本实用新型专利技术提供了一种用于薄互层稠油油藏火驱开发的井网结构，包括第一井网单元和第二井网单元，该第一井网单元中含有第一生产井(1)和第一注气井(3)，该第二井网单元含有第二注气井(2)和第二生产井(4)，第一生产井(1)的射孔段(5)和第一注气井(3)的射孔段(5)均与该薄互层稠油油藏中根据渗透率级差划分的两类油层中的一类油层相对应，第二注气井(2)的射孔段(5)和第二生产井(4)的射孔段(5)均与该薄互层稠油油藏中根据渗透率级差划分的该两类油层中的另一类油层相对应。该用于薄互层稠油油藏火驱开发的井网结构通过双向注气，实现了火驱散失热量的再利用，提高了火驱的热利用率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉油藏开发领域，具体的是一种用于薄互层稠油油藏火驱开发的井网结构。
技术介绍
火驱技术是一种提高采收率的方法，它是通过向油层中注入空气，利用油层中原油的一部分重质成分作燃料，不断燃烧生热，把油层中的原油驱出。实验室实验证明，已燃烧区的残余油饱和度几乎为零，采收率可达85％～90％。火驱过程基本上是燃烧前缘从注入井向一口或几口生产井缓慢推进的过程。这个过程是从空气注入布置在中心的一个注入井开始的，注入井周围有一组生产井。在形成了对气体的渗透能力后，燃烧前缘就由注入井向径向移动。分层火驱是在常规火驱的基础上，人为的将开发目的层进行分层，实现分层火驱开发，主要适用于单层厚度较小、隔夹层发育连续的薄互层稠油油藏。保证分层火驱开发效果的重点是每小层的均匀注气和提高火驱的热利用率。薄互层稠油油藏纵向非均质性较强，层间差异大，各个油层吸气不均，对应的燃烧状态和火线波及同样差异较大。笼统注气时，物性好的油层吸气多，火驱燃烧状态较好，而物性差的油层由于吸气少，难以得到有效的动用。同时，在薄互层稠油油藏中，由于油层有效厚度薄及散热平面面积大，使得火驱过程中的热损失较大，损失的热量多数用来加热顶底盖层，升高顶底盖层的温度，降低火驱的热利用率。
技术实现思路
为了解决现有薄互层稠油油藏火驱开发热利用率和采收率低的问题，本技术提供了一种用于薄互层稠油油藏火驱开发的井网结构，该用于薄互层稠油油藏火驱开发的井网结构通过油层组合，实现分层火驱开发，提高了各个油层的动用程度，改善各个油层内的燃烧状态，使得燃烧前缘稳定推进，缓解层间非均质差异；通过双向注气，实现了火驱散失热量的再利用，提高了火驱的热利用率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于薄互层稠油油藏火驱开发的井网结构，包括第一井网单元和第二井网单元，该第一井网单元中含有第一生产井和第一注气井，该第二井网单元含有第二注气井和第二生产井，第一生产井的射孔段和第一注气井的射孔段均与该薄互层稠油油藏中根据渗透率级差划分的两类油层中的一类油层相对应，第二注气井的射孔段和第二生产井的射孔段均与该薄互层稠油油藏中根据渗透率级差划分的该两类油层中的另一类油层相对应，第一生产井与第二注气井相邻，第一注气井与第二生产井相邻。第一生产井和第一注气井均为直井。第二注气井和第二生产井均为直井。该一类油层中含有多个第一油层，该多个第一油层的渗透率级差小于4。该另一类油层中含有多个第二油层，该多个第二油层的渗透率级差小于4。该第一井网单元为一个反五点井网、一个反七点井网或一个反九点井网。该第二井网单元为一个反五点井网、一个反七点井网或一个反九点井网。在该第一井网单元中，第一生产井和第一注气井之间距离为80m～120m。在该第二井网单元中，第二注气井和第二生产井之间距离为80m～120m。第一生产井与第二注气井之间距离为5m～20m，第一注气井与第二生产井之间距离为5m～20m，第二注气井和第一注气井均位于第一生产井和第二生产井之间。本技术的有益效果是：该用于薄互层稠油油藏火驱开发的井网结构通过油层组合，实现分层火驱开发，提高了各个油层的动用程度，改善各个油层内的燃烧状态，使得燃烧前缘稳定推进，缓解层间非均质差异；通过双向注气，实现了火驱散失热量的再利用，提高了火驱的热利用率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1是该用于薄互层稠油油藏火驱开发的井网结构中该第一井网单元和第二井网单元均为反五点井网时的平面示意图。图2是图1中沿A-A方向的剖视图。图3是该用于薄互层稠油油藏火驱开发的井网结构中该第一井网单元和第二井网单元均为反七点井网时的平面示意图。图4是该用于薄互层稠油油藏火驱开发的井网结构中该第一井网单元和第二井网单元均为反九点井网时的平面示意图。图中附图标记：1、第一生产井；2、第二注气井；3、第一注气井；4、第二生产井；5、射孔段；11、第一油层；12、第二油层。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种用于薄互层稠油油藏火驱开发的井网结构，包括第一井网单元和第二井网单元，该第一井网单元中含有第一生产井1和第一注气井3，该第二井网单元含有第二注气井2和第二生产井4，第一生产井1的射孔段5和第一注气井3的射孔段5与该薄互层稠油油藏中根据渗透率级差划分的两类油层中的一类油层相对应，第二注气井2的射孔段5和第二生产井4的射孔段5与该薄互层稠油油藏中根据渗透率级差划分的该两类油层中的另一类油层相对应，第一生产井1与第二注气井2相邻，第一注气井3与第二生产井4相邻，如图1和图2所示。