捣饼粘糕的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种捣饼（捣饼：将谷物蒸熟做成粉状或者是粒状，然后，在板状物体上用力反复击打，从而做成的粘糕）粘糕的制作方法，其特征在于，包括如下几个步骤：将大米清洗、水浸之后，粉碎制成米粉，然后，加水，使其总水份含量达到２８～４０ｗｔ％，再将其做成面团的步骤；蒸练上述面团使其水份含量达到３０～４２ｗｔ％的步骤；将上述面团进行１次延出混合，然后，采取２段制饼法制成粘糕的步骤；使上述粘糕冷却后沉浸于天然抗菌剂中，使其熟成之后再进行包装的步骤。根据本发明专利技术，因使各个工序自动化，可连续执行各个工序，不仅使生产效率最大化，且由于采用了干式制粉法还能够达到节省费用、减少环境污染的效果，并可以制作出口感好、符合国民口味的捣饼粘糕。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种捣饼(捣饼将谷物蒸熟做成粉状或者是粒状，然 后，在板状物体上用力反复击打，从而做成的粘糕)粘糕的制作方法， 具体地说，依据本专利技术的捣饼粘糕制作方法，其特征在于，包括如下几 个步骤将大米经过清洗、水浸之后，将其粉碎制成米粉，然后，向其 中加水，使其总水份含量达到28~40wt%，然后，再将其做成面团的步骤； 使上述面团的水份含量达到30 42wt。/。而对其进行蒸练的步骤；将上述面 团进行l次延出混合，然后，再采取2段制饼法将其制成粘糕的步骤； 使上述粘糕冷却后使其沉浸于天然抗菌剂中使其熟成的步骤；使熟成之的粘糕再进行包装的步骤。
技术介绍
一般情况下，制作粘糕需要经过以下几道工序，首先在粘糕制作工厂、 舂米间等场所将原料即大米进行清洗、水浸泡涨之后，将其粉碎成粉末状， 向上述米粉中加入适量的水将其做成面团，然后再蒸一定的时间将其做成粘 糕，将上述做好的粘糕挤压成形，待其冷却之后，将其切割并进行包装。按照上述现有技术的制作方法制作粘糕，其缺点在于在通过物理性的 差别化而提高产品的外形方面有一定的局限性；现有的粘糕制作技术未经过 杀菌工序，因此，产品的保质期限较短；随着水份含量的变化，粘糕组织的 特性会变得不规则，其口感就会降低。另外，米粉的制作方法不同，其特性也会发生变化，而且也会对最终的产品产生较大的影响。米粉的制作方法包括干式制粉法和湿式制粉法。干式 制粉法虽然工序简单，所需费用也较低，但是，所制作的米粉质量较差。湿 式制粉法虽然所制作的米粉质量较好，但是所需的干燥费用较高，而且还会 造成水质污染。因此，通过上述情况可以看出，在现有技术中，干式制粉法 多用于产业化领域。但是，对于使用米粉最多的粘糕制作工序来说，由于利用干式制粉 法生产的米粉制作的粘糕质量较差，因此， 一般都利用湿式制粉法生产 的米粉制作粘糕。
技术实现思路
专利技术所要解决的技术课题本专利技术的目的在于，提供一种，以改善上述现 有制作方法中存在的问题；使各个工序的操作都实现自动化，以使各个 工序能够连续执行，从而最大限度地提高生产效率；使其沉浸于抗菌剂 中而提高对于微生物的安全性，从而延长粘糕的保存期限。与现有的制 作方法相比，依据本专利技术的捣饼粘糕制作方法做成的粘糕，韧性更强， 口感更好。技术方案本专利技术的特征在于，它包括如下几个步骤首先将大米进行清洗、 水浸，然后进行粉碎的步骤；向上述粉碎的大米中加水，使其总水份含 量达到28 40wt。/。，并将其做成面团的步骤；为使上述面团的水份含量达 到30 42wt。/。而对其进行蒸练的步骤；将上述面团进行1次延出混合，然 后，再采取2段制饼法将其制成粘糕的步骤；使上述粘糕冷却后使其沉 浸于天然抗菌剂而熟成的步骤；将上述熟成的粘糕进行包装的步骤。专利技术效果现有技术的粘糕制作方法，就是将原料通过水浸、粉碎、蒸练、挤压、冷却、切割、包装等工序之后，从而制作成粘糕。通过这种方法制作的粘糕， 在提高外观方面存在一定的局限性，而且对于微生物的安全性较低，导致了 其保质期限缩短(5 20日)。但是，在本专利技术中，通过捣饼式制作方法做 成的粘糕，与现有的制作方法相比，其韧性口感更好，对于微生物的安全 性较高，工序通过自动化操作实现生产效率的极大化。另外，现有技术制作粘糕是使用了以湿式制粉法生产的米粉，而在 本专利技术中是采用干式制粉法，这样，就可以节省费用，与湿式制粉法相 比，还能够减少环境污染。而且，与现有的干式制粉法相比，依据本发 明的捣饼粘糕制作方法做成的粘糕口感更好，更加适合国民的口味。附图说明图1是表示依据本专利技术实施例1的捣饼粘糕制作方法的流程示意图。 