保护帽定型钢模制造技术

技术编号:15147950 阅读:127 留言:0更新日期:2017-04-11 11:55
本实用新型专利技术公开了一种保护帽定型钢模,包括两个钢模本体,每个钢模本体由3块立面钢板依次连接呈开口的梯形,所述两个钢模本体开口处的立面钢板的竖直侧沿的外侧沿边焊接有连接板,两个钢模本体开口相对通过连接板连接为正六面棱柱体,两个钢模本体的连接处通过搭扣相连接,所述两个钢模本体的接缝处设置有自粘橡胶垫,所述立面钢板的顶部内侧沿板边焊接有钢线条,所述立面钢板外侧的顶部和底部沿板边焊接有水平钢板。本实用新型专利技术结构简单、可批量生产,适应于较多工程,节约人力财力。本实用新型专利技术安装浇筑后,保护帽成型时自带线条,十分美观。本实用新型专利技术拆卸简单,拆卸时对保护帽质量影响小,清洗及养护简单,重复利用率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模板安装
,特别涉及一种保护帽定型钢模
技术介绍
一般混凝土浇注时通常采用木模来固定出需要浇注的混凝土构件的造型,木模安装拆除时,容易引发模板的变形及破损,木模重复利用率低。保护帽浇注时,保护帽尺寸较小,造型为六面棱柱体,模板固定措施复杂,且耗费时间较多,耗费人力物力。木模拆除时,模板上未及时拆除的朝天钉将危害人身安全。而今,工程中也较多的使用一体式定型钢模来进行混凝土的浇筑,这种钢模安装方便,但拆除时,容易对混凝土表面造成损伤,且存放比较占用体积。
技术实现思路
技术目的:本技术提供了一种保护帽定型钢模,以解决现有技术中木模拆除不当易伤人,钢模占地面积大的问题。技术方案:为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种保护帽定型钢模,包括两个钢模本体,每个钢模本体由3块立面钢板依次连接呈开口的梯形,所述两个钢模本体开口处的立面钢板的竖直侧沿的外侧沿边焊接有连接板,两个钢模本体开口相对通过连接板连接为正六面棱柱体,两个钢模本体的连接处通过搭扣相连接,所述两个钢模本体的接缝处设置有自粘橡胶垫,所述立面钢板的顶部内侧沿板边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保护帽定型钢模,其特征在于:包括两个钢模本体(7),每个钢模本体由3块立面钢板(1)依次连接呈开口的梯形,所述两个钢模本体(7)开口处的立面钢板(1)的竖直侧沿的外侧沿边焊接有连接板(8),两个钢模本体(7)开口相对通过连接板(8)连接为正六面棱柱体,两个钢模本体(7)的连接处通过搭扣(3)相连接,所述两个钢模本体(7)的接缝处设置有自粘橡胶垫(9),所述立面钢板(1)的顶部内侧沿板边焊接有钢线条(2),所述立面钢板(1)外侧的顶部和底部沿板边焊接有水平钢板(6)。

【技术特征摘要】
1.一种保护帽定型钢模,其特征在于:包括两个钢模本体(7),每个钢模本体由3块立面钢板(1)依次连接呈开口的梯形,所述两个钢模本体(7)开口处的立面钢板(1)的竖直侧沿的外侧沿边焊接有连接板(8),两个钢模本体(7)开口相对通过连接板(8)连接为正六面棱柱体,两个钢模本体(7)的连接处通过搭扣(3)相连接,所述两个钢模本体(7)的接缝处设置有自粘橡胶垫(9),所述立面钢板(1)的顶部内侧沿板边焊接有钢线条(2),所述立面钢板(1)外侧的顶部和底部沿板边焊接有水平钢板(6)。
2.根据权利要求1所述的保护帽定型钢模,其特征在于:所述两个钢模本体(7)的两个接缝处均设置有上下两组搭扣(3)。
3.根据权利要求2所述的保护帽定型钢模,其特征在于:所述搭扣(3)为能够旋转的连接构件。
4.根据权利要求3所述的保护帽定型钢模,其特征在于:所述搭扣(3)包括相互匹配的扣...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹永春张晋绪石宏伟吕树春贾伟俊
申请(专利权)人:江苏省送变电公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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