柱塞泵阀座提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柱塞泵阀座提取装置，属于机械领域。所述装置包括：拉力杆、支撑座和抓取部；该抓取部与该拉力杆的一端连接，用于抓取柱塞泵阀座；该支撑座套接在该拉力杆上，且与该拉力杆转动连接，该支撑座用于与该柱塞泵的泵体固定连接，当该支撑座与该柱塞泵的泵体固定连接时，该拉力杆能够相对于该支撑座旋转，并带动该抓取部沿靠近支撑座的方向移动，将该抓取部所抓取的柱塞泵阀座取出。本实用新型专利技术提供的柱塞泵阀座提取装置的结构简单，操作简便，解决了相关技术中柱塞泵阀座提取效率较低的问题。本实用新型专利技术用于提取柱塞泵阀座。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，特别涉及一种柱塞泵阀座提取装置。
技术介绍
柱塞泵是油气开采领域用于进行注水开发的一种液压装置。由于柱塞泵工作过程中震动较大，柱塞泵长时间工作后，柱塞泵的阀座往往会出现故障或者损坏，需要及时将该阀座从泵体上提取出来，并进行维修或者更换。相关技术中，柱塞泵阀座提取装置是由两根吊环丝杆组成的，在使用时，需要将该两根吊环丝杆拧入阀座的两个丝孔内，由一名操作人员在吊环上穿入横杠，另一名操作人员拿大锤向上敲击该横杠，从而达到提取阀座的目的。但是，使用相关技术中的柱塞泵阀座提取装置提取阀座时，需要两名操作人员配合操作，阀座提取过程较为复杂，阀座提取的效率较低，且会对柱塞泵造成一定的损坏。
技术实现思路
为了解决相关技术中柱塞泵阀座提取装置操作复杂，阀座提取效率较低的问题，本技术提供了一种柱塞泵阀座提取装置。所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种柱塞泵阀座提取装置，所述装置包括：拉力杆、支撑座和抓取部；所述抓取部与所述拉力杆的一端连接，用于抓取柱塞泵阀座；所述支撑座套接在所述拉力杆上，且与所述拉力杆转动连接，所述支撑座用于与柱塞泵的泵体固定连接，当所述支撑座与所述柱塞泵的泵体固定连接时，所述拉力杆能够相对于所述支撑座旋转，并带动所述抓取部沿靠近所述支撑座的方向移动，将所述抓取部所抓取的所述柱塞泵阀座取出。可选的，所述抓取部，包括：推进套、爪环和至少两个拉爪；所述推进套和所述爪环均套接在所述拉力杆的一端，且所述推进套位于所述爪环和所述支撑座之间，所述推进套能够沿所述拉力杆的轴线方向移动；每个所述拉爪的一端与所述爪环活动连接，另一端通过拉筋与所述推进套连接，在所述推进套沿远离所述爪环的方向移动时，每个所述拉爪与所述拉力杆的轴线夹角增大，在所述推进套沿靠近所述爪环的方向移动时，每个所述拉爪与所述拉力杆的轴线夹角减小。可选的，所述装置还包括：旋转把手；所述旋转把手设置在所述拉力杆的另一端，且所述旋转把手的轴线方向垂直于所述拉力杆的轴线方向，所述旋转把手用于带动所述拉力杆转动。可选的，所述装置还包括：旋转接头；所述拉力杆包括：可拆装的第一拉杆和第二拉杆；所述支撑座套接在所述第一拉杆上，所述第一拉杆的一端与所述旋转接头的一端转动连接，所述旋转接头的另一端与所述第二拉杆的一端固定连接，所述第二拉杆的另一端连接有所述抓取部。可选的，所述旋转接头的一端内设有空腔，所述第一拉杆的一端与一柱状连接头固定连接，所述连接头位于所述空腔内，且能够在所述空腔内转动。可选的，所述抓取部还包括：限位环；所述限位环套接在所述拉力杆上，且位于所述推进套和所述爪环之间，所述限位环用于限制所述推进套移动的距离。可选的，所述抓取部还包括：限位销和锁母；所述限位销设置在所述爪环靠近所述推进套的一侧，所述锁母设置在所述爪环远离所述推进套的一侧，所述限位销和所述锁母用于限制所述爪环沿所述拉力杆的轴向移动。可选的，所述拉力杆的另一端设置有通孔，所述旋转把手穿过所述通孔设置在所述拉力杆的另一端；所述旋转把手还包括：两个限位弹珠；所述两个限位弹珠分别设置在所述旋转把手的两端，且每个所述限位弹珠的直径大于或等于所述通孔的直径，所述两个限位弹珠用于限制所述旋转把手从所述通孔中脱落。可选的，所述拉力杆的外壁设置有外螺纹；所述支撑座、所述推进套分别通过螺纹与所述拉力杆转动连接。可选的，所述支撑座还包括：至少一个螺栓；每个所述螺栓的一端与所述支撑座连接，另一端用于与所述柱塞泵泵体上的螺孔连接。本技术提供的技术方案带来的有益效果是：本技术提供了一种柱塞泵阀座提取装置，该装置包括拉力杆、支撑座和抓取部。该抓取部能够抓取柱塞泵阀座，该拉力杆能够相对于该支撑座旋转，并产生沿该拉力杆轴线方向的位移，该拉力杆带动该抓取部沿靠近该支撑座的方向移动，将该柱塞泵阀座取出，因此该柱塞泵阀座提取装置的结构简单，操作简便，阀座提取的效率较高，且能够减少对柱塞泵造成的损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种柱塞泵阀座提取装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的另一种柱塞泵阀座提取装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种柱塞泵阀座提取装置，参见图1，该装置包括：拉力杆10、支撑座20和抓取部30。