具体实施例方式为了实现上述目的，本专利技术包括如下几个步骤将大米进行清洗、水浸， 然后将其粉碎的步骤；向上述粉碎的大米中加水，使其总水份含量达到 28 40wt%，并将其做成面团的步骤；为使上述面团的水份含量达到 30 42wty。而对其进行蒸练的步骤；将上述面团进行1次延出并混合后，再 采取2段制饼法将其制成粘糕的步骤；将上述粘糕冷却，及沉浸于天然抗菌 剂中而熟成的步骤；对上述熟成的粘糕进行包装的步骤。下面，将分步骤对依据本专利技术的捣饼粘糕制作方法进行具体说明。本专利技术中的捣饼就是指谷物在粉状或者是粒状条件下蒸熟，然后，在板 状物质上用力反复击打从而做成的粘糕。制饼就是指制作粘糕。在本专利技术中，捣饼工序由蒸练工序、延出混合及2段制饼工序构成，特 别是，通过蒸练工序增强了其韧性口感。另外，延出就是指将蒸熟面团的组织拉伸之后推开，将其做成板状面团的工序。首先，为了制作捣饼粘糕就需要对大米进行选择，然后，将选择的大米 进行清洗，然后，将其沉浸1 10小时，比较理想的情况是，将其沉浸1 3 小时，然后，再利用辊磨机(Roll Mill)将其进行l次粉碎，接着再将其放入流动层中进行干燥，以使米粉的水份达到1~20%，比较理想的情况是，使 其水份达到5~15%，然后，再利用气流式粉碎机将其进行2次粉碎，以使 米粉的平均粒度达到100~300目，比较理想的情况是，使米粉的平均粒度 达到150~200目，从而制作出所需的米粉。上述粉碎工序采用干式制粉法进 行粉碎，效果会更加理想。在这里，如果粉碎物的粒度不足100目，则就容易溶于水中，在加水工 序中就很难使水份均匀渗透到面粉中。如果粉碎物的粒度超过300目，则又 会导致加水工序的延迟，这样就很难提高粘糕的韧性组织。然后，向米粉中加水，以使其总水份含量达到28 40wt%，然后，再将 其放入蒸练机中5 10分钟，从而制作成面团。如果上述米粉的总水份含量不足28wty。，则很难制面团，如果上述米粉 的总水份含量超过40wt%，则由于米粉太稀而使面团很难成形。因此，比较 理想的情况是，使其总水份含量为28 40wtn/。。蒸练机是一种可以同时执行蒸练工序和面团制作工序的设备，因此，我 们可以使用能执行必要工序的公知的蒸练机。将所制作的面团进行1次延出 混合之后，连续执行2段制饼使粘糕成形。在执行延出混合时使用的延出机 和2段制饼机可以采用普通的设备。依据本专利技术的制作方法还包括下面的步 骤使上述采用2段制饼法制作的粘糕冷却及使用天然抗菌剂进行处理的步 骤。天然抗菌剂(natural， antifungal agent)可采用柚子、拧檬、日本扁柏(hinoki cypress)、木兰(magnolia)等的提取物。在这里，如果上述面团的总水份含量不足30wte/。，则延出混合工序很难执行，如果上述面团的总水份含量超过42wty。，则制饼工序很难执行。因此， 比较理想的情况是，使上述面团的总水份含量保持在30~42wt%。另外，在本专利技术中，当执行延出工序时，不向上述面团中添加生米粉， 也可以执行延出工序。本工序可将延出及2段制饼连续执行，例如可以将切割的粘糕放入一 定的框中使其熟成，熟成条件为在5 10'C下干燥12小时至48小时，这样， 有利于粘糕的切割及包装。依据本专利技术的制作方法，还包括上述粘糕的切割 及包装步骤。通过上述工序制作的粘糕可以用于制作粘糕条等韧性较强、口感较好的 粘糕。下面，将通过实施例对本专利技术进行更加详细的说明。但是，这些实施例 仅为了对本专利技术进行举例说明，因此，本专利技术的范围并不受这些实施例的限 制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捣饼粘糕的制作方法，其特征在于，它包括如下几个步骤：　将大米进行清洗、水浸之后，再进行粉碎的步骤；　向上述粉碎的大米中加水，使其总水份含量达到２８～４０ｗｔ％，并将其做成面团的步骤；　为使上述面团的总水份含量达到３０～ ４２ｗｔ％而对其进行蒸练的步骤；　将上述面团进行１次延出混合，然后，采取２段制饼法将其制成粘糕的步骤；　使上述粘糕冷却后沉浸于天然抗菌剂中，然后使其熟成的步骤；　将上述熟成的粘糕进行包装的步骤。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：许尧韩，李硕基，孙京铉，李垠定，
申请(专利权)人：CJ第一制糖株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]