用于实现冷媒模拟泄漏测试的控制装置和系统制造方法及图纸

技术编号:13656169 阅读:130 留言:0更新日期:2016-09-05 10:18
本实用新型专利技术公开了一种用于实现冷媒模拟泄漏测试的控制装置和系统,涉及测试领域。该系统包括称重装置、控制装置和节流机构,称重装置将冷媒罐中冷媒的泄漏量提供给控制装置,控制装置根据泄漏量确定冷媒的泄漏速率,进而根据冷媒的泄漏速率控制节流机构的开度。本实用新型专利技术不需要人工手动操作相关开关接通或者断开来控制可燃冷媒的泄漏。因此,能够提高冷媒测试的自动化程度。另一方面,由于测试过程由控制装置自动完成,无需人工干预,还能够提高测试精度和测试效率,同时确保人员的安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测试领域,尤其涉及一种用于实现冷媒模拟泄漏测试的控制装置和系统
技术介绍
对于冷媒的测试,现有的测试系统结构简单,完全是手动操作。需要一名操作员手动控制冷媒的收放,同时需要另外一名操作员用秒表计时,利用电子秤称重。这样一来很难达到计时与称重及收放气体的同步进行,测试精度不够,而测试的冷媒属于可燃冷媒,危险性较高,工作人员也不适于在现场操作。
技术实现思路
本技术要解决的一个技术问题是提供一种用于实现冷媒模拟泄漏测试的控制装置和系统,提高冷媒测试的自动化程度。根据本技术一方面,提出一种用于实现冷媒模拟泄漏测试的控制装置,包括第一接口模块、泄漏速率确定模块和控制模块,其中:泄漏速率确定模块分别与第一接口模块和控制模块电连接;第一接口模块接收称重装置提供的冷媒罐中冷媒的泄漏量,并将泄漏量发送至泄漏速率确定模块,泄漏速率确定模块根据泄漏量确定冷媒的泄漏速率,并将冷媒的泄漏速率发送至控制模块,控制模块根据冷媒的泄漏速率控制节流机构的开度,以便调节冷媒罐中冷媒的泄漏速率。进一步,还包括第二接口模块,其中:第二接口模块与控制模块电连接,接收冷媒浓度检测仪上报的冷媒泄漏浓度值,并将冷媒泄漏浓度值发送至控制模块。进一步,还包括第三接口模块,其中:第三接口模块与控制模块
电连接,接收用户设置的预定泄漏速率、预定泄漏门限和预定浓度门限中的至少一个。根据本技术的另一方面,还提出一种用于实现冷媒模拟泄漏测试的系统,包括:称重装置、节流机构、上述涉及的用于实现冷媒模拟泄漏测试的控制装置,其中:控制装置分别与称重装置和节流机构电连接;称重装置将冷媒罐中冷媒的泄漏量提供给控制装置,节流机构根据控制装置的指令调节冷媒罐中冷媒的泄漏速率。进一步,节流机构为电子膨胀阀。进一步,还包括冷媒浓度检测仪,冷媒浓度检测仪与控制装置电连接;冷媒浓度检测仪包括气体分析仪和浓度上报模块,其中:气体分析仪与浓度上报模块电连接;气体分析仪检测冷媒的泄漏浓度,浓度上报模块将气体分析仪检测到的冷媒泄漏浓度值上报给控制装置。进一步,还包括显示装置,其中:显示装置与控制装置电连接,并根据控制装置的指示,显示冷媒浓度检测仪上报的冷媒泄漏浓度值。进一步,还包括第一报警模块,其中:第一报警模块与控制装置电连接,并根据控制装置的指示进行报警处理。进一步,冷媒浓度检测仪还包括浓度识别模块和第二报警模块,其中:浓度识别模块和第二报警模块电连接;浓度识别模块在冷媒泄漏浓度值大于预定浓度门限的状态下,指示第二报警模块进行报警处理。进一步,称重装置为电子秤。与现有技术相比,本技术由称重装置提供冷媒罐中冷媒的泄漏量,控制装置根据泄漏量确定冷媒的泄漏速率,根据冷媒的泄漏速率控制节流机构的开度。本技术不需要人工手动操作相关开关接通或者断开来控制冷媒的泄漏。因此,能够提高冷媒测试的自动化程度。另一方面,由于测试过程由控制装置自动完成,无需人工干预,还能够提高测试精度和测试效率,同时确保人员的安全。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述,本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例,并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。参照附图,根据下面的详细描述,可以更加清楚地理解本技术,其中:图1为本技术用于实现冷媒模拟泄漏测试的控制装置的一个实施例的结构示意图。图2为本技术用于实现冷媒模拟泄漏测试的控制装置的另一个实施例的结构示意图。图3为本技术用于实现冷媒模拟泄漏测试的控制装置的另一个实施例的结构示意图。图4为本技术用于实现冷媒模拟泄漏测试的系统的一个实施例的结构示意图。图5为本技术用于实现冷媒模拟泄漏测试的系统的另一个实施例的结构示意图。图6为本技术冷媒浓度检测仪的一个实施例的结构示意图。