一种石英板真空吸吊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石英板真空吸吊装置，包括从上至下依次设置的吊耳、上横梁、连接臂、下横梁及若干吸盘，所述上横梁固定在吊耳上，所述下横梁通过至少两根连接臂挂置于上横梁下方，所述连接臂的一端与上横梁钢接，另一端与下横梁铰接，上横梁和下横梁之间还设有气缸，该气缸一端铰接在上横梁上，另一端与下横梁钢接，该气缸上连接有用于控制气缸内气压的真空泵，其中一根连接臂上安装有用于控制真空泵的控制柜，所述气缸与各吸盘连通，所述吸盘设置在下横梁上，且该吸盘的开口向下。本实用新型专利技术的一种石英板真空吸吊装置结构简单，该装置的连接臂和气缸均采用一端钢接，另一端铰接的方式，降低了折弯力矩，提高了该吸吊装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空吸吊装置，具体涉及一种石英板真空吸吊装置。
技术介绍
真空吸吊装置常吊装在吊车的吊钩上，用于大型板材的提升和转移，无需借助其他动力，通过真空泵实就能现吸附功能。但是，现有真空吸吊装置中的各零件之间均为钢接，在吸附的瞬间，部分零件要承受一定的弯折力矩，这种弯折力矩会影响真空吸吊装置的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种新的石英板真空吸吊装置，以减少各零部件连接处的弯折力矩，提高使用寿命。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种石英板真空吸吊装置，包括从上至下依次设置的吊耳、上横梁、连接臂、下横梁及若干吸盘，所述上横梁固定在吊耳上，所述下横梁通过至少两根连接臂挂置于上横梁下方，所述连接臂的一端与上横梁钢接，另一端与下横梁铰接，上横梁和下横梁之间还设有气缸，该气缸一端铰接在上横梁上，另一端与下横梁钢接，该气缸上连接有用于控制气缸内气压的真空泵，其中一根连接臂上安装有用于控制真空泵的控制柜，所述气缸与各吸盘连通，所述吸盘设置在下横梁上，且该吸盘的开口向下。进一步，所述气缸位于相邻的两连接臂之间。进一步，还包括设置在连接臂中部用于保证各吸盘与石英板表面距离均等的平衡扶手。再进一步，所述平衡扶手包括固定设置在两根连接臂上的两支撑臂、依次贯穿两支撑臂的杆状把手，该杆状把手包括设置在两支撑臂之间的中间段、由中间段向两支撑臂外侧延伸的弧形段，该弧形段一端与中间段连接，另一端固定在支撑臂的中部。进一步，所述气缸和吸盘之间还设有压力表。进一步，所述连接臂包括连接臂本体、一体设置在连接臂本体一端的端板，该端板垂直于连接臂本体，所述端板上设有两个相互平行第一U型螺栓，所述上横梁位于该第一U型螺栓与端板构成的封闭区域内；所述连接臂上远离端板的一端设有轴孔，所述下横梁与连接臂之间设有连接件，该连
接件包括底板、设置在底板上的支耳、贯穿该支耳和轴孔的转动轴、用于将底板锁紧在下横梁上的第二U型螺栓。进一步，所述吸盘和下横梁之间设有用于将吸盘安装在下横梁上的吸盘安装件，该吸盘安装件包括用于安装吸盘的梁体、设置在梁体上且与梁体构成封闭穿孔的折弯板，所述梁体穿设在该折弯板内，所述吸盘分布在该梁体上。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术的一种石英板真空吸吊装置结构简单，该装置的连接臂和气缸均采用一端钢接，另一端铰接的方式，降低了折弯力矩，提高了该吸吊装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中连接件的结构示意图；图3为图1中连接臂上部分零件的结构示意图。其中，1－吊耳、2－上横梁、3－连接臂、4－下横梁、5－吸盘、6－气缸、7－真空泵、8－控制柜、9－平衡扶手、10－石英板、31－连接臂本体、32－端板、33－第一U型螺栓、34－轴孔、35－连接件、351－底板、352－支耳、353－转动轴、354－第二U型螺栓、91－支撑臂、92－杆状把手、921－中间段、922－弧形段、51－吸盘安装件、511－梁体、512－折弯板。具体实施方式本技术的为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种石英板真空吸吊装置，参见图1，包括从上至下依次设置的吊耳1、上横梁2、连接臂3、下横梁4及若干吸盘5，所述上横梁2固定在吊耳1上，所述下横梁4通过至少两根连接臂3挂置于上横梁2下方，所述连接臂3的一端与上横梁2钢接，另一端与下横梁4铰接，上横梁2和下横梁4之间还设有气缸6，该气缸6一端铰接在上横梁2上，另一端与下横梁4钢接，该气缸6上连接有用于控制气缸6内气压的真空泵7，其中一根连接臂3上安装有用于控制真空泵7的控制柜8，所述气缸6与各吸盘5连通(图中未示出)，所述吸盘5设置在下横梁4上，且该吸盘5的开口向下。