一种具有纵向拉伸横向不收缩变形窄幅弹性织物制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有纵向拉伸横向不收缩变形窄幅弹性织物及其制造方法，织物的结构最小循环为四纬，三十八经,其中第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱、第四纬纱为2根直径分别为0.18‑0.24mm的锦纶66单丝，第一经纱为38‑44号乳胶丝，正向包覆150D/72f涤纶长丝，反向包覆150D/72f涤纶长丝，伸长率为340‑360％的涤纶包乳胶丝包缠纱；第二经纱为120‑160D锦纶高弹长丝；本实用新型专利技术的织物在纵向拉伸时，织物伸长变形，横向不产生收缩变形，宽度保持不变，织物外观与性能稳定，广泛用于运动服、健身器械、旅行器械、医疗器械、交通运输工具、消防器械等产品作紧固件。

Narrow stretch elastic fabric with longitudinal stretching lateral non shrinkage deformation

The utility model discloses a has a longitudinal tensile lateral contraction deformation of narrow elastic fabric and a manufacturing method thereof, the minimum cycle fabric four latitude by thirty-eight, the first second, third weft, weft weft, weft fourth 2 root diameter were 0.18 0.24mm nylon 66 yarn, warp first 38 No. 44 emulsion, positive 150D/72f coated polyester filament, reverse 150D/72f coated polyester filament, the elongation is 340 360% Polyester Bag latex silk wrapped yarn; second warp 120 160D high elastic nylon filament fabric; the utility model in the longitudinal tensile elongation, fabric deformation, transverse does not produce shrinkage deformation, width unchanged, fabric appearance and stable performance, widely used in sportswear, fitness equipment, travel equipment, medical equipment, transportation, fire protection equipment and other products for A fastening\u3002

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种特殊窄幅弹性织物及其制造方法，特别涉及一种具有纵向拉伸横向不收缩变形窄幅弹性织物及其制造方法。
技术介绍
一般窄幅弹性织物类似松紧带,广泛用于运动服、健身器械、旅行器械、医疗器械、交通运输工具、消防器械等产品作紧固件。一般窄幅弹性织物的组织结构(如图1所示)为：纬纱1与针织编链线圈经纱2是低弹丝，多为涤纶低弹丝，3是高弹丝，多为乳胶丝。纬纱为两层且均不与乳胶丝交织，它们都是靠针织闭口编链线圈捆扎在一起，上层纬纱在圈柱与乳胶丝之间，下层纬纱在延展线与乳胶丝之间。这种窄幅弹性织物在纵向拉伸时，织物伸长变形，横向具有一定的收缩变形，反复纵向拉伸，横向收缩变形逐渐积累，变形加大，宽度变小，严重影响窄幅弹性织物的外观与性能，成为这一领域的难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有纵向拉伸横向不收缩变形窄幅弹性织物。本技术的这个以及其它目的将通过下列详细描述和说明来进一步阐述。