【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料均布装置，尤其涉及一种精制棉干法输送后物料均布装置，属于精制棉生产设备
技术介绍
精制棉又称棉浆粕，以棉短绒为原料，经开棉、浸碱、蒸煮、碾压、漂洗、烘干和打包等工艺精制而成的白色棉纤维。精制棉生产中原材料棉短绒在经浸碱和蒸煮过后，需要通过干法输送的方式输送至碾压设备进行碾压脱碱，经蒸煮后的棉短绒通常呈大块的团状，再通过干法输送后大块的团状棉短绒不利于后续的碾压脱碱，需要将团状的精制棉料铺开并打散。现有的设备中无这一装置，在碾压脱碱时仍然有大部分棉短绒呈现较大块的团状，造成碾压脱碱不彻底，为后续的生产造成了麻烦。鉴于此，有必要对传统的设备进行改进，以此来解决目前存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现阶段精制棉原材料在干法输送后，碾压脱碱效果差的弊端，而提出的一种结构设计合理简单，可将原材料进行快速平铺且打散的精制棉干法输送物料均布装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：精制棉干法输送物料均布装置，包括均布腔，所述均布腔的外顶部中间处设置有进料口，外底部设置有排料口，所述均布腔的内顶部设置有第一转动轴，在该第一转动轴的外圆周面上均匀间隔且对称设置有若干平滑轮片和齿状轮片，在该第一转动轴的两端还分别设置有支撑轴，所述位于均布腔外的第一转动轴一端设置有一皮带轮，另一端设置有齿轮组，所述齿轮组与驱动电机传动连接，所述均布腔的内底部设置有第二转动轴，该第二转动轴的外圆周面上设置有若干击打杆，位于均布腔外的第二转动轴的一端设置有第二皮带轮，该第二皮带轮和第一皮带轮之间通过皮带传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述平滑轮片和...
【技术保护点】
精制棉干法输送物料均布装置，其特征在于：包括均布腔，所述均布腔的外顶部中间处设置有进料口，外底部设置有排料口，所述均布腔的内顶部设置有第一转动轴，在该第一转动轴的外圆周面上均匀间隔且对称设置有若干平滑轮片和齿状轮片，在该第一转动轴的两端还分别设置有支撑轴，所述位于均布腔外的第一转动轴一端设置有一皮带轮，另一端设置有齿轮组，所述齿轮组与驱动电机传动连接，所述均布腔的内底部设置有第二转动轴，该第二转动轴的外圆周面上设置有若干击打杆，位于均布腔外的第二转动轴的一端设置有第二皮带轮，该第二皮带轮和第一皮带轮之间通过皮带传动连接。
【技术特征摘要】
1.精制棉干法输送物料均布装置，其特征在于：包括均布腔，所述均布腔的外顶部中间处设置有进料口，外底部设置有排料口，所述均布腔的内顶部设置有第一转动轴，在该第一转动轴的外圆周面上均匀间隔且对称设置有若干平滑轮片和齿状轮片，在该第一转动轴的两端还分别设置有支撑轴，所述位于均布腔外的第一转动轴一端设置有一皮带轮，另一端设置有齿轮组，所述齿轮组与驱动电机传动连接，所述均布腔的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：周航旭，周潞，
申请(专利权)人：湖北金汉江精制棉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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