分条整经机及其储纱喂纱分绞系统技术方案

技术编号:13646037 阅读:39 留言:0更新日期:2016-09-04 10:27
本发明专利技术公开了一种分条整经机储纱喂纱分绞系统,其技术方案要点是,包括依次排列的储纱单元、喂纱单元和分绞单元;储纱单元包括长立柱、设于长立柱上的上储纱辊、短立柱、设于短立柱上的下储纱辊、驱动上储纱辊和下储纱辊分别上下升降的线性驱动装置;喂纱单元包括箱体、设于箱体上的压纱胶辊和导纱辊、驱动导纱辊转动的驱动装置d、驱动压纱胶辊抵触和分离至导纱辊表面的往复机构;分绞单元包括墙板、设于墙板上的直线导轨、分绞筘、驱动分绞筘在直线导轨上滑移的三段式驱动装置。如此设置,通过储纱单元、喂纱单元和分绞单元,保证分条整经时纱线与纱线之间、条与条之间同长度和等张力;处理断头时也能严格控制好片纱张力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及整经
,更具体地说,它涉及一种分条整经机储纱喂纱分绞系统。
技术介绍
整经机是一种将纱线从筒子架上的筒子引出后,按规定长度平行地、均匀地卷绕在经轴或织轴上供浆纱或织造使用的纺织机械。整经时,经纱需具有适当的张力,同时尽可能保持经纱的强力和弹性,在整经过程中全幅经纱张力应尽量均匀一致,整经轴上经纱的卷绕密度要均匀,经轴表面要圆正,无凹凸不平现象。分条整经机是将整幅纱线分多个条带通过多次整经均匀地卷绕在滚筒上,然后进行二次整经(即倒轴)将滚筒上的整幅纱线一次性地卷绕在织轴上供织造使用的纺织机械。整经时,每一条带内部每根纱线的单纱张力、条带与条带之间的片纱张力要求始终均匀一致,条带与条带之间的拼接要求完美无瑕疵,无条痕现象。 目前,由于筒子架的结构原理所决定,筒子上的纱线都是被动放卷,现有的分条整经机很难精准的控制各纱线的张力保持相同,绕卷时也很难保证长度一致,另外,在遇到断纱等意外情况,纱线失去张力控制,张力及绕卷长度的误差则更大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于分条整经机上的储纱喂纱分绞系统。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种分条整经机储纱喂纱分绞系统,包括依次排列的,倒车时用于将纱线储存的储纱单元;储纱单元包括长立柱、设于长立柱上的上储纱辊、短立柱、设于短立柱上的下储纱辊、驱动上储纱辊和下储纱辊分别上下升降的线性驱动装置;用于根据滚筒绕卷速度要求进行导纱的喂纱单元;喂纱单元包括箱体、设于箱体上的压纱胶辊和导纱辊、驱动导纱辊转动的驱动装置d、驱动压纱胶辊抵触和分离至导纱辊表面的往复机构;用于将纱线分成两片的分绞单元;分绞单元包括墙板、设于墙板上的直线导轨、分绞筘、驱动分绞筘在直线导轨上滑移的三段式驱动装置。如此设置,通过储纱单元、喂纱单元和分绞单元,保证分条整经时纱线与纱线之间、条与条之间同长度和等张力;处理断头时也能严格控制好片纱张力。进一步设置:所述线性驱动装置包括设于长立柱或短立柱上的直线导轨、滑移连接至直线导轨上的滑块、联动滑块线性运动的传动组件、驱动传动组件转动的伺服电机,该伺服电机与滚筒、喂纱单元响应同步。如此设置,通过线性驱动装置提供储纱辊的升降动力,倒车时,伺服电机与滚筒、喂纱单元同步响应,给定倒车时所需储纱量。进一步设置:所述传动组件包括设于长立柱和短立柱上下两端的主动轴和被动轴,主动轴上设有主动带轮x,被动轴上设有被动带轮y,联动主动轴和被动轴的同步带z,主动带轮x与伺服电机联动,滑块固定至同步带z上随同步带z同步升降。如此设置,通过伺服电机、主动带轮、被动带轮和同步带提供升降运动,将滑块固定在同步带上随之运动,从而实现储纱辊的升降。进一步设置:所述驱动装置d包括同步电机、设于同步电机的输出轴上的主动带轮m、设于导纱辊的轴端上的被动带轮n,主动带轮m和被动带轮n之间套设有同步带p,通过同步电机的输出旋转联动导纱辊转动。如此设置,通过同步电机、同步带轮和同步带给导纱辊提供旋转的动力。进一步设置:所述往复机构包括一端铰接至箱体上的摆臂、驱动摆动背向铰接端一侧往复运动的气缸a,压纱胶辊转动连接至摆臂上。如此设置,通过气缸a驱动摆臂进行往复运动,从而使摆臂上的压纱胶辊离合至导纱辊表面。