制芯片以一特定时间周期，读取该红外线温度感知器的该电压输出，若该电压输出小于或等于零伏特，则不进行加热动作，而进行步骤(e)的判断；若该电压输出大于零伏特，则根据该电压输出不同值决定该加热元件的预设电流不同导通及切断时间；步骤(b)根据红外线温度感知器内部的一热电偶的冷热接面温差与输出电压变化的对照表、红外线温度感知器输出电压变化与需加热冷接面时间以达到冷热接面热平衡的对照表，或制成红外线温度感知器瞬间上升温度值与须通电红外线温度感知器下方加热电阻的周期导通与断电时间的对照表；步骤(c)依该电流导通时间导通电流于该加热元件为小于40毫秒；步骤(d)当该电流导通时间倒数计时未至零时，则继续导通该加热元件上的电流，直到该电流导通时间倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然药物超声连续提取浓缩装置，其特征在于，该天然药物超声连续提取浓缩装置，设置有煎药桶盖、接真空泵结构、煎药桶小盖板、把手、浓缩存放槽、超声波提取装置、电源结构、控制装置、药物提取刻度线、浓缩桶放料阀、煎药桶、浓缩桶进料管、药物观察窗口、加热板、支撑杆和万向轮；所述的煎药桶小盖板设置在接真空泵结构的下部；所述的浓缩存放槽设置在把手的中间；所述的超声波提取装置设置在煎药桶的左侧；所述的电源结构安装在控制装置的下部；所述的浓缩桶放料阀设置在药物提取刻度线的底部；所述的药物观察窗口设置在浓缩桶进料管的上部；所述的加热板设置在药物观察窗口和浓缩桶进料管的中间；所述的万向轮安装在支撑杆的底部；所述的煎药桶盖设置在浓缩存放槽的上部；所述的超声波提取装置包括过滤排物网、浓缩液储罐、提取桶、废液排出管、废液桶和超声波装置；所述的浓缩液储罐设置在提取桶的下部；所述的废液排出管设置在废液桶的上部；所述的过滤排物网安装在废液排出管的左侧，所述的超声波装置安装在提取桶内部并与控制装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种天然药物超声连续提取浓缩装置，其特征在于，该天然药物超声连续提取浓缩装置，设置有煎药桶盖、接真空泵结构、煎药桶小盖板、把手、浓缩存放槽、超声波提取装置、电源结构、控制装置、药物提取刻度线、浓缩桶放料阀、煎药桶、浓缩桶进料管、药物观察窗口、加热板、支撑杆和万向轮；所述的煎药桶小盖板设置在接真空泵结构的下部；所述的浓缩存放槽设置在把手的中间；所述的超声波提取装置设置在煎药桶的左侧；所述的电源结构安装在控制装置的下部；所述的浓缩桶放料阀设置在药物提取刻度线的底部；所述的药物观察窗口设置在浓缩桶进料管的上部；所述的加热板设置在药物观察窗口和浓缩桶进料管的中间；所述的万向轮安装在支撑杆的底部；所述的煎药桶盖设置在浓缩存放槽的上部；所述的超声波提取装置包括过滤排物网、浓缩液储罐、提取桶、废液排出管、废液桶和超声波装置；所述的浓缩液储罐设置在提取桶的下部；所述的废液排出管设置在废液桶的上部；所述的过滤排物网安装在废液排出管的左侧，所述的超声波装置安装在提取桶内部并与控制装置连接。2.如权利要求1所述的天然药物超声连续提取浓缩装置，其特征在于，所述的控制装置包括显示屏、平面调节按键、状态指示灯、单片机、控制芯片和总开关；所述的平面调节按键安装在总开关的右侧；所述的显示屏安装在平面调节按键的上部位置，所述的显示屏具体采用多点式电容触摸屏；所述的状态指示灯安装在显示屏的下部右侧，所述的状态指示灯具体采用LED红色指示灯；所述的单片机设置在状态指示灯的下部，所述的单片机具体采用AVR单片机；所述的控制芯片设置在总开关和平面调节按键的中间位置。3.如权利要求1所述的天然药物超声连续提取浓缩装置，其特征在于，所述的电源结构包括收线按钮、电源接口、导线和插头；所述的收线按钮设置在电源接口的左侧，所述的插头设置在导线的底部。4.