一种用于生产聚羧酸减水剂的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产聚羧酸减水剂的反应釜，包括反应釜、搅拌装置、电机安装板和液压支撑柱，所述搅拌装置包括电机、减速器、搅拌轴和搅拌叶片，电机设置在反应釜上端外部，电机的输出轴连接有减速器，减速器的下端连接有搅拌轴，搅拌叶片安装在搅拌轴上；电机安装板位于反应釜的外部，电机安装板的上方和搅拌装置中的减速器连接，电机安装板的下方通过两个液压支撑柱和反应釜固定，反应釜上端还设有深入反应釜内部底端的进料管，进料管的出口处设置有止回阀装置。该反应釜结构简单，具有物料混合均匀，聚合效果好的优点；在釜体内壁设置气泡稳定层，加速破泡，同时在进料管的出口端设置止回阀装置，防止物料反向流入进料管内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种聚羧酸减水剂生产用设备
，具体涉及一种用于生产聚羧酸减水剂的反应釜。
技术介绍
减水剂是制备混凝土时的常见外加剂，它能减少混凝土施工时的用水量，降低水灰比，提高混凝土强度，缩短混凝土养护龄期，保证工程施工进度，使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性。聚羧酸减水剂是目前常用的高效减水剂，它的生产条件较一般的萘系减水剂更为苛刻，如果聚合过程中，单体聚合不完全，不仅会有环保隐患，而且会影响混凝土的性能。但是在混凝土外加剂(减水剂)生产过程中，一方面混凝土外加剂的生产过程中容易结晶，外加剂大量硫酸钠结晶导致管道堵塞，严重影响正常的生产，甚至影响产品的质量；另一方面原料的化学反应和机器的搅拌会引入大量气泡，这种气泡容易合并形成泡沫，且很不稳定，破泡后混凝土拌合物的坍落度损失很大；残存的气泡在混凝土硬化物中形成较大孔洞，大大降低混凝土硬化物强度，对于混凝土拌合物的工作性能和混凝土硬化物的力学性能都是非常有害的。减水剂合成的过程中主要考虑到物料成分之间搅拌的均匀度，以保证良好的聚合效果；如果搅拌不均匀就会出现减水剂性能不稳定的问题，现在各种减水剂合成反应釜基本都存在搅拌不均匀或者由于物料太多而出现各个组分之间反应不充分的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种用于生产聚羧酸减水剂的反应釜，该反应釜改善了现有设备聚合效果及搅拌的均匀度不佳，以及在不使用消泡剂的情况下，减少气泡的产生，降低生产成本的问题。为了解决上述技术问题，本技术通过以下方式来实现：一种用于生产聚羧酸减水剂的反应釜，包括反应釜、安装在反应釜上的搅拌装置、电机安装板和液压支撑柱，所述搅拌装置包括电机、减速器、搅拌轴和搅拌叶片，电机设置在反应釜上端外部，电机的输出轴连接有减速器，所述减速器的下端通过反应釜上端的通孔连接有搅拌轴，搅拌叶片呈向下倾斜状安装在搅拌轴上；所述电机安装板位于反应釜釜盖的外部，电机安装板的上方和搅拌装置中的减速器连接，电机安装板的下方通过两个液压支撑柱和反应釜固定，所述反应釜上端还设有深入反应釜内部底端的进料管，进料管上安装有控制阀，进料管的出口处设置有止回阀装置，用于保证经进料管加入的原料加入反应釜内的同时，防
止反应釜内的物料反向进入进料管中。进一步的，所述反应釜内壁上设有气泡稳定层，所述气泡稳定层环绕分布于反应釜内壁四周，所述气泡稳定层的材质为多孔陶瓷材料，加快气泡的合并。与现有技术相比，本技术具有的有益效果：本技术提供了一种用于生产聚羧酸减水剂的反应釜，该设备结构简单，具有物料混合均匀，聚合效果好的优点，能够重复使用，具有很好的推广价值和市场前景；在釜体内壁设置气泡稳定层，能够加速破泡，降低生产成本，避免引入杂质，同时在进料管的出口端设置止回阀装置，防止反应釜内的物料反向流入进料管内。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中各个标记分别为：1、反应釜，2、搅拌装置，21、电机，22、减速器，23、搅拌轴，24、搅拌叶片，3、电机安装板，4、液压支撑柱，5、进料管，6、止回阀装置，7、气泡稳定层。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1所示，一种用于生产聚羧酸减水剂的反应釜，包括反应釜1、安装在反应釜上的搅拌装置2、电机安装板3和液压支撑柱4，所述搅拌装置2包括电机21、减速器22、搅拌轴23和搅拌叶片24，电机设置在反应釜上端外部，电机的输出轴连接有减速器，所述减速器的下端通过反应釜上端的通孔连接有搅拌轴，搅拌叶片呈向下倾斜状安装在搅拌轴上，从而在搅拌过程中形成有规律的涡流状，且在反应釜的中心形成下行压力，搅拌充分不留死角，提高了混合效果；所述电机安装板位于反应釜釜盖的外部，电机安装板的上方和搅拌装置中的减速器连接，电机安装板的下方通过两个液压支撑柱和反应釜固定，所述反应釜上端还设有深入反应釜内部底端的进料管5，进料管上安装有控制阀，进料管的出口处设置有止回阀装置6，用于保证经进料管加入的原料加入反应釜内的同时，防止反应釜内的物料反向进入进料管中。所述反应釜内壁上设有气泡稳定层7，所述气泡稳定层环绕分布于反应釜内壁四周，所述气泡稳定层的材质为多孔陶瓷材料，加快气泡的合并。工作时，减水剂的母液与气泡稳定层接触，母液中产生的多余气泡通过气泡稳定层不断合并变大，能够加速破泡。该气泡稳定层能够节省消泡剂的使用，降低生产成本，避免引入杂质。以上所述仅是本技术的实施方式，再次声明，对于本
的普通技术人员来说，
在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进，这些改进也列入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产聚羧酸减水剂的反应釜，其特征在于：包括反应釜(1)、安装在反应釜上的搅拌装置(2)、电机安装板(3)和液压支撑柱(4)，所述搅拌装置包括电机(21)、减速器(22)、搅拌轴(23)和搅拌叶片(24)，电机设置在反应釜上端外部，电机的输出轴连接有减速器，所述减速器的下端通过反应釜上端的通孔连接有搅拌轴，搅拌叶片呈向下倾斜状安装在搅拌轴上；所述电机安装板位于反应釜釜盖的外部，电机安装板的上方和搅拌装置中的减速器连接，电机安装板的下方通过两个液压支撑柱和反应釜固定，所述反应釜上端还设有深入反应釜内部底端的进料管(5)，进料管上安装有控制阀，进料管的出口处设置有止回阀装置(6)，用于保证经进料管加入的原料加入反应釜内的同时，防止反应釜内的物料反向进入进料管中。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产聚羧酸减水剂的反应釜，其特征在于：包括反应釜(1)、安装在反应釜上的搅拌装置(2)、电机安装板(3)和液压支撑柱(4)，所述搅拌装置包括电机(21)、减速器(22)、搅拌轴(23)和搅拌叶片(24)，电机设置在反应釜上端外部，电机的输出轴连接有减速器，所述减速器的下端通过反应釜上端的通孔连接有搅拌轴，搅拌叶片呈向下倾斜状安装在搅拌轴上；所述电机安装板位于反应釜釜盖的外部，电机安装板的上方和搅拌装置中的减速器连接，电机安装板的下方通过两个液压支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞正良，
申请(专利权)人：四川三和混凝土外加剂有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51