陶瓷膜精细处理薄互层低渗透油田采出水的装置制造方法及图纸

一种陶瓷膜精细处理薄互层低渗透油田采出水的装置，将薄互层低渗透油田采出含油污水送入含油污水罐中，再通过循环泵将含油污水提升进入陶瓷膜组件过滤器中，进行并联使用或串联使用陶瓷膜组件过滤器处理薄互层低渗透油田采出含油污水；陶瓷膜组件过滤器采用错流过滤的方式，在压力驱动下含油污水在膜管内侧膜层表面高速流动，含油污水沿与陶瓷膜层的垂直方向透过陶瓷膜层生成净化，将净化水输入污水回注系统，大分子物质或固体颗粒被膜截留，在高速流动的含油污水冲刷下重新回到含油污水罐中，与新加入的含油污水混合后重新进入陶瓷膜组件过滤器开始下一次过滤过程，进一步增加净化水产率，给污水回注系统连续输送符合含A1级水质的回注水。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷膜精细处理薄互层低渗透油田采出水的装置，具体地说就是将陶瓷膜分离技术应用于薄互层低渗透油田的采出水精细处理，确保薄互层低渗透油田开发过程产生的采出水处理后能稳定达到Al级回注指标。
技术介绍
目前，国内低渗油田采出水回注处理技术要确保处理后的水质稳定达到Al级水质标准，即含油量彡5.0mg/L、悬浮固体含量彡1.0 mg/L、悬浮固体粒径中值彡1.0ymj均腐蚀速率< 0.076mm/a，但实际上达不到Al级的水质标准，少数水处理技术也只能达到A2级的水质标准。由于缺乏针对小断低渗区块就地处理装置，低渗透区块的采出水常常管输至污水站处理后再输送回低渗区块回注，这种方式不仅增加了能耗，而且易造成沿程水质的二次污染，使得井口水质依然难以达标。本技术针对上述问题研制而成，目的是进一步提升薄互层低渗透油田采出水的处理效果，提高薄互层低渗透油田的注水开发采收率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种陶瓷膜精细处理薄互层低渗透油田采出水的装置，克服上述油田现有技术存在的不足。为适应不同水质的处理要求，通过对装置的核心处理单元一陶瓷膜进行表面改性、优选陶瓷膜孔径、合理采用陶瓷膜组件的串、并联方式，提高了处理效率、确保了出水水质、降低了处理成本，拓宽了装置的应用范围。本实用 新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种陶瓷膜精细处理薄互层低渗透油田采出水的装置，是实施陶瓷膜精细处理薄互层低渗透油田采出水的装置主要由原水罐、清洗水罐、碱液罐、酸液罐、陶瓷膜组件、流量计、循环泵、排污泵、搅拌机、电动阀门和撬块组成，其特征在于撬块的后顶面上设有含油污水罐和设有并联串联流程的陶瓷膜组件过滤器，在撬块的前顶面上设有一字排列的清洗水罐、碱液罐和酸液罐；含油污水罐进口与含油污水水管线相连，出口通过循环泵和流量计分别与陶瓷膜组件过滤器的带压力传感器的进口相连，陶瓷膜组件过滤器的滤后净化水出口通过压力传感器和电动阀门并联后与污水回注系统相连，陶瓷膜组件过滤器滤下得污水出口并联后与含油污水罐回流进口相连，含油污水罐排污口与排污泵相连，排污泵出口与撬块以外污油池相连；清洗水罐、碱液罐和酸液罐出口并联后与循环泵进口相连,上述三罐回流进口通过电动阀门和流量计与陶瓷膜组件过滤器滤下的污水出口并联后的出水管相连；循环泵和排污泵的控制线路、陶瓷膜组件过滤器的含油污水进口的压力传感器和滤净化水出口的压力传感器信号线路及所有的电动阀门控制线路与PLC控制柜相连。陶瓷膜组件过滤器壳体设为圆筒形，含油污水进口设在顶中部，滤后水出口设在圆筒体的中下部，污水出口设在底中部；含油污水罐的含油污水进口设在罐顶部，含油污水出口和排污出口设在下部，回流口设在te顶部；清洗水te、喊液te和Ife洗te的出口设在te下部，回流进口设在罐顶部。工作原理:将薄互层低渗透油田采出含油污水送入含油污水罐中，再通过循环泵将含油污水提升进入陶瓷膜组件过滤器中，根据进水水质和出水要求并联使用或串联使用陶瓷膜组件过滤器处理薄互层低渗透油田采出含油污水；陶瓷膜组件过滤器采用错流过滤的方式，在压力驱动下含油污水在膜管内侧膜层表面高速流动，含油污水沿与陶瓷膜层的垂直方向透过陶瓷膜层生成净化，将净化水输入污水回注系统，大分子物质或固体颗粒被膜截留，在高速流动的含油污水冲刷下重新回到含油污水罐中，与新加入的含油污水混合后重新进入陶瓷膜组件过滤器开始下一次过滤过程，进一步增加净化水产率，给污水回注系统连续输送符合含Al级水质的回注水。陶瓷膜组件是经三次涂膜、三次烧结改性而制成圆柱形，从上至下均匀设有竖孔，每个竖孔外周设有纳米级微孔，强化陶瓷膜的“亲水憎油”性能，提高水通量；陶瓷膜采用高速多流道过滤体系，减少油珠和悬浮固体集中固着在膜表面的机率，加快油、水、固体颗粒的分离，增加净化水产率。采用串并联陶瓷膜组件过滤器净化水单元，增加净化水的产率，减少污水的排放量；当陶瓷膜通量下降到一定程度时，需排空含油水罐的污水，加入新的含油污水进行处理，以提高膜通量；而当膜通量减小到不能处理含油污水时，即使排污也不能使通量恢复时，通过对陶瓷膜组件过滤器进行循环化学清洗剂使之恢复。本技术不受来水水质的影响，可应用于污水站的任一工艺段，也可应用于边远、小断块低渗油田的采出水就地处理，且均可确保处理后出水水质达到Al级指标要求。