电动机定子片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动机定子片，包括定子片本体，定子片本体内侧开设有若干绕线槽，定子片本体外侧开设有若干扣片槽，其特征是：定子片本体外侧圆周间隔分布有U形槽和U形凸起，U形槽和U形凸起相互配合，相邻两个U形槽和U形凸起的夹角均相等。该电动机定子片能在金属带固定定子片前使定子片保持同轴。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动机，更具体地说，它涉及一种电动机定子片。
技术介绍
电机的定子铁芯是由若干个规格相同的电机定子片堆叠而成。通常在电机定子片的周向开设若干凹槽，堆叠在一起相邻之间电机定子片的凹槽对应起来，然后通过一根长条状截面为弧形的金属带嵌合在凹槽内以使电机定子片堆叠成一个定子铁芯。金属带在定子铁芯两端弯折起来以防止电机定子片轴向移动，然后通过敲压装置把截面为弧形的金属带压平，使金属带与凹槽之间形成过盈配合，防止金属带从凹槽中脱离。 目前,申请号为201520196219.3的中国专利公开了一种电机定子片, ，包括定子片本体，定子片本体周向开设有若干定位槽，定位槽的底部两端均设有卡槽，所述卡槽包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁与定位槽的底壁一体设置，第二侧壁平行于第一侧壁。这种电机定子片虽然能够使金属带不易从电机定子片上脱离，但是定子片相互重叠时容易产生偏移，金属片固定定子片时各定子片的同轴度不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电动机定子片，能在金属带固定定子片前使定子片保持同轴。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种电动机定子片，包括定子片本体，定子片本体内侧开设有若干绕线槽，定子片本体外侧开设有若干扣片槽，定子片本体外侧圆周间隔均布有U形槽和U形凸起，当定子片本体叠合时U形槽和U形凸起相互配合卡紧。定子片外侧间隔分布有U形槽和U形凸起，当定子片安装时，上一片定子片的U形凸起嵌入下一片定子片的U形槽中，使各个定子片之间连为一个整体，可以保证各个定子片之间的同轴度，当金属片安装入扣片槽时，不会产生卡滞，同时各个定子片之间本身就具有一定的结合力，可以使定子片组之间更加稳固。本技术进一步设置为：所述U形凸起与定子片外周之间设有缺口。由于U新凸起是由冲压机在冲压时和定子片一体冲压而成，U形凸起和定子片外圆周之间的变形量较大，U形凸起靠近定子片外周部分存在与定子片撕裂的可能，装配时，撕裂的U形凸起会划伤手，缺口的设置避免了这一现象的发生，提高了安全性。同时缺口的设置在装配时也能起到一定的定位作用，进一步提扣片时的精度。本技术进一步设置为：所述U形槽的宽度和U形凸起的宽度之比为1.08到1.10之间。由于U形凸起需要与U形槽相互配合，所以，U形槽的宽度和U形凸起的宽度不能过大也不能过小，过大时U形槽和U形凸起不能紧密配合，起不到较好的定位作用，若过小时U形凸起不能放入U形槽内，起不到定位效果。 本技术进一步设置为：所述U形槽的长度为定子片本体外径的0.035~0.040。由于定子片内部还设有绕线槽，若U形槽长度太大，会减少U形槽和绕线槽之间的间距，影响定子片的整体强度，当U形槽的长度在此比例之间时，具有较好的结构强度，同时也具有较好的定位性能。本技术进一步设置为：所述U形槽或U形凸起处在相邻的两个扣片槽中间。U形槽和U形凸起这样布置可以在保证定子片之间连接稳定的墙体下最大程度地减少所需加工的U形槽和U形凸起的数量，减少加工成本。综上所述，本技术具有以下有益效果：U形槽和U形凸起的设置可以使上下两片定子片之间的稳定地结合在一起，在金属片将定子片扣合在一起前，使各片定子片之间具有较高的同轴度，保证金属片顺利地将各个定子片固定。附图说明图1为实施例的正视图；图2为实施例铁的立体图；图3为实施例定子片本体重叠时的外形图。附图标记：1、定子片本体；2、绕线槽；3、扣片槽；4、U形凸起；5、缺口；6、U形槽。具体实施方式参照附图对技术做进一步说明。如图1和图3所示，一种电动机定子片，包括定子片本体1，定子片本体1内侧开设有若干绕线槽2，定子片本体1外侧开设有若干扣片槽3，定子片本体1外侧圆周间隔均布有U形槽6和U形凸起4，当定子片叠合时U形槽6和U形凸起4相互配合卡紧。定子片外侧间隔分布有U形槽6和U形凸起4，当定子片安装时，上一片定子片的U形凸起4嵌入下一片定子片的U形槽6中，使各个定子片之间连为一个整体，可以保证各个定子片之间的同轴度，当金属片安装入扣片槽3时，不会产生卡滞，同时各个定子片之间本身就具有一定的结合力，可以使定子片组之间连接更加稳定。U形槽6和U形凸起44还可以是其他形状，如矩形、椭圆形、三角形等，本实施例优选为U型。如图1和图2所示，所述U形凸起4与定子片外周之间设有缺口5。由于U新凸起是由冲压机在冲压时和定子片一体冲压而成，U形凸起4和定子片外圆周之间的变形量较大，U形凸起4靠近定子片外周部分存在与定子片撕裂的可能，装配时，撕裂的U形凸起4会划伤手，缺口5的设置避免了这一现象的发生，提高了安全性。同时缺口5的设置在装配时也能起到一定的定位作用，进一步提扣片时的精度。如图1所示，所述U形槽6的宽度和U形凸起4的宽度之比为1.08到1.10之间。由于U形凸起4需要与U形槽6相互配合，所以，U形槽6的宽度和U形凸起4的宽度不能过大也不能过小，过大时U形槽6和U形凸起4不能紧密配合，起不到较好的定位作用，若过小时U形凸起4不能放入U形槽6内，起不到定位效果。 如图2所示，所述U形槽6的长度为定子片本体1外径的0.035~0.040。由于定子片内部还设有绕线槽2，若U形槽6长度太大，会减少U形槽6和绕线槽2之间的间距，影响定子片的整体强度，当U形槽6的长度在此比例之间时，具有较好的结构强度，同时也具有较好的定位性能。如图1所示，所述U形槽6或U形凸起4处在相邻的两个扣片槽3中间。U形槽6和U形凸起4这样布置可以在保证定子片之间连接稳定的前提下最大程度地减少所需加工的U形槽6和U形凸起4的数量，减少加工成本。同时U形槽6或者U形凸起4到相邻的两个扣片槽3之间的夹角相等，冲压定子片时，可以减少定子片的变形量，同时具有较好的强度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机定子片，包括定子片本体（1），定子片本体（1）内侧开设有若干绕线槽（2），定子片本体（1）外侧开设有若干扣片槽（3），其特征是：定子片本体（1）外侧圆周间隔均布有U形槽（6）和U形凸起（4），当定子片本体叠合时U形槽（6）和U形凸起（4）相互配合卡紧。

【技术特征摘要】
1.一种电动机定子片，包括定子片本体（1），定子片本体（1）内侧开设有若干绕线槽（2），定子片本体（1）外侧开设有若干扣片槽（3），其特征是：定子片本体（1）外侧圆周间隔均布有U形槽（6）和U形凸起（4），当定子片本体叠合时U形槽（6）和U形凸起（4）相互配合卡紧。2.根据权利要求1所述的电动机定子片，其特征是：所述U形凸起（4）与定子片外周之间设有缺口（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊金，
申请(专利权)人：浙江实日机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33