一种织物隔热性能测试装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术旨在解决现有技术中的织物隔热性能测试装置和方法无法准确科学地测试和评价织物隔热性能的问题，提供一种织物隔热性能测试装置，其包括底座和测试箱；测试箱内设有热源发生装置，热源发生装置的两侧为待测件测试区和对照件测试区；热源发生装置包括热源区红外功率计、加热管和两个相互间隔设置隔热防护栅；加热管和热源区红外功率计均设置在两个隔热防护栅之间；待测件测试区和对照件测试区之中均设有织物夹持装置、衰减前红外功率计和衰减后红外功率计。一种织物隔热性能测试方法，包括织物夹持、预热、导热、数据记录、计算和对比分析步骤。本发明专利技术的有益效果是能够准确地测量织物的隔热性能，并科学合理地得出和评价织物隔热性能参数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及隔热性能测试装置
，具体而言，涉及一种织物隔热性能测试装置。本专利技术还涉及一种织物隔热性能测试方法。
技术介绍
在全球气温越来越高的情况下，特别是在高温工作环境中(尤其是炎热夏季的室外工作和钢铁、石油等高温工作场所)，持续高温可使作业人员感到诸多身体的不适，并极大可能引发系列生理功能的改变，对人体危害非常严重。因此，织物的隔热性能尤为重要，对织物的隔热性能进行测试能够指导人们开发出隔热性较好的织物，为人体、动物或者其他物品提供保护。现有的隔热性能测试装置存在的问题是，无法准确科学合理地测试和评价织物隔热性能。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种织物隔热性能测试装置，以解决现有技术中存在的测试结构可靠性低，误差大，无法准确科学合理地测试和评价织物隔热性能问题。本专利技术还提供一种织物隔热性能测试方法，该测试方法能够解决现有技术中存在的测试结构可靠性低，误差大，无法准确科学合理地测试和评价织物隔热性能问题。本专利技术的实施例是这样实现的：一种织物隔热性能测试装置，包括底座和设置在底座之上的测试箱；
所述测试箱之内的中间位置设有热源发生装置，热源发生装置将测试箱分隔成相互独立的待测件测试区和对照件测试区；待测件测试区和对照件测试区关于热源发生装置对称；热源发生装置包括热源区红外功率计、加热管、和两个相互间隔设置的能够打开和闭合的隔热防护栅；加热管和热源区红外功率计均设置在两个隔热防护栅之间；待测件测试区和对照件测试区之中均设有织物夹持装置、衰减前红外功率计和衰减后红外功率计；衰减前红外功率计设置在织物夹持装置正对热源发生装置的一侧，衰减后红外功率计设置在织物夹持装置背向热源发生装置的一侧。热源发生装置用于产生热量，为待测件测试区和对照件测试区中创造测试热环境；同时设置衰减前红外功率计和衰减后红外功率计，能够实现一步完成测试，既减少误差，又高效便捷地测试出试样的隔热性能；隔热防护栅用于在预热时隔断热源发生装置和两侧空间，避免预热时的热量对测试结果的影响，提高实验的准确性；在预热完成后隔热防护栅可以打开。左右完全对称的测试结构，能直接对比待测件与对照件之间的隔热性能，使得对待测件的隔热性能评价更科学合理有意义。织物夹持装置方便待测件和对照件的夹持，方便测试过程的操作。在本专利技术的一个实施例中，上述隔热防护栅包括多个平行设置的旋转轴和分别连接在多个旋转轴上多个隔热片，隔热片为长条形，旋转轴由电机驱动。在本专利技术的一个实施例中，上述底座上设有第三开关，旋转轴与电机相连，第三开关与电机电连接，第三开关用于控制电机的开启和关闭。在本专利技术的一个实施例中，上述加热管有多个，多个加热管为相同型号的红外石英加热管，多个加热管均匀分布在两个隔热防护栅之间。在本专利技术的一个实施例中，上述加热管的数量为八个，八个加热管按
