太阳能电池片栅线电极压印装置制造方法及图纸

技术编号:13630663 阅读:130 留言:0更新日期:2016-09-02 10:47
本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池片栅线电极压印装置,包括压印滚轮、压印平台以及加热器,太阳能电池片平铺在压印平台上,所述压印平台的底部设置加热器,所述压印滚轮的表面上设有均匀分布的微凸起结构,所述太阳能电池片表面涂覆有烘干的粘性聚合物液体形成的干膜,所述压印滚轮的微凸起结构滚压太阳能电池片表面形成栅线电极,所述栅线电极上填充有银浆材料。本实用新型专利技术的太阳能电池片栅线电极压印装置利用滚轮纳米压印技术,突破丝网印刷技术的线宽和厚度限制,获得更细、更薄的正面电极栅线。纳米压印出来的凹槽图形结构可以填充银浆,并烧结成形,用力和热的作用,实现精细图形结构的转移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池
,特别涉及一种太阳能电池片栅线电极压印装置
技术介绍
目前硅太阳能电池片的正面栅线电极加工方法是采用丝网印刷形成银浆电极图形,并经过烧结固化。传统的丝网印刷的最小图形最小线宽和最小厚度收到网目的限制,无法实现“更浅、更密”的栅线电极图形加工,因此造成银浆材料消耗量大,以及电极导电性能有限。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术提供了一种能够实现精细图形结构的转移的太阳能电池片栅线电极压印装置。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种太阳能电池片栅线电极压印装置,包括压印滚轮、压印平台以及加热器,太阳能电池片平铺在压印平台上,所述压印平台的底部设置加热器,所述压印滚轮的表面上设有均匀分布的微凸起结构,所述太阳能电池片表面涂覆有烘干的粘性聚合物液体形成的干膜,所述压印滚轮的微凸起结构滚压太阳能电池片表面形成栅线电极,所述栅线电极上填充有银浆材料。作为本技术的进一步改进,所述干膜为光刻胶制成。作为本技术的进一步改进,所述压印平台上方还设有一微波等离子体去胶装置,用于去除滚轮压印后的残留层。本技术的有益效果是:本技术的太阳能电池片栅线电极压印装置利用滚轮纳米压印技术,突破丝网印刷技术的线宽和厚度限制,获得更细、更薄的正面电极栅线。纳米压印出来的凹槽图形结构可以填充银浆,并烧结成形,用力和热的作用,实现精细图形结构的转移。附图说明图1为本技术结构示意图;图中标示:1-压印滚轮;2-压印平台;3-加热器;4-太阳能电池片;5-微凸起结构;6-干膜;7-微波等离子体去胶装置。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。图1示出了本技术一种太阳能电池片栅线电极压印装置的一种实施方式,包括压印滚轮1、压印平台2以及加热器3,太阳能电池片4平铺在压印平台2上,所述压印平台2的底部设置加热器3,所述压印滚轮1的表面上设有均匀分布的微凸起结构5,所述太阳能电池片4表面涂覆有烘干的粘性聚合物液体形成的干膜6,所述压印滚轮1的微凸起结构5滚压太阳能电池片表面形成栅线电极,所述栅线电极上填充有银浆材料。所述干膜6为光刻胶制成,所述压印平台2上方还设有一微波等离子体去胶装置7,用于去除滚轮压印后的残留层。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池片栅线电极压印装置,其特征在于:包括压印滚轮(1)、压印平台(2)以及加热器(3),太阳能电池片(4)平铺在压印平台(2)上,所述压印平台(2)的底部设置加热器(3),所述压印滚轮(1)的表面上设有均匀分布的微凸起结构(5),所述太阳能电池片(4)表面涂覆有烘干的粘性聚合物液体形成的干膜(6),所述压印滚轮(1)的微凸起结构(5)滚压太阳能电池片表面形成栅线电极,所述栅线电极上填充有银浆材料。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片栅线电极压印装置,其特征在于:包括压印滚轮(1)、压印平台(2)以及加热器(3),太阳能电池片(4)平铺在压印平台(2)上,所述压印平台(2)的底部设置加热器(3),所述压印滚轮(1)的表面上设有均匀分布的微凸起结构(5),所述太阳能电池片(4)表面涂覆有烘干的粘性聚合物液体形成的干膜(6),所述压印滚轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱学林季益群
申请(专利权)人:江苏欧达丰新能源科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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