【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
,具体是一种真空度可调的定型模。
技术介绍
用模具加工产品时,需要将型材在冷凝模中进行冷却,加强强度。一般根据产品需要,可以空气冷却,跑水路冷却,冰水机冷却。为了加强冷却效果,并保证型材不变形,通常会对型腔抽真空,使得型材与型腔贴合。但是直接对型腔进行抽真空操作会使得抽真空处的型材产生凸点,变形。而且通常无法控制真空度,不能根据需要进行调整,灵活性差。
技术实现思路
本技术提出一种真空度可调的定型模,解决了现有技术中冷却模抽真空时真空度不能调整、且容易在型材表面产生形变的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种真空度可调的定型模,包括模体本体,所述模体本体包括第一模体和第二模体,所述第一模体与第二模体之间形成型腔;所述模体本体中设有若干冷却水通道,若干所述冷却水通道沿所述型腔外侧平行排布,所述冷却水通道的两端分别连接有循环水通道,所述循环水通道的开口位于所述模体本体的表面;所述型腔的表面连通有若干电极腔,所述电极腔连通有进气通道,所述进气通道的开口位于所述模体本体的表面;至少一条所述进气通道的开口设有内螺纹。进一步地,若干所述电极腔沿所述型腔的长度方向等间距设置。进一步地,若干所述进气通道的开口沿所述型腔的长度方向等间距设置。进一步地,所述循环水通道包括竖通道和横通道;每条所述冷却水通道连通有所述竖通道,各所述竖通道与所述横通道连通,所述横通道的开口位于所述模体本体的表面。本技术的有益效果为:本技术结构简单,设计合理,组装简便,使用方便,通用性强,成本低;电极腔可以缓解抽真空时的压强,避免在型材表面产生形变;进气通道的开口设有内螺纹,可以通 ...
【技术保护点】
一种真空度可调的定型模,其特征在于,包括模体本体,所述模体本体包括第一模体和第二模体,所述第一模体与第二模体之间形成型腔;所述模体本体中设有若干冷却水通道,若干所述冷却水通道沿所述型腔外侧平行排布,所述冷却水通道的两端分别连接有循环水通道,所述循环水通道的开口位于所述模体本体的表面;所述型腔的表面连通有若干电极腔,所述电极腔连通有进气通道,所述进气通道的开口位于所述模体本体的表面;至少一条所述进气通道的开口设有内螺纹。
【技术特征摘要】
1.一种真空度可调的定型模,其特征在于,包括模体本体,所述模体本体包括第一模体和第二模体,所述第一模体与第二模体之间形成型腔;所述模体本体中设有若干冷却水通道,若干所述冷却水通道沿所述型腔外侧平行排布,所述冷却水通道的两端分别连接有循环水通道,所述循环水通道的开口位于所述模体本体的表面;所述型腔的表面连通有若干电极腔,所述电极腔连通有进气通道,所述进气通道的开口位于所述模体本体的表面;至少一条所述进气通道的开口...
【专利技术属性】
技术研发人员:曲路明,
申请(专利权)人:大连三奥挤出模具开发有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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