具体的，参见图2、图3，连接臂3包括连接臂本体31、一体设置在连接臂本体31一端的端板32，该端板32垂直于连接臂本体31，端板32上设有两个相互平行第一U型螺栓33，上横梁2位于该第一U型螺栓33与端板32构成的封闭区域内；连接臂3上远离端板32的一端设有轴孔34，下横梁4与连接臂3之间设有连接件35，该连接件35包括底板351、设置在底板351上的支耳352、贯穿该支耳352和轴孔34的转动轴353、用于将底板351锁紧在下横梁4上的第二
U型螺栓354。本实施例中，气缸6的铰接端和钢接端也采用上述方式，只是气缸的铰接端位于上横梁2所在端，而钢接端位下横梁4所在端。在具体实施过程中，也可采用其他方式实现钢接和铰接，并不仅限于上述方式。本实施例中，所述气缸6位于相邻的两连接臂3之间，有利于上横梁2保持水平。实施例中，所述气缸6和吸盘5之间还设有压力表(图中未示出)，可随时及监控吸盘5内气压，若有漏气现象可及时发现。吸吊时，先将整个吸吊装置通过吊耳1挂在吊车的吊钩上，并控制吊车，使得该吸吊装置位于石英板10的正上方，且吸盘5贴靠在石英板10表面，然后利用控制器控制真空泵7以抽吸吸盘5和石英板10之间的空气即可。本技术的石英板真空吸吊装置结构简单，该装置的连接臂3和气缸6均采用一端钢接，另一端铰接的方式，降低了折弯力矩，提高了该吸吊装置的使用寿命。作为上述方案的改进，本技术的石英板真空吸吊装置还包括设置在连接臂3中部用于保证各吸盘5与石英板10表面距离均等的平衡扶手9。具体的，该平衡扶手9包括固定设置在两根连接臂3上的两支撑臂91、依次贯穿两支撑臂91的杆状把手92，该杆状把手92包括设置在两支撑臂之间的中间段921、由中间段921向两支撑臂91外侧延伸的弧形段922，该弧形段922一端与中间段921连接，另一端固定在支撑臂91的中部。在吸吊过程中，手扶柱该平衡扶手9的杆状把手92，更便于调节吸盘5相对与石英板10的角度，使得各吸盘5距离石英板10的距离相等后再进行抽吸，吸吊效果更佳。作为上述方案的改进，所述吸盘5和下横梁4之间设有用于将吸盘5安装在下横梁4上的吸盘安装件51，该吸盘安装件51包括用于安装吸盘5的梁体511、设置在梁体511上且与梁体511构成封闭穿孔的折弯板512，所述梁体511穿设在该折弯板512内，所述吸盘5分布在该梁体511上。此时，可在下横梁4上设置多件吸盘安装件51，且每个吸盘安装件51的梁体511上可以安装多个吸盘5。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石英板真空吸吊装置，其特征在于：包括从上至下依次设置的吊耳、上横梁、连接臂、下横梁及若干吸盘，所述上横梁固定在吊耳上，所述下横梁通过至少两根连接臂挂置于上横梁下方，所述连接臂的一端与上横梁钢接，另一端与下横梁铰接，上横梁和下横梁之间还设有气缸，该气缸一端铰接在上横梁上，另一端与下横梁钢接，该气缸上连接有用于控制气缸内气压的真空泵，其中一根连接臂上安装有用于控制真空泵的控制柜，所述气缸与各吸盘连通，所述吸盘设置在下横梁上，且该吸盘的开口向下。

【技术特征摘要】
1.一种石英板真空吸吊装置，其特征在于：包括从上至下依次设置的吊耳、上横梁、连接臂、下横梁及若干吸盘，所述上横梁固定在吊耳上，所述下横梁通过至少两根连接臂挂置于上横梁下方，所述连接臂的一端与上横梁钢接，另一端与下横梁铰接，上横梁和下横梁之间还设有气缸，该气缸一端铰接在上横梁上，另一端与下横梁钢接，该气缸上连接有用于控制气缸内气压的真空泵，其中一根连接臂上安装有用于控制真空泵的控制柜，所述气缸与各吸盘连通，所述吸盘设置在下横梁上，且该吸盘的开口向下。2.根据权利要求1所述的一种石英板真空吸吊装置，其特征在于：所述气缸位于相邻的两连接臂之间。3.根据权利要求1所述的一种石英板真空吸吊装置，其特征在于：还包括设置在连接臂中部用于保证各吸盘与石英板表面距离均等的平衡扶手。4.根据权利要求3所述的一种石英板真空吸吊装置，其特征在于：所述平衡扶手包括固定设置在两根连接臂上的两支撑臂、依次贯穿两支撑臂的杆状把手，该杆状把手包括设置在两支撑臂之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨发菊，
申请(专利权)人：湖北冠泰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42