如权利要求1所述的天然药物超声连续提取浓缩装置，其特征在于，所述的加热板具体采用红外线加热；该加热板包括一测量头、一安置在该测量头内的红外线温度感知器，红外线温度感知器具有一外壳、一安置在该红外线温度感知器外壳上的加热元件；该红外线温度感知器内还建一温敏电阻，用于测量该红外线温度感知器的本体温度；所述加热板与控制芯片连接，控制芯片与显示屏连接；加热元件为单面绝缘的表面黏着型电阻；该加热元件的电阻阻值为100Ω以下；该加热元件为长方体或正方体。5.如权利要求4所述的天然药物超声连续提取浓缩装置，其特征在于，该加热板加热控制方法，包括：(a)在该红外线温度计开机后，按压一启动装置开始测量温度，测量开始计时；(b)控制芯片以40毫秒时间周期，读取该红外线温度感知器的一电压输出，而根据该电压输出数值决定该加热元件的一电流导通时间；(c)依该电流导通时间导通电流于该加热元件；(d)当该电流导通时间倒数计时至零后，切断该加热元件上的电流，使加热元件能将热传导至该红外线温度感知器；(e)判断开始测量计时是否已达单次最长允许测量时间；(f)控制芯片传送该红外线温度感知器检测所得的温度值至显示屏；在步骤(e)后，还需暂停所有动作达一预设时间，使温敏电阻有足够时间反应所检测的温度；该暂停所有动作的预设时间为0.5至1秒；步骤(a)在该红外线温度计开机后，判断使用者是否按压该启动装置开始测量，若已按压该启动装置，则接着进行步骤(b)；若未按压该启动装置，则再判断是否超过一特定时间未按压该启动装置，若已超过该特定时间未按压该启动装置则自动关机；步骤(a)在该红外线温度计开机后，若未按压该启动装置未超过该特定时间，则重复进行使用者是否按压该启动装置的检测；已超过该特定时间未按压该启动装置则自动关机的该特定时间为1分钟；步骤(b)的控制芯片以以40毫秒时间周期，读取该红外线温度感知器的该电压输出，若该电压
\t输出小于或等于零伏特，则不进行加热动作，而进行步骤(e)的判断；若该电压输出大于零伏特，则根据该电压输出不同值决定该加热元件的预设电流不同导通及切断时间；步骤(b)根据红外线温度感知器内部的一热电偶的冷热接面温差与输出电压变化的对照表、红外线温度感知器输出电压变化与需加热冷接面时间以达到冷热接面热平衡的对照表，或制成红外线温度感知器瞬间上升温度值与须通电红外线温度感知器下方加热电阻的周期导通与断电时间的对照表；步骤(c)依该电流导通时间导通电流于该加热元件为小于40毫秒；步骤(d)当该电流导通时间倒数计时未至零时，则继续导通该加热元件上的电流，直到该电流导通时间倒数计时至零后，切断该加热元件上的电流；步骤(e)若未到达单次允许最长测量时间至少1秒，则进行步骤(b)；若已达单次允许最长测量时间，则暂停所有动作；步骤(e)后，由控制芯片还取得该红外线温度感知器的输出电压值和由输出电压值得出的该红外线温度感知器的热接面温度值；步骤(f)传送的温度值为该红外线温度感知器的最终热接面温度值。6.如权利要求1所述的天然药物超声连续提取浓缩装置，其特征在于，控制芯片包括程序控制器、时序控制模块、状态信号模块、读写控制模块、运算模块、数据存储器、中断定时模块；时序控制模块由程序控制器获取指令，根据所述指令产生指令执行周期，将所述指令执行周期向状态信号模块发送；状态信号模块接收所述时序控制模块发送的指令执行周期，根据所述指令执行周期指示所述指令执行时所处的时钟周期，所述指令执行周期包括至少两个时钟周期；时序控制模块根据所述状态信号模块指示的所述指令执行时所处的时钟周期，在所述指令执行时所处的倒数第二个时钟周期向所述程序存储器发送读取下一条指令的控制信号，以及在所述指令执行时所处的最后一个时钟周期从所
\t述程序控制器读取下一条指令；时序控制模块根据所述指令产生时序控制信号，将所述时序控制信号向读写控制模块和运算模块发送；所述读写控制模块根据所述时序控制信号，从数据存储器读取数据或者向数据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟华，
申请(专利权)人：宜春学院，
类型：发明
国别省市：江西;36