一种轴承加工用测试机构的固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轴承加工用测试机构的固定装置，包括固定轴，所述固定轴的一端固定安装有连接头，所述固定轴的内腔中设置有制动杆，且制动杆的表面固定安装有两个推动杆，且推动杆远离制动杆的一端贯穿固定轴并与固定轴外部的挤压板固定连接，所述挤压板通过其底部安装的安装板固定连接有减速柱，减速柱远离安装板的一端插入固定轴表面开设的减速槽内与减速槽的内壁固定连接。该轴承加工用测试机构的固定装置，设置制动杆，对套在固定轴上的轴承进行固定，从而使轴承固定更加方便，配合减速柱，从而使挤压板调节更加精确，设置卡紧轴，使固定速度更快，设置伸缩杆和固定板，不仅适用各种尺寸的轴承，而且降低外界对轴承测试的影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承加工用测试机构的固定装置。
技术介绍
轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油 六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，而目前市场上的轴承在加工过程中经常需要对轴承的性能及安全性进行测试，而在轴承测试的过程中经常使用外界的器械进行固定，从而无法适用各种尺寸的轴承进行固定，而且也会对轴承测试的结构产生影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴承加工用测试机构的固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承加工用测试机构的固定装置，包括固定轴，所述固定轴的一端固定安装有连接头，所述固定轴的内腔中设置有制动杆，且制动杆的表面固定安装有两个推动杆，且推动杆远离制动杆的一端贯穿固定轴并与固定轴外部的挤压板固定连接，所述挤压板通过其底部安装的安装板固定连接有减速柱，减速柱远离安装板的一端插入固定轴表面开设的减速槽内与减速槽的内壁固定连接，所述制动杆远离连接头的一端穿过固定轴侧面的滑槽并裸露在固定轴的外部，制动杆的裸露端通过转动轴固定连接有卡紧轴，卡紧轴远离制动杆的一端通过其顶部的卡块卡接在固定板侧面的卡孔卡接，固定板通过其另一侧面上的支撑杆与安装在固定轴表面的伸缩杆固定连接。优选的，所述挤压板和固定板的数量均为四个，且四个挤压板以固定轴侧面的轴心为中心环绕设置在固定轴的四周。优选的，所述固定板侧面的卡孔的数量为四个，且四个卡孔等距离的设置在固定板上。优选的，所述减速柱的数量为十六个，且每四个减速柱为一组，四组减速柱分别设置在四个挤压板的底部。优选的，所述减速柱包括固定套，固定套通过其顶部盲孔内的弹簧与套接在盲孔内的活动柱固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该轴承加工用测试机构的固定装置，设置制动杆，通过推动制动杆，带动推动杆上下移动，从而使推动杆推动挤压板进行上下移动，对套在固定轴上的轴承进行固定，从而使轴承固定更加方便，配合减速柱，降低了挤压板移动的速度，从而使挤压板调节更加精确，设置卡紧轴，使调节后的挤压板更加容易进行固定，而且配合卡块和卡孔，使固定速度更快，设置伸缩杆和固定板，通过固定板移动配合挤压板移动，使轴承的固定更加方便，不仅适用各种尺寸的轴承，而且降低外界对轴承测试的影响。附图说明图1为本专利技术正视图的剖面结构示意图；图2为本专利技术侧视图的结构示意图。