本发明专利技术公开了一种耐擦洗双组份醋丙聚合物水泥基防水涂料及其制备方法，其由液料A和粉料B按照质量比为1‑2:1的比例组合而成，其中液料A由醋丙乳液、纳米氧化铝溶胶、十二醇酯、乙烯基三甲氧基硅烷、聚乙烯亚胺等原料制成；粉料B由粉煤灰硅酸盐水泥、硅钙渣、石棉尾矿、活性氧化铝、油页岩灰渣等原料制成；本发明专利技术防水涂料采用固含量为50%的醋丙乳液与固含量为25%的纳米氧化铝溶胶的混合物为成膜物质，并添加乙烯基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酸缩水甘油酯等成分进行改性，可以显著提高防水涂料的耐擦洗功能，同时添加的麻刀灰、晶须硅等成分，不仅可以提高防水涂料的力学性能，还可以改善防水涂料的耐磨性、抗老化开裂性和耐热性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐擦洗双组份醋丙聚合物水泥基防水涂料及其制备方法，属于防水涂料领域。
技术介绍
双组份聚合物水泥基防水涂料是以水性聚合物分散体和水泥为主的双组份防水涂料，两组份在现场搅拌成均匀、细腻浆料，涂刷或喷涂于基体表面，固化后形成柔韧、高强的防水涂膜。这种涂料既具有水泥类胶凝材料强度高、易于潮湿基面粘结，又兼聚合物涂膜弹性大、防水性好的优点，尤其以水作载体，克服了沥青、焦油、有机溶剂型防水涂料污染环境的弊端，是一种无毒无害、可湿作业、施工简便的新型绿色环保防水涂料，它不仅适用于各种防水工程，还可用于修补工程、界面处理、混凝土防护、装饰、结构密封等。然而目前该类产品还存在着耐擦洗性差的不足。
技术实现思路
为了克服上述的不足，本专利技术提供了一种耐擦洗双组份醋丙聚合物水泥基防水涂料及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案：一种耐擦洗双组份醋丙聚合物水泥基防水涂料，由液料A和粉料B按照质量比为1-2:1的比例组合而成，所述的液料A由以下重量份的原料制成：固含量为50％的醋丙乳液72-86、固含量为25％的纳米氧化铝溶胶22-34、十二醇酯6-11、乙烯基三甲氧基硅烷2-4、聚乙烯亚胺8-12、月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠2-3、甲基丙烯酸缩水甘油酯3-6、海藻酸钠6-9、辛烯基琥珀酸淀粉钠4-7、N-十二烷基双季铵盐2-3、水75-85；所述的粉料B由以下重量份的原料制成：粉煤灰硅酸盐水泥36-48、硅钙渣18-27、石棉尾矿13-21、活性氧化铝7-12、硅微粉15-20、油页岩灰渣19-30、菱镁矿渣14-22、麻刀灰10-15、晶须硅5-10、重钙粉8-16、纳米凹凸棒土10-15、钙长石16-24。一种耐擦洗双组份醋丙聚合物水泥基防水涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)液料A的制备：①取水总量的60-65％加入到搅拌机中，再加入聚乙烯亚胺、海藻酸钠和辛烯基琥珀酸淀粉钠，在500-800r/min的转速下搅拌2-5min，得液料1；②取余下的水加入到搅拌机中，再加入月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠和N-十二烷基双季铵盐，在300-600r/min的转速下搅拌3-6min，然后加入十二醇酯、乙烯基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酸缩水甘油酯等原料，水浴加热至55-65℃，在400-700r/min的转速下搅拌2-4min，得液料2；③将液料1和液料2混合均匀，再加入醋丙乳液和纳米氧化铝溶胶，在300-500r/min的转速下搅拌5-7min，然后转入超声波震荡器中，在功率为400-500W，频率为40-50KHz的条件下超声震荡8-12min，得液料A；(2)粉料B的制备：①将硅钙渣、石棉尾矿、油页岩灰渣、菱镁矿渣、钙长石混合均匀，粉碎，过筛后与硅微粉、重钙粉混合均匀，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，脱干，得玻璃颗粒料；②将得到的玻璃颗粒料进行粉碎，过筛，在5000-7000r/min的转速下球磨3-5h，过筛，然后以氩气为载流气体将干燥后的粉体按照送粉量为250-300g/min送入球化炉氧气-天然气焰流中，载流气体氮气流速为45-55L/min；氧气-天然气焰流中氧气流量为60-70L/min，天然气流量为70-80L/min；球化后的液滴离开高温火焰场后进行冷却，再经旋风收集，得球形玻璃粉；③将得到的球形玻璃粉与火山灰质硅酸盐水泥、麻刀灰、纳米凹凸棒土、活性氧化铝、晶须硅等原料混合均匀，得粉料B；(3)防水涂料的制备：将液料A和粉料B按比例混合均匀，即得所需的防水涂料。本专利技术的有益效果：本专利技术防水涂料采用固含量为50％的醋丙乳液与固含量为25％的纳米氧化铝溶胶的混合物为成膜物质，并添加乙烯基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酸缩水甘油酯等成分进行改性，可以显著提高防水涂料的耐擦洗功能，同时添加的麻刀灰、晶须硅等成分，不仅可以提高防水涂料的力学性能，还可以改善防水涂料的耐磨性、抗老化开裂性和耐热性。