一种反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜，通过在釜体的内侧壁和搅拌轴的外侧壁上都设有防腐层，进一步提高了反应釜的防腐性能；在釜体的上方设有测温器和压力表，用来监测釜体内的温度和压力，便于及时调节；另外在釜体内设有浆式搅拌器和搅拌轴，浆式搅拌器设有五个，并且相邻两个浆式搅拌器之间的距离相等，使得搅拌效率大大提高；同时，在釜体的内侧壁上设有倒流板，倒流板在内侧壁上围成一个圈，消除搅拌过程中产生的旋涡的影响，使混合更充分，从而提高了搅拌效率；在搅拌轴的上端设有除沫器，用于除去在搅拌过程中物料所产生的泡沫，确保成品质量；通过在釜体的下方设有电磁加热炉，使得加热效果大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反应釜。
技术介绍
反应釜在食品、医药、化工等领域的应用十分广泛，传统的反应釜通常是一个容器，内部设有搅拌装置；反应釜作有物理或化学反应的容器，对其防腐要切特别严格，特别是一些具有强腐蚀性的化学物品的反应釜，则对防腐要求更加严格；另外反应釜在工作时候，会有一个最佳的反应温度和气压，因此需要对反应釜本体内的温度和气压进行监控，另外现有的反应釜的加热效果和搅拌效率都有待提高。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、使用方便，并且防腐效果佳、搅拌效率高和加热效果好的新型反应釜。本技术的技术方案如下： 一种反应釜，包括釜体，所述釜体内设有浆式搅拌器和搅拌轴，所述搅拌轴竖直设立在釜体内，所述浆式搅拌器设有五个，所述浆式搅拌器设在搅拌轴上，并且相邻两个浆式搅拌器之间的距离相等，所述釜体的内侧壁上设有倒流板，所述倒流板在内侧壁上围成一个圈，所述釜体的下方设有电磁加热炉，所述釜体内的底部设有冷却水管，所述釜体的上方设有测温器和压力表，所述测温器和压力表伸入釜体内，所述搅拌轴的上端设有除沫器，所述釜体的内侧壁和搅拌轴的外侧壁上都设有防腐层。 作为上述技术方案的优选，所述釜体的顶部设有机架，所述机架上方设有减速机，所述搅拌轴的顶部一端穿过釜体与减速机相连接，所述减速机上方设有电机。 作为上述技术方案的优选，所述机架与釜体的连接处设有密封装置。 作为上述技术方案的优选，所述釜体的一侧设有耳式支座。 作为上述技术方案的优选，所述釜体的上方设有进料口。 作为上述技术方案的优选，所述防腐层为橡胶或陶瓷材料制成的。 作为上述技术方案的优选，所述釜体内侧壁上的防腐层厚度为3～5cm。 作为上述技术方案的优选，所述搅拌轴外侧壁上的防腐层厚度为2～3cm。从上述技术方案可以看出，本技术通过在釜体的内侧壁和搅拌轴的外侧壁上都设有防腐层，防腐层为橡胶或陶瓷材料制成的，釜体内侧壁上的防腐层厚度为3～5cm，搅拌轴外侧壁上的防腐层厚度为2～3cm，进一步提高了反应釜的防腐性能；在釜体的上方设有测温器和压力表，测温器和压力表伸入釜体内，用来监测釜体内的温度和压力，便于及时调节；另外在釜体内设有浆式搅拌器和搅拌轴，搅拌轴竖直设立在釜体内，浆式搅拌器设有五个，浆式搅拌器设在搅拌轴上，并且相邻两个浆式搅拌器之间的距离相等，使得搅拌效率大大提高；同时，在釜体的内侧壁上设有倒流板，倒流板在内侧壁上围成一个圈，消除搅拌过程中产生的旋涡的影响，使混合更充分，从而提高了搅拌效率；在搅拌轴的上端设有除沫器，用于除去在搅拌过程中物料所产生的泡沫，确保成品质量；通过在釜体的下方设有电磁加热炉，使得加热效果大大提高；在釜体内的底部设有冷却水管，使得不占用釜体内过多体积，便于搅拌。附图说明结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本技术有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：图1是本技术的结构示意图；[图中附图标记]：1—釜体，2—浆式搅拌器，3—搅拌轴，4—倒流板，5—电磁加热炉，6—冷却水管，7—测温器，8—压力表，9—机架，10—减速机，11—电机，12—密封装置，13—耳式支座，14—进料口，15—除沫器。具体实施方式为使本技术的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本技术的内容作进一步说明。