该用于薄互层稠油油藏火驱开发的井网结构适用于油层厚度在5m～20m，油层之间隔层小于5m且连续的薄互层稠油油藏。采用第一井网单元和第二井网单元两套面积井网结构，将渗透率级差小于4的油层组合为两类层系(油层)，第一生产井1的射孔段5的位置和第一注气井3的射孔段5的位置位于所述一类油层，第二注气井2的射孔段5的位置和第二生产井4的射孔段5的位置位于所示另一类油层，利用两套面积井网分别对两类层系进行分层火驱开发，这样两类油层中火驱方向是相对的，如图2所示。该用于薄互层稠油油藏火驱开发的井网结构通过油层组合，实现分层火驱开发，提高了各个油层的动用程度，改善各个油层内的燃烧状态，使得燃烧前缘稳定推进，缓解层间非均质差异；通过双向注气，实现了火驱散失热量的再利用，提高了火驱的热利用率。在本实施例中，第一生产井1和第一注气井3均为直井。第二注气井2和第二生
产井4均为直井。由于薄互层稠油油藏一般含有多个油层，在本实施例中，根据油层的物理性能将油层分为两类，该一类油层中含有多个第一油层11，该一类油层中多个第一油层11之间的物性较接近，该多个第一油层11的渗透率级差小于4，即多个第一油层11中最大渗透率与最小渗透率的比值小于4。该另一类油层中含有多个第二油层12，该另一类油层中多个第二油层12之间的物性较接近，该多个第二油层12的渗透率级差小于4，即多个第二油层12中最大渗透率与最小渗透率的比值小于4。在本实施例中，该第一井网单元为一个反五点井网、一个反七点井网或一个反九点井网。该第二井网单元为一个反五点井网、一个反七点井网或一个反九点井网。如图1、图3和图4所示。在本实施例中，在该第一井网单元中，第一生产井1和第一注气井3之间距离为80m～120m。在该第二井网单元中，第二注气井2和第二生产井4之间距离为80m～120m。第一生产井1与第二注气井2之间距离为5m～20m，第一注气井3与第二生产井4之间距离为5m～20m，第二注气井2和第一注气井3位于第一生产井1和第二生产井4之间，如图1至图4所示。下面介绍该用于薄互层稠油油藏火驱开发的井网结构在薄互层稠油油藏中的应用。某薄互层稠油油藏，单层油层厚度均为5m，油层间的隔层厚度为2m，共含有4个油层，沿图2中从上向下方向的第一个油层和第三个油层的物性较接近，渗透率级差小于4，该第一个油层和第三个油层被划分为一类油层(该第一个油本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于薄互层稠油油藏火驱开发的井网结构，其特征在于，所述用于薄互层稠油油藏火驱开发的井网结构包括第一井网单元和第二井网单元，该第一井网单元中含有第一生产井(1)和第一注气井(3)，该第二井网单元含有第二注气井(2)和第二生产井(4)，第一生产井(1)的射孔段(5)和第一注气井(3)的射孔段(5)均与该薄互层稠油油藏中根据渗透率级差划分的两类油层中的一类油层相对应，第二注气井(2)的射孔段(5)和第二生产井(4)的射孔段(5)均与该薄互层稠油油藏中根据渗透率级差划分的该两类油层中的另一类油层相对应，第一生产井(1)与第二注气井(2)相邻，第一注气井(3)与第二生产井(4)相邻。
【技术特征摘要】
1.一种用于薄互层稠油油藏火驱开发的井网结构，其特征在于，所述用于薄互层稠油油藏火驱开发的井网结构包括第一井网单元和第二井网单元，该第一井网单元中含有第一生产井(1)和第一注气井(3)，该第二井网单元含有第二注气井(2)和第二生产井(4)，第一生产井(1)的射孔段(5)和第一注气井(3)的射孔段(5)均与该薄互层稠油油藏中根据渗透率级差划分的两类油层中的一类油层相对应，第二注气井(2)的射孔段(5)和第二生产井(4)的射孔段(5)均与该薄互层稠油油藏中根据渗透率级差划分的该两类油层中的另一类油层相对应，第一生产井(1)与第二注气井(2)相邻，第一注气井(3)与第二生产井(4)相邻。2.根据权利要求1所述的用于薄互层稠油油藏火驱开发的井网结构，其特征在于，第一生产井(1)和第一注气井(3)均为直井。3.根据权利要求1所述的用于薄互层稠油油藏火驱开发的井网结构，其特征在于，第二注气井(2)和第二生产井(4)均为直井。4.根据权利要求1所述的用于薄互层稠油油藏火驱开发的井网结构，其特征在于，该一类油层中含有多个第一油层，该多个第一油层的渗透率级差小于4。5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏磊，户昶昊，宫宇宁，刘洁，宋杨，刘茜，门福信，李培武，高飞，何慧卓，吴迪楠，曹峻博，冯天，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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