照四排两列的形式设置；底座上设有第一开关和第二开关；第一开关与中间两排加热管电连接，用于控制中间两排加热管的开启和关闭；第二开关与上、下排加热管电连接，用于控制上、下两排加热管的开启和关闭。在本专利技术的一个实施例中，上述织物夹持装置包括矩形框，矩形框的两个竖边上分别设有固定夹，矩形框的两个竖边之间连接有至少两根弹力线。在本专利技术的一个实施例中，上述测试箱上对应待测件测试区和对照件测试区处分别设有箱门，箱门上固定有把手。在本专利技术的一个实施例中，上述热源区红外功率计、衰减前红外功率计和衰减后红外功率计均包括固定设置的支撑杆和设置在支撑杆顶端的感应探针；感应探针的中心位置、织物夹持装置的中心位置、以及隔热防护栅的中心点位置处于同一水平面上。在本专利技术的一个实施例中，上述底座上设置有五个显示仪表，五个显示仪表分别对应电连接热源区红外功率计、待测件测试区的衰减前红外功率计、待测件测试区的衰减后红外功率计、对照件测试区的衰减前红外功率计以及对照件测试区的衰减后红外功率计。上述底座上还设有第四开关，第四开关与五个显示仪表电连接，用于控制五个显示仪表的开启和关闭。一种基于上述织物隔热性能测试装置的织物隔热性能测试方法，包括以下步骤：织物夹持步骤：将待测件和对照件分别夹在待测件测试区和对照件测试区中的织物夹持装置上；预热步骤：打开热源发生装置的加热管，保持加热直到热源区红外功率计检测到的温度达到设定的温度值；导热步骤：在预热步骤后，打开两个隔热防护栅；衰减前参数记录步骤：在导热步骤后，待测件测试区的衰减前红外功率计检测温度值和热能辐射值，待待测件测试区的衰减前红外功率计检测到的温度值和热能辐射值稳定后，记录下该时刻的时间t1，该时刻待测件测试区的衰减前红外功率计检测到的温度值T1和热能辐射值Q1；对照件测试区的衰减前红外功率计检测温度值和热能辐射值，待对照件测试区的衰减前红外功率计检测到的温度值和热能辐射值稳定后，记录下该时刻的时间t1′，该时刻对照件测试区的衰减前红外功率计检测到的温度值T1′和热能辐射值Q1′；衰减后参数记录步骤：在导热步骤后，待测件测试区的衰减后红外功率计检测温度值和热能辐射值，待待测件测试区的衰减后红外功率计检测到的温度值和热能辐射值稳定后，记录下该时刻的时间t2，该时刻待测件测试区的衰减后红外功率计检测到的温度值T2和热能辐射值Q2；对照件测试区的衰减后红外功率计检测温度值和热能辐射值，待对照件测试区的衰减后红外功率计检测到的温度值和热能辐射值稳定后，记录下该时刻的时间t2′，该时刻对照件测试区的衰减后红外功率计检测到的温度值T2′和热能辐射值Q2′；计算步骤：待测件的导热系数λ能够通过公式计算得出，式中，d-待测件的厚度；S-待测件的面积；对照件的导热系数λ′可通过公式计算得出，式中，d′-待测件的厚度；S′-待测件的面积；对比步骤：将待测件的导热系数λ与对照件的导热系数λ′进行对比；待测件隔热性能评定步骤：计算得出待测件的导热系数λ越大，表示待测件的隔热性能越好。本专利技术实施例的有益效果是：1、同时设置衰减前红外功率计和衰减后红外功率计，能够实现一步法测试，既减少误差，又高效便捷地测试出试样的隔热性能；2、隔热防护栅能够避免预热时的热量对测试结果的影响，提高实验的准确性；3、左右完全对称的测试结构，能直接对比待测件与对照件之间的隔热性能，使得对待测件的隔热性能评价更科学合理有意义；4、预热步骤之后，再进行导热步骤，能够避免预热过程中产生的热量对织物隔热性能测试的影响，测量结果科学准确；5、衰减前后的参数记录和计算，以及通过待测件和对照件计算得出的数据的对比分析，能够对待测件的隔热性能作出科学准确的评价。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例一中的织物隔热性能测试装置的结构示意图；图2为图1的A向视图(底座上部剖开显示)；图3为本专利技术实施例一中的织物夹持装置的结构示意图；图4为本专利技术实施例二中的织物隔热性能测试方法的流程图。图中：100.底座；110.显示仪表，120.第一开关，130.第二开关，140.第三开关，150.第四开关；200.