一种氧化球团用无机粘结剂及制造方法技术

本发明专利技术公开一种氧化球团用无机粘结剂及制造方法，所述氧化球团用无机粘结剂的组分的质量百分比为：冶金污水厂污泥50％～65％、活性石灰20％～25％、石灰石5％～10％、白云石5％～10％，木质素磺酸钠1％～2％、分子量为30000～50000聚丙烯酰胺0.1～1％，其中，所述冶金污水厂污泥含水量≥80％、含硫量小于0.30％；所述活性石灰的氧化钙≥90％、含硫量小于0.10％；所述石灰石的碳酸钙≥50％、含硫量小于0.10％；所述白云石的碳酸镁≥60％、含硫量小于0.10％。本申请的粘结剂可直接用于钢铁冶金生产系统，不用配合其它外加剂使用，反应速度快，效率高，且粘结效果较好；且该粘结剂的冶金污水厂污泥的含量超过50％，解决了企业污泥的处理问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁生产
，尤其涉及一种氧化球团用无机粘结剂及制造方法。
技术介绍
氧化球团是粉矿造块的重要方法之一。常规氧化球团使用的粘结剂，多为纯化膨润土，在原材料生产过程中产生的二次污染较为严重，而且对氧化球团后期性能有较大影响。传统的有机粘结剂还需要搭配其他外加剂配合使用，粘结效果差，严重影响了钢铁冶金企业的生产和污染减排。
技术实现思路
本申请提供一种氧化球团用无机粘结剂及制造方法，解决了现有技术中氧化球团使用纯化膨润土作为粘结剂，污染较为严重、粘结效果差的技术问题。本申请提供一种氧化球团用无机粘结剂，所述氧化球团用无机粘结剂的组分的质量百分比为：冶金污水厂污泥50％～65％、活性石灰20％～25％、石灰石5％～10％、白云石5％～10％，木质素磺酸钠1％～2％、分子量为30000～50000聚丙烯酰胺0.1～1％，其中，所述冶金污水厂污泥含水量≥80％、含硫量小于0.30％；所述活性石灰的氧化钙≥90％、含硫量小于0.10％；所述石灰石的碳酸钙≥50％、含硫量小于0.10％；所述白云石的碳酸镁≥60％、含硫量小于0.10％。优选地，所述白云石与所述石灰石的掺入质量比为1:1。优选地，所述木质素磺酸钠与所述聚丙烯酰胺的掺入质量比为2:1。本申请还提供一种上述氧化球团用无机粘结剂的制造方法，用于制造所述的粘结剂，所述制造方法包括：将所述污水厂污泥、所述活性石灰、所述石灰石、所述白云石、所述木质素磺酸钠、所述聚丙烯酰胺按比例计量称重；将称重后的所述污水厂污泥、所述活性石灰、所述石灰石、所述白云石、所述木质素磺酸钠、所述聚丙烯酰胺与水混合，形成含水量为20％的浆，获得所述氧化球团用无机粘结剂。本申请有益效果如下：本申请利用冶金污水厂污泥、活性石灰、石灰石、白云石、木质素磺酸钠、聚丙烯酰胺配成复合粘结剂,可直接用于钢铁冶金生产系统，即该粘接结剂可单独使用，不用配合其它外加剂使用，反应速度快，效率高，且粘结效果较好；另外，本申请粘结剂的冶金污水厂污泥的含量超过50％，这不但解决了企业污泥的处理问题，同时也实现了二次资源的合理开发，提高了钢铁系统的固体废弃物效率，减少污染排放，同时该粘结剂的使用大大降低了钢铁企业原材料量，减少了二次污染，提高了生球品味，降低生产成本，解决了现有技术中氧化球团使用纯化膨润土作为粘结剂，污染较为严重、粘结效果差的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。图1为本申请较佳实施方式一种氧化球团用无机粘结剂的制造方法的流程图。具体实施方式本申请实施例通过提供一种氧化球团用无机粘结剂及制造方法，解决了现有技术中氧化球团使用纯化膨润土作为粘结剂，污染较为严重、粘结效果差的技术问题。本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：一种氧化球团用无机粘结剂，所述氧化球团用无机粘结剂的组分的质量百分比为：冶金污水厂污泥50％～65％、活性石灰20％～25％、石灰石5％～10％、白云石5％～10％，木质素磺酸钠1％～2％、分子量为30000～50000聚丙烯酰胺0.1～1％，其中，所述冶金污水厂污泥含水量≥80％、含硫量小于0.30％；所述活性石灰的氧化钙≥90％、含硫量小于0.10％；所述石灰石的碳酸钙≥50％、含硫量小于0.10％；所述白云石的碳酸镁≥60％、含硫量小于0.10％。本申请利用冶金污水厂污泥、活性石灰、石灰石、白云石、木质素磺酸钠、聚丙烯酰胺配成复合粘结剂,可直接用于钢铁冶金生产系统，即该粘接结剂可单独使用，不用配合其它外加剂使用，反应速度快，效率高，且粘结效果较好；另外，本申请粘结剂的冶金污水厂污泥的含量超过50％，这不但解决了企业污泥的处理问题，同时也实现了二次资源的合理开发，提高了钢铁系统的固体废弃物效率，减少污染排放，同时该粘结剂的使用大大降低了钢铁企业原材料量，减少了二次污染，提高了生球品味，降低生产成本，解决了现有技术中氧化球团使用纯化膨润土作为粘结剂，污染较为严重、粘结效果差的技术问题。