一种具有防呆结构的TRAY盘制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种具有防呆结构的TRAY盘，包括具有若干收容槽的本体，所述本体的第一侧壁的上棱上开设有至少一个上圆弧台，所述第一侧壁的下棱上开设有至少一个下圆弧倒扣，所述上圆弧台与所述下圆弧倒扣的形状匹配且能够相互嵌合；所述本体的第二侧壁的结构与所述第一侧壁的结构镜像对称。本实用新型专利技术设计精巧，结构简单，在TRAY盘的四周增加相互配合上圆弧台和下圆弧倒扣，只有在旋转后两个TRAY盘才能有效的叠加，如果不旋转则两个TRAY盘就无法进行叠加；并且由于TRAY盘的结构特征，即使没有旋转进行叠加，下圆弧倒扣也能使两个TRAY盘保持间隙，避免压倒下面TRAY盘中的产品；同时，未旋转叠加的高度要高于旋转叠加高度，后续也比较容易发现及时改正。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种TRAY盘，尤其涉及一种具有防呆结构的TRAY盘。
技术介绍
电子液晶行业产品需要用到TRAY盘的领域越来越广泛，鉴于电子液晶产品的特殊性，有一些产品在TRAY盘里放置后叠加不可以被上方TRAY盘接触，以免承载产品压碎或者压出痕迹，因此在现有技术中，会通过改变TRAY的结构，结合旋转操作，使TRAY内的产品与叠加在其上的TRAY盘错位开以免上方的TRAY盘与下方TRAY盘中的产品接触。对于这种需要旋转叠加的TRAY盘，其旋转的过程主要是通过人为操作来实现，由于TRAY盘的结构整体相近，且由于工作人员的主观原因可能会忘记旋转，因此常常无法保证对TRAY盘进行旋转，而目前业界比较通用的防呆主要是在TRAY盘上做一些标示用以提醒，但是这种用标示进行提醒的方式仍然无法保证TRAY盘能够处于正确的叠加状态，因此设计防呆结构以免在需要旋转的TRAY盘进行叠加的过程中出现不旋转而造成承载产品不良是必要的。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种具有防呆结构的TRAY盘。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种具有防呆结构的TRAY盘，包括具有若干收容槽的本体，所述本体的第一侧壁的上棱上开设有至少一个上圆弧台，所述第一侧壁的下棱上开设有至少一个下圆弧倒扣，所述上圆弧台与所述下圆弧倒扣的形状匹配且能够相互嵌合；所述本体的第二侧壁的结构与所述第一侧壁的结构镜像对称。优选的，所述的一种具有防呆结构的TRAY盘，其中：所述上圆弧台为两个，所述下圆弧倒扣为两个，且它们交替设置。优选的，所述的一种具有防呆结构的TRAY盘，其中：所述本体的第三侧壁的上棱上开设有至少一个所述上圆弧台，所述本体的第三侧壁的上棱上开设有至少一个所述下圆弧倒扣；所述本体的第四侧壁的结构与所述第三侧壁的结构镜像对称。优选的，所述的一种具有防呆结构的TRAY盘，其中：所述本体的第一顶角上设置有第一台阶；与所述第一顶角处于一条对角线上的第二顶角与所述第一台阶相卡合。优选的，所述的一种具有防呆结构的TRAY盘，其中：所述本体的第三顶角上设置有第二台阶；与所述第三顶角处于一条对角线的第四顶角与所述第二台阶相卡合。优选的，所述的一种具有防呆结构的TRAY盘，其中：所述第一台阶和第二台阶处于同一侧边。本技术技术方案的优点主要体现在：本技术设计精巧，结构简单，在TRAY盘的四周增加相互配合上圆弧台和下圆弧倒扣，只有在旋转后两个TRAY盘才能有效的叠加，如果不旋转则两个TRAY盘就无法进行叠加；并且由于TRAY盘的结构特征，即使没有旋转进行叠加，下圆弧倒扣也能使两个TRAY盘保持间隙，避免压倒下面TRAY盘中的产品；同时，未旋转叠加的高度要高于旋转叠加高度，后续也比较容易发现及时改正。