当然本技术并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本技术的保护范围内。其次，本技术利用示意图进行了详细的表述，在详述本技术实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本技术的限定。 需要说明的是，在下述的实施例中，利用图1的示意图对按本技术一种反应釜进行了详细的表述。在详述本技术的实施方式时，为了便于说明，示意图不依照一般比例绘制并进行了局部放大及省略处理，因此，应避免以此作为对本技术的限定。 如图1所示，本技术提供了一种反应釜，包括釜体1，釜体1内设有浆式搅拌器2和搅拌轴3，搅拌轴3竖直设立在釜体1内，浆式搅拌器2设有五个，浆式搅拌器2设在搅拌轴3上，并且相邻两个浆式搅拌器2之间的距离相等，釜体1的内侧壁上设有倒流板4，倒流板4在内侧壁上围成一个圈，釜体1的下方设有电磁加热炉5，釜体1内的底部设有冷却水管6，釜体1的上方设有测温器7和压力表8，测温器7和压力表8伸入釜体1内，搅拌轴3的上端设有除沫器15，釜体1的内侧壁和搅拌轴3的外侧壁上都设有防腐层。 具体的，本实施例中，釜体1的顶部设有机架9，机架9上方设有减速机10，搅拌轴3的顶部一端穿过釜体1与减速机10相连接，减速机10上方设有电机11。 进一步的，机架9与釜体1的连接处设有密封装置12。 进一步的，釜体1的一侧设有耳式支座13。 进一步的，釜体1的上方设有进料口14。 进一步的，防腐层为橡胶或陶瓷材料制成的。 进一步的，釜体1内侧壁上的防腐层厚度为3～5cm。 进一步的，搅拌轴3外侧壁上的防腐层厚度为2～3cm。综上所述，本技术通过在釜体1的内侧壁和搅拌轴3的外侧壁上都设有防腐层，防腐层为橡胶或陶瓷材料制成的，釜体1内侧壁上的防腐层厚度为3～5cm，搅拌轴3外侧壁上的防腐层厚度为2～3cm，进一步提高了反应釜的防腐性能；在釜体1的上方设有测温器7和压力表8，测温7器和压力表8伸入釜体内，用来监测釜体1内的温度和压力，便于及时调节；另外在釜体1内设有浆式搅拌器2和搅拌轴3，搅拌轴3竖直设立在釜体1内，浆式搅拌器2设有五个，浆式搅拌器2设在搅拌轴3上，并且相邻两个浆式搅拌器2之间的距离相等，使得搅拌效率大大提高；同时，在釜体1的内侧壁上设有倒流板4，倒流板4在内侧壁上围成一个圈，消除搅拌过程中产生的旋涡的影响，使混合更充分，从而提高了搅拌效率；在搅拌轴3的上端设有除沫器15，用于除去在搅拌过程中物料所产生的泡沫，确保成品质量；通过在釜体1的下方设有电磁加热炉5，使得加热效果大大提高；在釜体1内的底部设有冷却水管6，使得不占用釜体内过多体积，便于搅拌。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体内设有浆式搅拌器和搅拌轴，所述搅拌轴竖直设立在釜体内，所述浆式搅拌器设有五个，所述浆式搅拌器设在搅拌轴上，并且相邻两个浆式搅拌器之间的距离相等，所述釜体的内侧壁上设有倒流板，所述倒流板在内侧壁上围成一个圈，所述釜体的下方设有电磁加热炉，所述釜体内的底部设有冷却水管，所述釜体的上方设有测温器和压力表，所述测温器和压力表伸入釜体内，所述搅拌轴的上端设有除沫器，所述釜体的内侧壁和搅拌轴的外侧壁上都设有防腐层。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体内设有浆式搅拌器和搅拌轴，所述搅拌轴竖直设立在釜体内，所述浆式搅拌器设有五个，所述浆式搅拌器设在搅拌轴上，并且相邻两个浆式搅拌器之间的距离相等，所述釜体的内侧壁上设有倒流板，所述倒流板在内侧壁上围成一个圈，所述釜体的下方设有电磁加热炉，所述釜体内的底部设有冷却水管，所述釜体的上方设有测温器和压力表，所述测温器和压力表伸入釜体内，所述搅拌轴的上端设有除沫器，所述釜体的内侧壁和搅拌轴的外侧壁上都设有防腐层。2.如权利要求1所述的反应釜，其特征在于，所述釜体的顶部设有机架，所述机架上方设有减...

【专利技术属性】
技术研发人员：李薇，李昶红，王诚，
申请(专利权)人：衡阳忆乐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43