测试本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织物隔热性能测试装置，其特征在于，包括底座和设置在所述底座之上的测试箱；所述测试箱之内的中间位置设有热源发生装置，所述热源发生装置将所述测试箱分隔成相互独立的待测件测试区和对照件测试区；所述待测件测试区和所述对照件测试区关于所述热源发生装置对称；所述热源发生装置包括热源区红外功率计、加热管、和两个相互间隔设置的能够打开和闭合的隔热防护栅；所述加热管和所述热源区红外功率计均设置在两个所述隔热防护栅之间；所述热源发生装置包括两个隔热防护栅、热源区红外功率计和加热管，两个所述隔热防护栅将所述测试箱的内部空间分隔成相互独立的待测件测试区和对照件测试区，以及位于所述待测件测试区和对照件测试区之间的容纳区，所述热源区红外功率计和所述加热管位于所述容纳区中；所述隔热防护栅能够打开或关闭；所述待测件测试区和所述对照件测试区之中均设有织物夹持装置、衰减前红外功率计和衰减后红外功率计，且设置在所述待测件测试区中的织物夹持装置、衰减前红外功率计和衰减后红外功率计与设置在所述对照件测试区中的织物夹持装置、衰减前红外功率计和衰减后红外功率计关于所述热源发生装置对称；所述衰减前红外功率计设置在所述织物夹持装置正对所述热源发生装置的一侧，所述衰减后红外功率计设置在所述织物夹持装置背向所述热源发生装置的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种织物隔热性能测试装置，其特征在于，包括底座和设置在所述底座之上的测试箱；所述测试箱之内的中间位置设有热源发生装置，所述热源发生装置将所述测试箱分隔成相互独立的待测件测试区和对照件测试区；所述待测件测试区和所述对照件测试区关于所述热源发生装置对称；所述热源发生装置包括热源区红外功率计、加热管、和两个相互间隔设置的能够打开和闭合的隔热防护栅；所述加热管和所述热源区红外功率计均设置在两个所述隔热防护栅之间；所述热源发生装置包括两个隔热防护栅、热源区红外功率计和加热管，两个所述隔热防护栅将所述测试箱的内部空间分隔成相互独立的待测件测试区和对照件测试区，以及位于所述待测件测试区和对照件测试区之间的容纳区，所述热源区红外功率计和所述加热管位于所述容纳区中；所述隔热防护栅能够打开或关闭；所述待测件测试区和所述对照件测试区之中均设有织物夹持装置、衰减前红外功率计和衰减后红外功率计，且设置在所述待测件测试区中的织物夹持装置、衰减前红外功率计和衰减后红外功率计与设置在所述对照件测试区中的织物夹持装置、衰减前红外功率计和衰减后红外功率计关于所述热源发生装置对称；所述衰减前红外功率计设置在所述织物夹持装置正对所述热源发生装置的一侧，所述衰减后红外功率计设置在所述织物夹持装置背向所述热源发生装置的一侧。2.根据权利要求1所述的织物隔热性能测试装置，其特征在于，所述
\t隔热防护栅包括多个平行设置的旋转轴和分别连接在多个所述旋转轴上多个隔热片，所述隔热片为长条形。3.根据权利要求2所述的织物隔热性能测试装置，其特征在于，所述底座上设有第三开关，所述旋转轴与电机相连，所述第三开关与所述电机电连接，所述第三开关用于控制所述电机的开启和关闭。4.根据权利要求1所述的织物隔热性能测试装置，其特征在于，所述加热管有多个，多个所述加热管为相同型号的红外石英加热管，多个所述加热管均匀分布在两个所述隔热防护栅之间。5.根据权利要求4所述的织物隔热性能测试装置，其特征在于，所述加热管的数量为八个，八个所述加热管按照四排两列的形式设置；所述底座上设有第一开关和第二开关；所述第一开关与中间两排所述加热管电连接，用于控制中间两排所述加热管的开启和关闭；所述第二开关与上、下排所述加热管电连接，用于控制上、下两排所述加热管的开启和关闭。6.根据权利要求1所述的织物隔热性能测试装置，其特征在于，所述织物夹持装置包括矩形框，所述矩形框的两个竖边上分别设有固定夹，所述矩形框的两个竖边之间连接有至少两根弹力线。7.根据权利要求1所述的织物隔热性能测试装置，其特征在于，所述测试箱上对应所述待测件测试区和所述对照件测试区处分别设有箱门，所述箱门上固定有把手。8.根据权利要求1所述的织物隔热性能测试装置，其特征在于，所述热源区...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓蕾，陈嘉毅，戴艳阳，王春霞，
申请(专利权)人：城工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32