进一步设置:所述喂纱单元还包括安装至箱体上的定幅筘、驱动定幅筘上下左右移动的摆动机构;摆动机构包括微型电机、连接至微型电机的输出轴上的偏心轮、位于微型电机远端的固定座、位于固定座上的导向轴、滑移设于导向轴上的滑动座、一端铰接至偏心轮上且另一端铰接至滑动座上的连杆,定幅筘的筘座连接至滑动座上,随着滑动座进行上下左右线性往复运动。如此设置,定幅筘可以根据摆动机构摆动,将纱线与筘齿、纱线与导纱辊的接触位置不断变化,保护筘齿和导纱辊不在某处单一磨损,对筘齿和导纱辊进行保护,延长使用寿命。进一步设置:所述箱体上还设有摄像自停装置。如此设置,摄像自停装置用于检测纱线断头,检测到纱线断头时停车,并停止喂纱。进一步设置:所述分绞单元还包括夹纱装置,夹纱装置包括位于两根夹纱棒、联动夹纱棒分别上下运动的链轮链条组件、驱动链轮转动的旋转气缸。如此设置,夹纱棒用于将纱线夹持在同一水平面上,便于找断头。进一步设置:所述分绞单元还包括驱动分绞筘摆动的摆动装置,摆动装置包括转动连接至墙板上转轴、驱动转轴转动的电机、位于转轴端部上的偏心轴,三段式驱动装置为三位气缸,三位气缸的底部转动连接至偏心轴上,三位气缸的输出轴连接至分绞筘上。如此设置,通过摆动装置,可以联动整个分绞筘置上下轻微摆动,避免定点摩擦,保护筘齿。本专利技术的另一目的还提供一种分条整经机。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种分条整经机,包括上述的储纱喂纱分绞系统。综上所述,本专利技术具有以下有益效果:1.伺服电机,传输稳定性高,精度高,同步性好;2.大功率伺服电机,启动快,响应快,数据处理速度快;3. 停车、开车或倒车状态时,条纱都具有张力控制,保证每时每刻都实现精准张力控制。附图说明图1为储纱单元的主视图;图2为图1的B-B截面图;图3为图2的D-D截面图;图4为图2的A处放大图;图5为喂纱单元的主视图;图6为图5的C-C截面图;图7为图6的D向视图;图8为分绞单元的主视图;图9为分条整经机储纱喂纱分绞系统的示意图。图中:1、储纱单元;4、底座;5、长立柱;6、短立柱;71、上储纱辊;72、下储纱辊;8、伺服电机;9、同步轴;10、联轴器;11、风琴防护罩;12、减速机;13、直线导轨;14、滑块;15、夹板;16、主动轴;17、被动轴;x、主动带轮;y、被动带轮;z、同步带;18、固定座;19、螺钉;20、螺栓;21、自锁螺母;22、张紧块;2、喂纱单元;30、箱体;31、压纱胶辊;32、导纱辊;33、往复机构;34、同步电机;35、摆臂;36、定幅筘;37、摆动机构;38、微型电机;39、偏心轮;40、固定座;41、导向轴;42、滑动座;43、连杆;44、关节轴承;45、压纱棒;a、气缸;m、主动带轮;n、被动带轮;p、同步带;3、分绞单元;50、墙板;51、直线导轨;52、分绞筘;53、三段式驱动装置;531、三位气缸;54、夹纱装置;55、上夹纱棒;56、下夹纱棒;57、链轮链条组件;58、旋转气缸;59、摆动装置;60、转轴;61、电机;62、偏心轴;63、上链轮座;64、下链轮座;65、主动链轮;66、第一被动链轮;67、第二被动链轮;68、第三被动链轮;69、同步轴;70、减速机。具体实施方式下面结合图1至图9,对分条整经机储纱喂纱分绞系统做进一步说明。其中,相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,本文中所使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”“内”和“外”“第一”“第二”仅仅是为了便于表述所采用的参考方位,建议参考附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1:一种分条整经机储纱单元,如图1所示,包括竖直设置的长立柱5和短立柱6,长立柱5上设有上储纱辊71,短立柱6上设有下储纱辊72,长立柱5和短立柱6上均设有线性驱动装置,上储纱辊71和下储纱辊72均通过线性驱动装置上下往复运动。长立柱5和短立柱6上均设有线性驱动装置,本实施例具体本文档来自技高网...