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本技术进一步详细说明。图1为本技术用于实现冷媒模拟泄漏测试的控制装置的一个实施例的结构示意图。该控制装置包括第一接口模块110、泄漏速率确定模块120和控制模块130。第一接口模块110用于接收称重装置提供的冷媒罐中冷媒的泄漏量,并将泄漏量发送至泄漏速率确定模块120。其中称重装置可以为电子秤,冷媒具体可以为可燃冷媒。测试开始后电子秤实时监控可燃冷媒的泄漏量,并把数据反馈回控制装置,该控制装置可以为PHILIPS LPC2134芯片。例如,在冷媒的泄漏过程中,冷媒罐的温度会下降,造成内部压力下降,进而影响泄漏量,电子秤将检测到的泄漏量反馈给芯片。泄漏速率确定模块120用于根据泄漏量确定冷媒的泄漏速率,并将泄漏速率发送至控制模块130。其中,该控制装置内可以设置有定时器,通过计算单位时间内冷媒的泄漏量,即可计算出冷媒的泄漏速率。控制模块130用于根据冷媒的泄漏速率控制节流机构的开度。其中,节流机构可以为膨胀阀,具体可以为电子膨胀阀,可设置在冷媒罐的出口处。在一个实施例中,可以预先通过按键在芯片中设置冷媒的预定泄漏速率。控制模块130通过一个接口接收预定泄漏速率,并判断冷媒的泄漏速率是否大于预定泄漏速率,若冷媒的泄漏速率大于预定泄漏速率,则减小电子膨胀阀的开度;若冷媒的泄漏速率小于预定泄漏速
率,则增大电子膨胀阀的开度,以此来维持稳定的泄漏速率,其中该接口未在图1中标出。本领域的技术人员应当理解,上述的各个模块可以是PLC、集成电路、相关部件等组成的具体的硬件装置。在该实施例中,由称重装置提供冷媒罐中冷媒的泄漏量,控制装置根据泄漏量确定冷媒的泄漏速率,并根据冷媒的泄漏速率控制节流机构的开度。由于不需要人工手动操作相关开关接通或者断开来控制可燃冷媒的泄漏。因此,能够提高冷媒测试的自动化程度。另外,整个系统能够实现自动测试,提高了测试效率和测试精度。在本技术的另一个实施例中,如图2所示,通过第一接口模块110接收电子秤提供的冷媒罐中冷媒的泄漏量,并将泄漏量分别发送至泄漏速率确定模块120和控制模块130。泄漏速率确定模块120用于根据单位时间内的泄漏量,确定冷媒的泄漏速率。一方面,控制模块130判断冷媒的泄漏速率是否大于预定泄漏速率,若冷媒的泄漏速率大于预定泄漏速率,则减小电子膨胀阀的开度;若冷媒的泄漏速率小于预本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于实现冷媒模拟泄漏测试的控制装置,其特征在于,包括第一接口模块、泄漏速率确定模块和控制模块,其中:所述泄漏速率确定模块分别与所述第一接口模块和所述控制模块电连接;所述第一接口模块接收称重装置提供的冷媒罐中冷媒的泄漏量,并将所述泄漏量发送至所述泄漏速率确定模块,所述泄漏速率确定模块根据所述泄漏量确定所述冷媒的泄漏速率,并将所述冷媒的泄漏速率发送至所述控制模块,所述控制模块根据所述冷媒的泄漏速率控制节流机构的开度,以便调节所述冷媒罐中冷媒的泄漏速率。

【技术特征摘要】
1.一种用于实现冷媒模拟泄漏测试的控制装置,其特征在于,包括第一接口模块、泄漏速率确定模块和控制模块,其中:所述泄漏速率确定模块分别与所述第一接口模块和所述控制模块电连接;所述第一接口模块接收称重装置提供的冷媒罐中冷媒的泄漏量,并将所述泄漏量发送至所述泄漏速率确定模块,所述泄漏速率确定模块根据所述泄漏量确定所述冷媒的泄漏速率,并将所述冷媒的泄漏速率发送至所述控制模块,所述控制模块根据所述冷媒的泄漏速率控制节流机构的开度,以便调节所述冷媒罐中冷媒的泄漏速率。2.根据权利要求1所述的控制装置,其特征在于,还包括第二接口模块,其中:所述第二接口模块与所述控制模块电连接,接收冷媒浓度检测仪上报的冷媒泄漏浓度值,并将所述冷媒泄漏浓度值发送至所述控制模块。3.根据权利要求1或2所述的控制装置,其特征在于,还包括第三接口模块,其中:所述第三接口模块与所述控制模块电连接,接收用户设置的预定泄漏速率、预定泄漏门限和预定浓度门限中的至少一个。4.一种用于实现冷媒模拟泄漏测试的系统,其特征在于,包括:称重装置、节流机构、如权利要求1-3中任一项所述的用于实现冷媒模拟泄漏测试的控制装置,其中:所述控制装置分别与所述称重装置和所述节流机构电连接;所述称重装置将所述冷媒罐中冷媒的泄漏量提供给所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林志雄王凯音郑永生万今明刘智亮
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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