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。为了解决现有技术中氧化球团使用纯化膨润土作为粘结剂，污染较为严重、粘结效果差的技术问题，本申请提供一种氧化球团用无机粘结剂。所述氧化球团用无机粘结剂的组分的质量百分比为：冶金污水厂污泥50％～65％、活性石灰20％～25％、石灰石5％～10％、白云石5％～10％，木质素磺酸钠1％～2％、分子量为30000～50000聚丙烯酰胺0.1～1％，其中，所述冶金污水厂污泥含水量≥80％、含硫量小于0.30％；所述活性石灰的氧化
钙≥90％、含硫量小于0.10％；所述石灰石的碳酸钙≥50％、含硫量小于0.10％；所述白云石的碳酸镁≥60％、含硫量小于0.10％。具体地，为了提升粘结剂的性能，所述白云石与所述石灰石的掺入质量比为1:1，所述木质素磺酸钠与所述聚丙烯酰胺的掺入质量比为2:1。本申请还提供一种上述氧化球团用无机粘结剂的制造方法，用于制造上述粘结剂，如图1所示，所述制造方法包括以下步骤：步骤110；将所述污水厂污泥、所述活性石灰、所述石灰石、所述白云石、所述木质素磺酸钠、所述聚丙烯酰胺按比例计量称重；步骤120；将称重后的所述污水厂污泥、所述活性石灰、所述石灰石、所述白云石、所述木质素磺酸钠、所述聚丙烯酰胺与水混合，形成含水量为20％的浆，获得所述氧化球团用无机粘结剂。通过将所述物料成分制浆是为了使用方便，提高生产效率，降低设备改造费用。专利技术人对转化处理的组分进行了深入研究，获得了氧化球团用无机粘结剂的组分配方，各个组分的作用和机理分析如下：污水厂污泥：本粘结剂的主要原材料，其主要目的是提供粘结功能载体，同时也是系统酸碱平衡的保障，其中的氧化铁的成分也是球团品质提升的一个重要手段，污水厂污泥掺入量与粘结剂整体性能密切相关。活性石灰：粘结剂粘接效果的主体，遇水反应，结合污泥载体成分生成C-S-H凝胶，可以有效的将矿粉颗粒粘结在一起形成一定强度，同时实现造球功能，其掺入量与球团矿本身的性质以及生产需求相关，过高则成本上升且影响球团后期质量，过低则影响粘结剂的使用效果。石灰石：石灰石是系统脱硫剂和矿化剂，在热反应过程中可以有效改善粘结剂的冶金性能和热反应性，在石灰石的掺量低于5％时，系统脱硫不彻底会引起二次污染，矿化效果也会较差，在石灰石的掺量高于10％，粘结剂冶金性能会差，系统排放粉尘量会增加，系统反应速度也下降明显。白云石：白云石也是系统脱硫剂和矿化剂，在热反应过程中可以有效改善粘结剂的冶金性能和热反应性，对热工性能具有一定的改善和调节作用。白云石的掺量低于5％，系统脱硫不彻底会引起二次污染，矿化效果也会较差，白云石的掺量高于10％，粘结剂冶金性能会差，系统排放粉尘量会增加，系统反应速度也下降明显，白云石与石灰石组合使用，按照1：1比例选取。木质素磺酸钠：主要起分散作用，能降低表面张力，促进各种有效成分在体系中的分散效果。木质素磺酸钠含量低于1％，降低表面张力不明显，含量高于2％，导致系统中粘度增加，影响反应物料粘接的均匀性，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化球团用无机粘结剂，其特征在于，所述氧化球团用无机粘结剂的组分的质量百分比为：冶金污水厂污泥50％～65％、活性石灰20％～25％、石灰石5％～10％、白云石5％～10％，木质素磺酸钠1％～2％、分子量为30000～50000聚丙烯酰胺0.1～1％，其中，所述冶金污水厂污泥含水量≥80％、含硫量小于0.30％；所述活性石灰的氧化钙≥90％、含硫量小于0.10％；所述石灰石的碳酸钙≥50％、含硫量小于0.10％；所述白云石的碳酸镁≥60％、含硫量小于0.10％。

【技术特征摘要】
1.一种氧化球团用无机粘结剂，其特征在于，所述氧化球团用无机粘结剂的组分的质量百分比为：冶金污水厂污泥50％～65％、活性石灰20％～25％、石灰石5％～10％、白云石5％～10％，木质素磺酸钠1％～2％、分子量为30000～50000聚丙烯酰胺0.1～1％，其中，所述冶金污水厂污泥含水量≥80％、含硫量小于0.30％；所述活性石灰的氧化钙≥90％、含硫量小于0.10％；所述石灰石的碳酸钙≥50％、含硫量小于0.10％；所述白云石的碳酸镁≥60％、含硫量小于0.10％。2.如权利要求1所述的粘结剂，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱书景，吴高明，邹龙，玉晖，黄桂香，
申请(专利权)人：武汉钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42