一种圆柱形聚合物电池成型膜工装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱形聚合物电池成型膜工装结构，包括成型膜，所述成型膜上设有至少两个半圆柱型凸台，所述两个半圆柱型凸台可相互对接形成一与圆柱形聚合物电池对应的圆柱形模具。通过两个半圆柱型凸台的结构保护了电芯，可根据电池膜的结构对极耳进行侧封，减少了封边对电芯的伤害，同时也保证了圆柱面的平整，有效的控制了电池的直径外形尺寸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池的铝塑膜成形工装
，具体地指一种圆柱形聚合物电池成型膜工装结构。
技术介绍
圆柱聚合物电池普遍用于电子烟，触控笔等轻型、小型和微型手持设备。这类设备使用的电池需要电池重量越轻越好、同时，电池直径小，要求倍率高。圆柱聚合物电池结构和传统的方形聚合物电池结构存在较大差异。正、负极耳需要从两端引出，不能再按照方形电池的结构一端引出极耳；对两侧极耳进行侧封时易伤到卷芯隔膜。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决上述
技术介绍
的不足，提供一种圆柱形聚合物电池成型膜工装结构，该结构能有效防止侧封极耳时对卷芯隔膜的损害，保证电池成型的稳定可靠。为实现此目的，本技术所设计的圆柱形聚合物电池成型膜工装结构，包括成型膜，其特征在于：所述成型膜上设有至少两个半圆柱型凸台，所述两个半圆柱型凸台可相互对接形成一与圆柱形聚合物电池对应的圆柱形模具。进一步的，所述成型膜沿其长度方向设有多个圆柱形模具，每个圆柱形模具包括两个半圆柱型凸台；所述半圆柱型凸台的轴向方向与成型膜的长度方向垂直。更进一步的，所述半圆柱型凸台分别为第一半圆柱型凸台和第二半圆柱型凸台，所述第一半圆柱型凸台的边缘与第二半圆柱型凸台的边缘之间连接有平直过渡段。本技术的有益效果是：通过两个半圆柱型凸台的结构保护了电芯，可根据电池膜的结构对极耳进行侧封，减少了封边对电芯的伤害，同时也 保证了圆柱面的平整，有效的控制了电池的直径外形尺寸。附图说明图1为本技术中成型膜的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为图1的俯视图；图5为本技术中极耳侧封的结构示意图；其中，1—成型膜，2—半圆柱形凸台，2.1—第一半圆柱形凸台，2.2—第二半圆柱型凸台，3—平直过渡段，4—极耳。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1—5所示的圆柱形聚合物电池成型膜工装结构，包括成型膜1，所述成型膜1上设有至少两个半圆柱型凸台2，所述两个半圆柱型凸台2可相互对接形成一与圆柱形聚合物电池对应的圆柱形模具。上述技术方案中，所述成型膜1沿其长度方向设有多个圆柱形模具，每个圆柱形模具包括两个半圆柱型凸台2；所述半圆柱型凸台2的轴向方向与成型膜1的长度方向垂直。上述技术方案中，所述半圆柱型凸台2分别为第一半圆柱型凸台2.1和第二半圆柱型凸台2.2，所述第一半圆柱型凸台2.1的边缘与第二半圆柱型凸台2.2的边缘之间连接有平直过渡段3。本技术改变了成型膜1的折叠方式。在高度方向进行对折，从卷芯两头引出正、负极耳4进行侧封。电池制作完成后，再对极耳4进行抽真空封口。从而解决了从卷芯两头引出极耳4的方案，同时由于确定了卷芯的位置，在侧封时避免了对卷芯隔膜的伤害，结构简单，加工方便，实用性好。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构做任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱形聚合物电池成型膜工装结构，包括成型膜(1)，其特征在于：所述成型膜(1)上设有至少两个半圆柱型凸台(2)，所述两个半圆柱型凸台(2)可相互对接形成一与圆柱形聚合物电池对应的圆柱形模具。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形聚合物电池成型膜工装结构，包括成型膜(1)，其特征在于：所述成型膜(1)上设有至少两个半圆柱型凸台(2)，所述两个半圆柱型凸台(2)可相互对接形成一与圆柱形聚合物电池对应的圆柱形模具。2.如权利要求1所述的圆柱形聚合物电池成型膜工装结构，其特征在于：所述成型膜(1)沿其长度方向设有多个圆柱形模具，每个圆柱形模具包括两...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤菲，金桥生，侯文秀，董雷，肖晶晶，
申请(专利权)人：武汉力兴火炬电源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42