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【技术保护点】
一种分条整经机储纱喂纱分绞系统,其特征在于:包括依次排列的,倒车时用于将纱线储存的储纱单元(1);储纱单元(1)包括长立柱(5)、设于长立柱(5)上的上储纱辊(71)、短立柱(6)、设于短立柱(6)上的下储纱辊(72)、驱动上储纱辊(71)和下储纱辊(72)分别上下升降的线性驱动装置;用于根据滚筒绕卷速度要求进行导纱的喂纱单元(2);喂纱单元(2)包括箱体(30)、设于箱体(30)上的压纱胶辊(31)和导纱辊(32)、驱动导纱辊(32)转动的驱动装置d、驱动压纱胶辊(31)抵触和分离至导纱辊(32)表面的往复机构(33);用于将纱线分成两片的分绞单元(3);分绞单元(3)包括墙板(50)、设于墙板(50)上的直线导轨(51)、分绞筘(52)、驱动分绞筘(52)在直线导轨(51)上滑移的三段式驱动装置(53)。

【技术特征摘要】
1.一种分条整经机储纱喂纱分绞系统,其特征在于:包括依次排列的,倒车时用于将纱线储存的储纱单元(1);储纱单元(1)包括长立柱(5)、设于长立柱(5)上的上储纱辊(71)、短立柱(6)、设于短立柱(6)上的下储纱辊(72)、驱动上储纱辊(71)和下储纱辊(72)分别上下升降的线性驱动装置;用于根据滚筒绕卷速度要求进行导纱的喂纱单元(2);喂纱单元(2)包括箱体(30)、设于箱体(30)上的压纱胶辊(31)和导纱辊(32)、驱动导纱辊(32)转动的驱动装置d、驱动压纱胶辊(31)抵触和分离至导纱辊(32)表面的往复机构(33);用于将纱线分成两片的分绞单元(3);分绞单元(3)包括墙板(50)、设于墙板(50)上的直线导轨(51)、分绞筘(52)、驱动分绞筘(52)在直线导轨(51)上滑移的三段式驱动装置(53)。2.根据权利要求1所述的分条整经机储纱喂纱分绞系统,其特征在于:所述线性驱动装置包括设于长立柱(5)或短立柱(6)上的直线导轨(13)、滑移连接至直线导轨(13)上的滑块(14)、联动滑块(14)线性运动的传动组件、驱动传动组件转动的伺服电机(8),该伺服电机(8)与滚筒、喂纱单元响应同步。3.根据权利要求2所述的分条整经机储纱喂纱分绞系统,其特征在于:所述传动组件包括设于长立柱(5)和短立柱(6)上下两端的主动轴(16)和被动轴(17),主动轴(16)上设有主动带轮(x),被动轴(17)上设有被动带轮(y),联动主动轴(16)和被动轴(17)的同步带(z),主动带轮(x)与伺服电机(8)联动,滑块(14)固定至同步带(z)上随同步带(z)同步升降。4.根据权利要求1所述的分条整经机储纱喂纱分绞系统,其特 征在于:所述驱动装置d包括同步电机(34)、设于同步电机(34)的输出轴上的主动带轮(m)、设于导纱辊(32)的轴端上的被动带轮(n),主动带轮(m)和被动带轮(n)之间套设有同步带(p)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐曙姜文川尹明万鹤俊
申请(专利权)人:江阴市四纺机新科技制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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