具体实施方式一种耐擦洗双组份醋丙聚合物水泥基防水涂料，由液料A和粉料B按照质量比为1.5:1的比例组合而成，所述的液料A由以下重量(kg)的原料制成：固含量为50％的醋丙乳液82、固含量为25％的纳米氧化铝溶胶28、十二醇酯8、乙烯基三甲氧基硅烷3、聚乙烯亚胺10、月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠2.5、甲基丙烯酸缩水甘油酯4、海藻酸钠7、辛烯基琥珀酸淀粉钠5、N-十二烷基双季铵盐2.5、水80；所述的粉料B由以下重量份的原料制成：粉煤灰硅酸盐水泥42、硅钙渣23、石棉尾矿17、活性氧化铝9、硅微粉18、油页岩灰渣24、菱镁矿渣18、麻刀灰12、晶须硅8、重钙粉12、纳米凹凸棒土13、钙长石20。一种耐擦洗双组份醋丙聚合物水泥基防水涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)液料A的制备：①取水总量的62％加入到搅拌机中，再加入聚乙烯亚胺、海藻酸钠和辛烯基琥珀酸淀粉钠，在600r/min的转速下搅拌3min，得液料1；②取余下的水加入到搅拌机中，再加入月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠和N-十二烷基双季铵盐，在400r/min的转速下搅拌4min，然后加入十二醇酯、乙烯基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酸缩水甘油酯等原料，水浴加热至60℃，在500r/min的转速下搅拌3min，得液料2；③将液料1和液料2混合均匀，再加入醋丙乳液和纳米氧化铝溶胶，在400r/min的转速下搅拌6min，然后转入超声波震荡器中，在功率为450W，频率为45KHz的条件下超声震荡10min，得液料A；(2)粉料B的制备：①将硅钙渣、石棉尾矿、油页岩灰渣、菱镁矿渣、钙长石混合均匀，粉碎，过筛后与硅微粉、重钙粉混合均匀，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，脱干，得玻璃颗粒料；②将得到的玻璃颗粒料进行粉碎，过筛，在6000r/min的转速下球磨4h，过筛，然后以氩气为载流气体将干燥后的粉体按照送粉量为280g/min送入球化炉氧气-天然气焰流中，载流气体氮气流速为50L/min；氧气-天然气焰流中氧气流量为65L/min，天然气流量为75L/min；球化后的液滴离开高温火焰场后进行冷却，再经旋风收集，得球形玻璃粉；③将得到的球形玻璃粉与火山灰质硅酸盐水泥、麻刀灰、纳米凹凸棒土、活性氧化铝、晶须硅等原料混合均匀，得粉料B；(3)防水涂料的制备：将液料A和粉料B按比例混合均匀，即得所需的防水涂料。上述实施例生产出来的防水涂料的性能检测结果如下表所示：本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐擦洗双组份醋丙聚合物水泥基防水涂料，其特征在于，由液料A和粉料B按照质量比为1‑2:1的比例组合而成，所述的液料A由以下重量份的原料制成：固含量为50%的醋丙乳液72‑86、固含量为25%的纳米氧化铝溶胶22‑34、十二醇酯6‑11、乙烯基三甲氧基硅烷2‑4、聚乙烯亚胺8‑12、月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠2‑3、甲基丙烯酸缩水甘油酯3‑6、海藻酸钠6‑9、辛烯基琥珀酸淀粉钠4‑7、N‑十二烷基双季铵盐2‑3、水 75‑85；所述的粉料B由以下重量份的原料制成：粉煤灰硅酸盐水泥36‑48、硅钙渣18‑27、石棉尾矿13‑21、活性氧化铝7‑12、硅微粉15‑20、油页岩灰渣19‑30、菱镁矿渣14‑22、麻刀灰10‑15、晶须硅5‑10、重钙粉8‑16、纳米凹凸棒土10‑15、钙长石 16‑24。
【技术特征摘要】
1.一种耐擦洗双组份醋丙聚合物水泥基防水涂料，其特征在于，由液料A和粉料B按照质量比为1-2:1的比例组合而成，所述的液料A由以下重量份的原料制成：固含量为50%的醋丙乳液72-86、固含量为25%的纳米氧化铝溶胶22-34、十二醇酯6-11、乙烯基三甲氧基硅烷2-4、聚乙烯亚胺8-12、月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠2-3、甲基丙烯酸缩水甘油酯3-6、海藻酸钠6-9、辛烯基琥珀酸淀粉钠4-7、N-十二烷基双季铵盐2-3、水 75-85；所述的粉料B由以下重量份的原料制成：粉煤灰硅酸盐水泥36-48、硅钙渣18-27、石棉尾矿13-21、活性氧化铝7-12、硅微粉15-20、油页岩灰渣19-30、菱镁矿渣14-22、麻刀灰10-15、晶须硅5-10、重钙粉8-16、纳米凹凸棒土10-15、钙长石 16-24。2.一种如权利要求1所述的耐擦洗双组份醋丙聚合物水泥基防水涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）液料A的制备：①取水总量的60-65%加入到搅拌机中，再加入聚乙烯亚胺、海藻酸钠和辛烯基琥珀酸淀粉钠，在500-800r/min的转速下搅拌2-5min，得液料1；②取余下的水加入到搅拌机中，再加入月桂基聚氧乙烯醚硫酸钠和N-十二烷基双季铵盐，在300-600r/min的转速下搅拌3-6min，然后加入十二醇酯、...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋能，
申请(专利权)人：安徽快来防水防腐有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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