本技术的具有纵向拉伸横向不收缩变形窄幅弹性织物，织物的结构最小循环为四纬，三十八经；其中第一纬纱(①)、第二纬纱(②)、第三纬纱(③)、第四纬纱(④)为2根直径分别为0.18-0.24mm的锦纶66单丝，第一经纱(1)、(10)、(19)、(20)、(29)、(38)为38-44号乳胶丝，正向包覆150D/72f涤纶长丝，反向包覆150D/72f涤纶长丝，伸长率为340-360％的涤纶包乳胶丝包缠纱；第二经纱(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、(11)、(12)、(13)、(14)、(15)、(16)、(17)、(18)、(21)、(22)、(23)、(24)、(25)、(26)、(27)、(28)、(30)、(31)、(32)、(33)、(34)、(35)、(36)、(37)为120-160D锦纶高弹长丝；锦纶66单丝在第一经纱(19)、(20)之间空穿，无经纱，锦纶66单丝从经浮点变成纬浮点，相邻锦纶66单丝从纬浮点变成经浮点，在空穿处形成交叉和竖向凹条纹，凹条纹相邻处凸起，织物变厚，第一纬纱(①)在第二经纱(2)-(9)、(11)-(18)处连续形成正面长浮线，在第二经纱(21)-(28)、(30)-(37)处连续形成反面长浮线，第二纬纱(②)在第二经纱(2)-(9)、(11)-(18)处连续形成反面长浮线，第四纬纱(④)在第二经纱(21)-(28)、(30)-(37)处连续形成正面长浮线，长浮线处形成隆起的横线，第二纬纱(②)、第三纬纱(③)在第二经纱(21)-(28)、(0)-(37)处于同一织口，两纬叠加形成隆起的横线，第三纬纱(③)、第四纬纱(④)在第二经纱(2)-(9)、(11)-(18)处于同一织口，两纬叠加形成隆起的横线。本技术的具有纵向拉伸横向不收缩变形窄幅弹性织物的制造方法，是将棕丝分六组，第一组棕丝控制包缠纱第一经纱1、10、19，第二组棕丝控制包缠纱第一经纱20、29、38，第三组棕丝控制锦纶高弹长丝第二经纱2、4、6、8、11、13、15、17，第四组棕丝控制锦纶高弹长丝第二经纱3、5、7、9、12、14、16、18，第五组棕丝控制锦纶高弹长丝第二经纱21、23、25、27、30、32、34、36，第六组棕丝控制锦纶高弹长丝第二经纱22、24、26、28、31、33、35、37。进一步的，本技术的具有纵向拉伸横向不收缩变形窄幅弹性织物的制造方法，是将第一组、第五组、第六组棕丝向上提起，引入第一纬纱①，完成第一纬编织；将第二组、第三组、第四组、第五组棕丝向上提起，引入第二纬纱②，完成第二纬编织；将第一组、第三组、第五组棕丝向上提起，引入第三纬纱③，完成第三纬编织；将第二组、第三组棕丝向上提起，引入第四纬纱④，完成第四纬编织。以此规律循环，完成具有纵向拉伸横向不收缩变形窄幅弹性织物的编织。在本技术的具有纵向拉伸横向不收缩变形特殊窄幅弹性织物中，由于锦纶66单丝直径粗，刚性强，不伸长，不变形，再加上在第一经纱19、20之间空穿，无经纱，刚性强的锦纶66单丝从经浮点变成纬浮点(①19-①20)，相邻刚性强的锦纶66单丝从纬浮点变成经浮点(②19-②20)，在空穿处形成交叉和竖向凹条纹，凹条纹相邻处凸起，织物变厚，第一纬纱①在第二经纱2-9、11-18处连续形成正面长浮线，在第二经纱21-28，30-37处连续形成反面长浮线，第二纬纱②在第二经纱2-9、11-18经处连续形成反面长浮线，第四纬纱④在第二经纱21-28、30-37处连续形成正面长浮线，长浮线处形成隆起的横线，第二纬纱②、第三纬纱③在第二经纱21-28、30-37处于同一织口，两纬叠加形成隆起的横线，第三纬纱③、第四纬纱④在第二经纱2-9、11-18处于同一织口，两纬叠加形成隆起的横线，造成织物表面多处横向凸纹效应，使织物厚度变厚，同时四纬、三十八经形成的最小循环单元受到交叉约束更加稳固，织物受到纵向拉伸，厚度变薄，不产生丝毫横向变形，纵向拉伸解除，织物在包缠纱弹力作用下弹回，厚度变厚，也不产生丝毫横向变形。本技术的织物在纵向拉伸时，织物伸长变形，横向不产生收缩变形，宽度保持不变，织物外观与性能稳定，广泛用于运动服、健身器械、旅行器械、医疗器械、交通运输工具、消防器械等产品作紧固件。附图说明图1为现有技术窄幅弹性织物的组织结构。图2为本技术具有纵向拉伸横向不收缩变形特殊窄幅弹性织物的结构示意图。在图1中，符号1代表纬纱，符号2代表经纱，符号3代表胶丝。