图中：1固定轴、2连接头、3制动杆、4推动杆、5挤压板、6减速柱、7减速槽、8卡紧轴、9卡块、10卡孔、11支撑杆、12伸缩杆、13固定板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种轴承加工用测试机构的固定装置，包括固定轴1，固定轴1的一端固定安装有连接头2，连接头2将固定轴1与测试机构进行连接，固定轴1的内腔中设置有制动杆3，通过推动制动杆3，使挤压板5进行移动，且制动杆3的表面固定安装有两个推动杆4，且推动杆4远离制动杆3的一端贯穿固定轴1并与固定轴1外部的挤压板5固定连接，挤压板5和固定板13的数量均为四个，四个挤压板5使轴承固定更加稳固，四个挤压板5以固定轴1侧面的轴心为中心环绕设置在固定轴1的四周，，设置制动杆3，通过推动制动杆3，带动推动杆4上下移动，从而使推动杆4推动挤压板5进行上下移动，对套在固定轴1上的轴承进行固定，从而使轴承固定更加方便，挤压板5通过其底部安装的安装板固定连接有减速柱6，配合减速柱6，降低了挤压板5移动的速度，从而使挤压板5调节更加精确，减速柱6的数量为十六个，且每四个减速柱6为一组，四组减速柱6分别设置在四个挤压板5的底部，多个减速柱6使挤压板5调节更加方便，减速柱6包括固定套，固定套通过其顶部盲孔内的弹簧与套接在盲孔内的活动柱固定连接，通过活动柱在固定套进行伸缩并由弹簧进行减速，减速柱6远离安装板的一端插入固定轴1表面开设的减速槽7内与减速槽7的内壁固定连接，制动杆3远离连接头2的一端穿过固定轴1侧面的滑槽并裸露在固定轴1的外部，制动杆3的裸露端通过转动轴固定连接有卡紧轴8，设置卡紧轴8，使调节后的挤压板5更加容易进行固定，而且配合卡块9和卡孔10，使固定速度更快，设置伸缩杆12和固定板13，通过固定板13移动配合挤压板5移动，使轴承的固定更加方便，不仅适用各种尺寸的轴承，而且降低外界对轴承测试的影响，卡紧轴8远离制动杆3的一端通过其顶部的卡块9卡接在固定板13侧面的卡孔10卡接，固定板13通过其另一侧面上的支撑杆11与安装在固定轴1表面的伸缩杆固定连接，固定板13侧面的卡孔10的数量为四个，且四个卡孔10等距离的设置在固定板13上。使用时，将轴承套在固定轴1上，使用制动杆3使挤压板5与轴承的内圈进行挤压固定，然后调节伸缩杆12将固定板13调节至合适的位置，通过使用卡紧轴8转动，使卡块9卡在卡孔10内，从而使轴承进行固定。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承加工用测试机构的固定装置，包括固定轴（1），所述固定轴（1）的一端固定安装有连接头（2），其特征在于：所述固定轴（1）的内腔中设置有制动杆（3），且制动杆（3）的表面固定安装有两个推动杆（4），且推动杆（4）远离制动杆（3）的一端贯穿固定轴（1）并与固定轴（1）外部的挤压板（5）固定连接，所述挤压板（5）通过其底部安装的安装板固定连接有减速柱（6），减速柱（6）远离安装板的一端插入固定轴（1）表面开设的减速槽（7）内与减速槽（7）的内壁固定连接，所述制动杆（3）远离连接头（2）的一端穿过固定轴（1）侧面的滑槽并裸露在固定轴（1）的外部，制动杆（3）的裸露端通过转动轴固定连接有卡紧轴（8），卡紧轴（8）远离制动杆（3）的一端通过其顶部的卡块（9）卡接在固定板（13）侧面的卡孔（10）卡接，固定板（13）通过其另一侧面上的支撑杆（11）与安装在固定轴（1）表面的伸缩杆固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用测试机构的固定装置，包括固定轴（1），所述固定轴（1）的一端固定安装有连接头（2），其特征在于：所述固定轴（1）的内腔中设置有制动杆（3），且制动杆（3）的表面固定安装有两个推动杆（4），且推动杆（4）远离制动杆（3）的一端贯穿固定轴（1）并与固定轴（1）外部的挤压板（5）固定连接，所述挤压板（5）通过其底部安装的安装板固定连接有减速柱（6），减速柱（6）远离安装板的一端插入固定轴（1）表面开设的减速槽（7）内与减速槽（7）的内壁固定连接，所述制动杆（3）远离连接头（2）的一端穿过固定轴（1）侧面的滑槽并裸露在固定轴（1）的外部，制动杆（3）的裸露端通过转动轴固定连接有卡紧轴（8），卡紧轴（8）远离制动杆（3）的一端通过其顶部的卡块（9）卡接在固定板（13）侧面的卡孔（10）卡接，固定板（13）通过其另一侧面上的支撑杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫显荣，
申请(专利权)人：常州市荣顺电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32