本技术可使油田回注水处理工艺流程大大缩短，设备占地面积减小，经测算，IOOOmVd的污水处理规模可节省一次性投资300 400万元；此外，本技术属纯物理过滤，在过滤过程当中不需添加任何化学药剂，不产生含油污泥，且与传统方法将油和悬浮物分开处理不同，该技术可将悬浮物和污油一次性去除，经测算，IOOOmVd的污水处理规模可节省运行费用约80万/年。该技术实施后，可确保含油污水处理后的出水稳定达到Al级注水指标，满足薄互层低渗透油田的开发需求，提高薄互层低渗透油田的采收率，促进薄互层低渗透油田的长期稳产增产。附图说明图1 一陶瓷膜过滤流程示意图；图中1-含油污水罐，2、3_陶瓷膜组件过滤器，4、5_流量计，6-循环泵7、8、9、10、11-压力传感器，12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22-电动阀门，23-排污泵；图2 —陶瓷膜清洗流程示意图；图中2，3-陶瓷膜组件过滤器，4、5-流量计，6-循环泵，7、8、9、10、11_压力传感器，13、14、15、16、18、19、20、21、22、27、28、29、30、31、32、33-电动阀门，24-清洗水罐，25-碱液罐，26-酸液罐。图3 —装置平面布置图；图中1-含油污水罐，2、3_陶瓷膜组件过滤器，4、5_流量计，6-循环泵，7、8、9、10、11-压力传感器，12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、27、28、29、30、31、32、33、34_ 电动阀门，24-清洗水罐，25-碱液罐，26-酸液罐。具体实施方式为进一步公开本技术的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例做详细说明:如图3所示一种陶瓷膜精细处理薄互层低渗透油田采出水的方法，其特征在于将薄互层低渗透油田采出含油污水送入含油污水罐中，再通过循环泵将含油污水提升进入陶瓷膜组件过滤器中，根据进水水质和出水水质要求并联使用或串联使用陶瓷膜组件过滤器处理薄互层低渗透油田采出含油污水；陶瓷膜组件过滤器采用错流过滤的方式，在压力驱动下含油污水在膜管内侧膜层表面高速流动，含油污水沿与陶瓷膜层的垂直方向透过陶瓷膜层生成净化水进入污水回注系统，大分子物质或固体颗粒被膜截留，在高速流动的含油污水冲刷下重新回到含油污水罐中，与新加入的含油污水混合后再进入陶瓷膜组件过滤器开始下一次过滤过程，进一步增加净化水产率，给污水回注系统连续输送符合含Al级水质的回注水。参看图1，在含油污水处理前，关闭原水罐I的放空电动阀12和陶瓷膜组件过滤器放空电动阀22，检测含油污水罐I内含油污水水质，以确定陶瓷膜组件过滤器2、3的膜孔径及运行方式。若进水水质好，为提高装置的处理量，陶瓷膜组件过滤器2、3可采用并联运行的方式，此时开启电动阀门13、14、15、16、18、19、20、21、34，关闭电动阀门17，含油污水在循本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷膜精细处理薄互层低渗透油田采出水的装置，主要由撬块、原水罐、清洗水罐、碱液罐、酸液罐、陶瓷膜组件、流量计、循环泵、排污泵、搅拌机、电动阀门和撬块组成，其特征在于撬块的后顶面上设有含油污水罐和设有并联串联流程的陶瓷膜组件过滤器，在撬块的前顶面上设有一字排列的清洗水罐、碱液罐和酸液罐；含油污水罐进口与含油污水水管线相连，出口通过循环泵和流量计分别与陶瓷膜组件过滤器的带压力传感器的进口相连，陶瓷膜组件过滤器的滤后净化水出口通过压力传感器和电动阀门并联后与污水回注系统相连，陶瓷膜组件过滤器滤下得污水出口并联后与含油污水罐回流进口相连，含油污水罐排污口与排污泵相连，排污泵出口与撬块以外污油池相连；清洗水罐、碱液罐和酸液罐出口并联后与循环泵进口相连，上述三罐回流进口通过电动阀门和流量计与陶瓷膜组件过滤器滤下的污水出口并联后的出水管相连；循环泵和排污泵的控制线路、陶瓷膜组件过滤器的含油污水进口的压力传感器和滤净化水出口的压力传感器信号线路及所有的电动阀门控制线路与PLC控制柜相连。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷膜精细处理薄互层低渗透油田采出水的装置，主要由撬块、原水罐、清洗水罐、碱液罐、酸液罐、陶瓷膜组件、流量计、循环泵、排污泵、搅拌机、电动阀门和撬块组成，其特征在于撬块的后顶面上设有含油污水罐和设有并联串联流程的陶瓷膜组件过滤器，在撬块的前顶面上设有一字排列的清洗水罐、碱液罐和酸液罐；含油污水罐进口与含油污水水管线相连，出口通过循环泵和流量计分别与陶瓷膜组件过滤器的带压力传感器的进口相连，陶瓷膜组件过滤器的滤后净化水出口通过压力传感器和电动阀门并联后与污水回注系统相连，陶瓷膜组件过滤器滤下得污水出口并联后与含油污水罐回流进口相连，含油污水罐排污口与排污泵相连，排污泵出口与撬块以外污油池相连；清洗水罐、碱液...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，丁慧，李毅，孙广领，黄文升，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，胜利油田胜利勘察设计研究院有限公司，山东赛瑞石油科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：