该抓取部30与该拉力杆10的一端连接，用于抓取柱塞泵阀座(图1中未示出)。该支撑座20套接在该拉力杆10上，且与该拉力杆10转动连接，该支撑座20用于与柱塞泵的泵体(图1中未示出)固定连接，当该支撑座20与该柱塞泵的泵体固定连接时，该拉力杆10能够相对于该支撑座20旋转，并带动抓取部30沿靠近该支撑座20的方向移动，将该抓取部30所抓取的柱塞泵阀座取出。综上所述，本技术提供了一种柱塞泵阀座提取装置，该装置包括拉力杆、支撑座和抓取部。该抓取部能够抓取柱塞泵阀座，该拉力杆能够相对于该支撑座旋转，并带动该抓取部沿靠近该支撑座的方向移动，将该柱塞泵阀座取出，该柱塞泵阀座提取装置的结构简单，操作简便，阀座提取的效率较高，且能够减少对柱塞泵造成的损坏。图2是本技术实施例提供的另一种柱塞泵阀座提取装置的结构示意图，如图2所示，该抓取部30，包括：推进套31、爪环32和至少两个拉爪33，示例的，在图2所示的装置中，该抓取部30包括两个拉爪33。该推进套31和该爪环32均套接在该拉力杆10的一端，且该推进套31位于该爪环32和该支撑座20之间，该推进套31能够沿该拉力杆10的轴线方向移动。每个拉爪33的一端与爪环32活动连接，例如，拉爪33可以通过销轴320与该爪环32连接，每个拉爪33的另一端通过拉筋34与该推进套31连接，其中，拉筋34的一端可以通过销轴330与该爪环33的另一端连接，该拉筋34的另一端可以通过活动轴310与该推进套31连接。在该推进套31沿远离该爪环32的方向移动时，每个该拉爪33与该拉力杆10的轴线夹角增大，在该推进套31沿靠近该爪环32的方向移动时，每个该拉爪33与该拉力杆10的轴线夹角减小，从而达到调节拉爪的抓取半径的目的。需要说明的是，在本技术实施例中，该拉力杆10的外壁可以设置有外螺纹，该支撑座20和该推进套31分别通过螺纹与该拉力杆10转动连接，且该拉力杆10套接有爪环32的位置未设置外螺纹，使得该爪环32能够相对于该拉力杆10转动。当该推进套31相对于该拉力杆10转动时，能够产生沿该拉力杆10的轴线方向的位移，进而通过拉筋34带动拉爪33移动，达到调整拉爪的轴线与拉力杆的轴线之间的夹角的目的，以便该拉爪能够有效抓取柱塞泵阀座。可选的，如图2所示，该装置还可以包括：旋转把手40。该旋转把手40设置在该拉力杆10的另一端，且该旋转把手40的轴线方向垂直于该拉力杆10的轴线方向，该旋转把手40用于带动该拉力杆10转动。示例的，该拉力杆10的另一端可以设置有通孔，该旋转把本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱塞泵阀座提取装置，其特征在于，所述装置包括：拉力杆、支撑座和抓取部；所述抓取部与所述拉力杆的一端连接，用于抓取柱塞泵阀座；所述支撑座套接在所述拉力杆上，且与所述拉力杆转动连接，所述支撑座用于与柱塞泵的泵体固定连接，当所述支撑座与所述柱塞泵的泵体固定连接时，所述拉力杆能够相对于所述支撑座旋转，并带动所述抓取部沿靠近所述支撑座的方向移动，将所述抓取部所抓取的所述柱塞泵阀座取出。

【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵阀座提取装置，其特征在于，所述装置包括：拉力杆、支撑座和抓取部；所述抓取部与所述拉力杆的一端连接，用于抓取柱塞泵阀座；所述支撑座套接在所述拉力杆上，且与所述拉力杆转动连接，所述支撑座用于与柱塞泵的泵体固定连接，当所述支撑座与所述柱塞泵的泵体固定连接时，所述拉力杆能够相对于所述支撑座旋转，并带动所述抓取部沿靠近所述支撑座的方向移动，将所述抓取部所抓取的所述柱塞泵阀座取出。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述抓取部，包括：推进套、爪环和至少两个拉爪；所述推进套和所述爪环均套接在所述拉力杆的一端，且所述推进套位于所述爪环和所述支撑座之间，所述推进套能够沿所述拉力杆的轴线方向移动；每个所述拉爪的一端与所述爪环活动连接，另一端通过拉筋与所述推进套连接，在所述推进套沿远离所述爪环的方向移动时，每个所述拉爪与所述拉力杆的轴线夹角增大，在所述推进套沿靠近所述爪环的方向移动时，每个所述拉爪与所述拉力杆的轴线夹角减小。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：旋转把手；所述旋转把手设置在所述拉力杆的另一端，且所述旋转把手的轴线方向垂直于所述拉力杆的轴线方向，所述旋转把手用于带动所述拉力杆转动。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：旋转接头；所述拉力杆包括：可拆装的第一拉杆和第二拉杆；所述支撑座套接在所述第一拉杆上，所述第一拉杆的一端与所述旋转接头的一端转动连接，所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东波，周艳春，赵松柏，赵亮，曹放，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11