一种预制混凝土管廊连接方法技术

技术编号:15322821 阅读:136 留言:0更新日期:2017-05-16 06:10
本发明专利技术公开了一种预制混凝土管廊连接方法,其方法步骤如下:在预制混凝土管廊之前,在混凝土管廊的断面处预埋定位板,保证预埋的钢管定位准确,定位板通过定位板底座固定,通过定位板上的定位孔安装预埋钢管,预埋钢管之间的间距,根据受力情况的计算来确定,预埋钢管通过定位孔贯穿于定位板,在定位板和预埋钢管安装完成后进行管廊的预制,在管廊预制完成后,运至施工现场进行安装,浇筑时先浇管廊接口处靠地基部分,再采用定型钢模将其余部分浇筑。本发明专利技术的有益效果是:不仅有效地解决了预制混凝土管廊接口因地基不均匀沉降等原因易发生上下错位和变形,引起接口处渗漏、折断现象,有效地控制了预制混凝土管廊接口的连接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土管廊连接方法
本专利技术公开了一种连接方法,具体为一种预制混凝土管廊连接方法,属于施工方法

技术介绍
随着社会的不断进步,科学技术的不断发展,地下管廊在现代城市中被广泛应用,现浇混凝土管廊往往因雨天无法正常施工,施工周期又很长,预制混凝土管廊在管廊施工中已逐步被推广应用,但预制混凝土管廊的缺点是其接口因地基不均匀沉降等原因易发生上下错位和变形,引起接口处渗漏、折断现象。因此,针对上述问题提出一种预制混凝土管廊连接方法。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种预制混凝土管廊连接方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种预制混凝土管廊连接方法,其方法包括如下步骤:步骤A、安装定位板,在预制混凝土管廊之前,在混凝土管廊的断面处预埋定位板,定位板通过定位板底座固定;步骤B、搭建预制混凝土管廊断面框架,在步骤A安装完成的定位板表面的定位孔内安装预埋钢管,预埋钢管之间的间距根据受力情况的计算来确定;步骤C、预制混凝土管廊现场安装,管廊工厂预制完成后,运至施工现场进行安装,在步骤B搭建完成好的预制混凝土管廊断面框架上,先浇筑预制管廊接口处靠地基本文档来自技高网...
一种预制混凝土管廊连接方法

【技术保护点】
一种预制混凝土管廊连接方法,其特征在于:其方法包括如下步骤:步骤A、安装定位板(1),在预制混凝土管廊之前,在混凝土管廊的断面处预埋定位板(1),定位板(1)通过定位板底座(7)固定;步骤B、搭建预制混凝土管廊断面框架,在步骤A安装完成的定位板(1)表面的定位孔(101)内安装预埋钢管(2),预埋钢管(2)之间的间距根据受力情况的计算来确定;步骤C、预制混凝土管廊现场安装,管廊工厂预制完成后,运至施工现场进行安装,在步骤B搭建完成好的预制混凝土管廊断面框架上,先浇筑预制管廊(4)接口处靠地基部分,再采用定型钢模将其余部分浇筑。

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土管廊连接方法,其特征在于:其方法包括如下步骤:步骤A、安装定位板(1),在预制混凝土管廊之前,在混凝土管廊的断面处预埋定位板(1),定位板(1)通过定位板底座(7)固定;步骤B、搭建预制混凝土管廊断面框架,在步骤A安装完成的定位板(1)表面的定位孔(101)内安装预埋钢管(2),预埋钢管(2)之间的间距根据受力情况的计算来确定;步骤C、预制混凝土管廊现场安装,管廊工厂预制完成后,运至施工现场进行安装,在步骤B搭建完成好的预制混凝土管廊断面框架上,先浇筑预制管廊(4)接口处靠地基部分,再采用定型钢模将其余部分浇筑。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土管廊连接方法,其特征在于:所述步骤B中预埋钢管(2)长200-250mm,且预埋钢管(2)两头均采用橡胶塞(3)封堵。3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土管廊连接方法,其特征在于:所述步骤B中预埋钢管(2)与定位板(1)垂直并点焊牢固,预埋钢管(2)与定位板(1)的安装位置为一端出定位板(1)25mm,定位板(1)的宽度以大于预埋钢管(2)直径50mm,定位板(1)在混凝土浇筑前必须安装牢...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪淑梅
申请(专利权)人:中国十七冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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