具体实施方式参考图2，本技术的具有纵向拉伸横向不收缩变形窄幅弹性织物，织物的结构最小循环为四纬，三十八经；其中第一纬纱(①)、第二纬纱(②)、第三纬纱(③)、第四纬纱(④)为2根直径分别为0.18-0.24mm的锦纶66单丝，第一经纱(1)、(10)、(19)、(20)、(29)、(38)为38-44号乳胶丝，正向包覆150D/72f涤纶长丝，反向包覆150D/72f涤纶长丝，伸长率为340-360％的涤纶包乳胶丝包缠纱；第二经纱(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、(11)、(12)、(13)、(14)、(15)、(16)、(17)、(18)、(21)、(22)、(23)、(24)、(25)、(26)、(27)、(28)、(30)、(31)、(32)、(33)、(34)、(35)、(36)、(37)为120-160D锦纶高弹长丝；锦纶66单丝在第一经纱(19)、(20)之间空穿，无经纱，锦纶66单丝从经浮点变成纬浮点，相邻锦纶66单丝从纬浮点变成经浮点，在空穿处形成交叉和竖向凹条纹，凹条纹相邻处凸起，织物变厚，第一纬纱(①)在第二经纱(2)-(9)、(11)-(18)处连续形成正面长浮线，在第二经纱(21)-(28)、(30)-(37)处连续形成反面长浮线，第二纬纱(②)在第二经纱(2)-(9)、(11)-(18)处连续形成反面长浮线，第四纬纱(④)在第二经纱(21)-(28)、(30)-(37)处连续形成正面长浮线，长浮线处形成隆起的横线，第二纬纱(②)、第三纬纱(③)在第二经纱(21)-(28)、(30)-(37)处于同一织口，两纬叠加形成隆起的横线，第三纬纱(③)、第四纬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有纵向拉伸横向不收缩变形窄幅弹性织物，其特征在于织物的结构最小循环为四纬，三十八经；其中第一纬纱(①)、第二纬纱(②)、第三纬纱(③)、第四纬纱(④)为2根直径分别为0.18‑0.24mm的锦纶66单丝，第一经纱(1)、(10)、(19)、(20)、(29)、(38)为38‑44号乳胶丝，正向包覆150D/72f涤纶长丝，反向包覆150D/72f涤纶长丝，伸长率为340‑360％的涤纶包乳胶丝包缠纱；第二经纱(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、(11)、(12)、(13)、(14)、(15)、(16)、(17)、(18)、(21)、(22)、(23)、(24)、(25)、(26)、(27)、(28)、(30)、(31)、(32)、(33)、(34)、(35)、(36)、(37)为120‑160D锦纶高弹长丝；锦纶66单丝在第一经纱(19)、(20)之间空穿，无经纱，锦纶66单丝从经浮点变成纬浮点，相邻锦纶66单丝从纬浮点变成经浮点，在空穿处形成交叉和竖向凹条纹，凹条纹相邻处凸起，织物变厚，第一纬纱(①)在第二经纱(2)‑(9)、(11)‑(18)处连续形成正面长浮线，在第二经纱(21)‑(28)、(30)‑(37)处连续形成反面长浮线，第二纬纱(②)在第二经纱(2)‑(9)、(11)‑(18)处连续形成反面长浮线，第四纬纱(④)在第二经纱(21)‑(28)、(30)‑(37)处连续形成正面长浮线，长浮线处形成隆起的横线，第二纬纱(②)、第三纬纱(③)在第二经纱(21)‑(28)、(30)‑(37)处于同一织口，两纬叠加形成隆起的横线，第三纬纱(③)、第四纬纱(④)在第二经纱(2)‑(9)、(11)‑(18)处于同一织口，两纬叠加形成隆起的横线。...

【技术特征摘要】
1.一种具有纵向拉伸横向不收缩变形窄幅弹性织物，其特征在于织物的结构最小循环为四纬，三十八经；其中第一纬纱(①)、第二纬纱(②)、第三纬纱(③)、第四纬纱(④)为2根直径分别为0.18-0.24mm的锦纶66单丝，第一经纱(1)、(10)、(19)、(20)、(29)、(38)为38-44号乳胶丝，正向包覆150D/72f涤纶长丝，反向包覆150D/72f涤纶长丝，伸长率为340-360％的涤纶包乳胶丝包缠纱；第二经纱(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、(11)、(12)、(13)、(14)、(15)、(16)、(17)、(18)、(21)、(22)、(23)、(24)、(25)、(26)、(27)、(28)、(30)、(31)、(32)、(33)、(34)、(35)、(36)、(37)为120-160D锦纶高弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国烟，王其，费雪峰，王锦旗，刘昌杰，郑程嘉，郑新隆，
申请(专利权)人：无锡百和织造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32