一种手机壳侧面加工装置制造方法及图纸

一种手机壳侧面加工装置，包括下定位板、上定位板和固定螺钉，所述下定位板位于工作台上端，所述下定位板与工作台销钉连接，所述上定位板位于下定位板上端，所述上定位板板面面积小于下定位板，所述上定位板上表面和下定位板下表面的距离与手机壳高度相同，所述固定螺钉贯穿于下定位板和上定位板内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种零件的加工装置，尤其涉及一种手机壳侧面加工装置。
技术介绍
目前手机已经普及，手机的制造要求也在不断的提升，目前很多手机的中框上端或者下端都设计有喇叭孔，而手机制造中对零件的尺寸要求是很高的，在对手机壳侧面进行加工时必须将手机壳竖直放置，常规的零件固定方式都是用压条压紧的方式，但手机壳显然不可以这样固定，另外即使可以压住也会造成零件的变形或者外观的磨损，大大影响产品品质，针对加工打孔时手机壳难于固定这个问题有必要开发一款针对手机壳零件侧面打孔的装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种手机壳侧面加工装置，来解决目前手机壳侧面打孔时手机壳零件装夹困难的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种手机壳侧面加工装置，包括下定位板、上定位板和固定螺钉，所述下定位板位于工作台上端，所述下定位板与工作台销钉连接，所述上定位板位于下定位板上端，所述上定位板板面面积小于下定位板，所述上定位板上表面和下定位板下表面的距离与手机壳高度相同，所述固定螺钉贯穿于下定位板和上定位板内。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述下定位板设置有若干个销钉孔，所述下定位板和上定位板均设置有若干个螺钉孔和若干个矩形孔。进一步的，所述下定位板和上定位板材料均为电木。进一步的，所述下定位板与上定位板的矩形孔数量相同并竖直对齐，所述下定位板和上定位板矩形孔的尺寸与手机壳尺寸相同。进一步的，所述螺钉的螺钉头位于上定位板上端，所述螺钉设有若干个螺帽，所述螺帽分别设置于上定位板下端、下定位板上端和下定位板下端。与现有技术相比，该种手机壳侧面加工装置，可大大增加手机壳的加工效率，定位准确，对手机壳没有压紧力防止手机壳变形，使用电木材料避免了手机外壳的磨损，上定位板固定采用上下螺母加紧的方式可以用来调节其与下定位板的间距，避免因加工装置的尺寸问题而导致加工产品的尺寸出现偏差。附图说明图1示出本技术正视图图2示出本技术俯视图下定位板 1 上定位板 2螺钉 3具体实施方式如图1所示，一种手机壳侧面加工装置，包括下定位板1、上定位板2和螺钉3，下定位板1位于工作台上端，下定位板1设置有4个销钉孔，下定位板1与工作台销钉连接，上定位板2位于下定位板1上端，上定位板2板面面积小于下定位板1，上定位板2上表面和下定位板1下表面的距离与手机壳高度相同，所述下定位板1和上定位板2均设置有4个螺钉孔和多个矩形孔，所述下定位板1与上定位板2的矩形孔数量相同并竖直对齐，所述下定位板1和上定位板2矩形孔的尺寸与手机壳尺寸相同，所述下定位板1和上定位板2材料均为电木，所述螺钉3贯穿于下定位板1和上定位板2内，所述螺钉3数量为4组，所述 螺钉3的螺钉头位于上定位板2上端，所述螺钉3的螺帽每组有3个，所述螺帽分别设置于上定位板2下端、下定位板1上端和下定位板1下端。加工时，将该手机壳加工装置放置于工作台上，用销钉固定此加工装置，将手机壳竖直并从上定位板矩形孔插入到下定位板矩形孔直至手机壳上表面与上定位板高度一致，该种加工装置大大提高了手机壳加工效率，还能避免手机壳的装夹变形和外观磨损。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机壳侧面加工装置，其特征在于，包括下定位板、上定位板和固定螺钉，所述下定位板位于工作台上端，所述下定位板与工作台销钉连接，所述上定位板位于下定位板上端，所述上定位板板面面积小于下定位板，所述上定位板上表面和下定位板下表面的距离与手机壳高度相同，所述固定螺钉贯穿于下定位板和上定位板内。

【技术特征摘要】
1.一种手机壳侧面加工装置，其特征在于，包括下定位板、上定位板和固定螺钉，所述下定位板位于工作台上端，所述下定位板与工作台销钉连接，所述上定位板位于下定位板上端，所述上定位板板面面积小于下定位板，所述上定位板上表面和下定位板下表面的距离与手机壳高度相同，所述固定螺钉贯穿于下定位板和上定位板内。2.如权利要求1所述的一种手机壳侧面加工装置，其特征在于，所述下定位板设置有若干个销钉孔，所述下定位板和上定位板均设置有若干个螺钉孔和若干个矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓玉，曹志高，刘习勇，杜贵昌，
申请(专利权)人：苏州东衡数控电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32