同时，通过设计TRAY盘顶角区域的结构，能够保证旋转叠加后叠加的稳定性和牢靠性。附图说明图1 是本技术的结构示意图；图2是本技术中旋转叠加的示意图。具体实施方式本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。实施例1本技术揭示的一种具有防呆结构的TRAY盘，如附图1所示，包括具有若干收容槽2的本体1，所述本体1整体呈现为倒角矩形的形状，几个所述收容槽2形成的收容区域位于所述本体1正面的中心位置；所述本体1的背面为所述本体1的侧壁和所述收容槽的侧壁形成的围合在所述收容区域外周的凹槽，并且所述本体1通过注塑模具一次注塑成型。所述本体1的第一侧壁3的上棱上开设有至少一个上圆弧台4，优选，所述上圆弧台4为两个，且其侧壁为圆弧状，其底面为平面；当然所述上圆弧台的缺口形状也可以是其他的任意形状，如是长方体、三角体、正方体等。所述第一侧壁3的下棱上开设有至少一个下圆弧倒扣5，优选，所述下圆弧倒扣5为两个，同时，所述下圆弧倒扣5的形状与所述上圆弧台4的形状相匹配，并且它们能够相互嵌合，具体的，所述下圆弧倒扣5凹设在所述第一侧壁3上，且其底面延伸到所述本体1背面的凹槽中。进一步，所述上圆弧台4和下圆弧倒扣5在所述第一侧壁3上的具体位置可以根据实际需要进行设置，本实施例中优选所述上圆弧台4和下圆弧倒扣5交替设置。更进一步，所述本体1的第二侧壁6的结构与所述第一侧壁3的结构镜像对称，其也包括对应数量、尺寸、形状和设置位置的上圆弧台4和下圆弧倒扣5。使用本实施例的TRAY盘时，先将一个装有产品的TRAY盘放置在平面上，随后将另一个带有产品的TRAY盘水平旋转180°后，再叠加在所述平面上已有的TRAY盘上，此时上面TRAY盘的下圆弧倒扣5刚好嵌入到下面TRAY盘的上圆弧台中限位，此时由于上面TRAY盘的两侧都被限制住从而固定，如附图2所示。如果工作人员忘记将TRAY盘旋转180°，此时，上面TRAY盘的下圆弧倒扣5抵靠在下面TRAY盘的顶面上，两者直接无法顺利叠加，此时工作人员即可发现未旋转TRAY盘而可以进行调整；同时，由于下圆弧倒扣5使得上面TRAY盘的底部与下面TRAY盘的收容槽保持间隙而不会压倒下面TRAY盘中的产品。实施例2本实施例与实施例1的结构整体相近，其区别点在于：在实施例1的基础上，所述本体1的第三侧壁7的上棱上开设有至少一个所述上圆弧台4，所述本体的第三侧壁7的上棱上开设有至少一个所述下圆弧倒扣5。所述本体1的第四侧壁8的结构与所述第三侧壁7的结构镜像对称。本实施例中，所述第三侧壁7上的上圆弧台4优选为两个，所述下圆弧倒扣5优选为一个，且所述下圆弧倒扣5位于两个所述上圆弧台2之间。本实施例的工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。实施例3本实施例与实施例1、2的整体结构相近，其区别点在于：所述本体1的第一顶角9上设置有第一台阶10；与所述第一顶角9处于一条对角线上的第二顶角11与所述第一台阶10相卡合。所述本体1的第三顶角12上设置有第二台阶13；与所述第三顶角12处于一条对角线的第四顶角14与所述第二台阶13相卡合。并且，所述第一台阶10和第二台阶13处于同一侧边，之所以将它们设置在同一侧边上是因为：如果它们处于同一对角线上，那么旋转180°后，它们的位置相当于进行了互换，不便于快速辨别是否有进行旋转。通过设置所述本体1顶角的结构能够进一步保证在TRAY盘在旋转叠加后，能够有效的叠合在一起，进行限位而不至于出现错位的情况。本技术尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防呆结构的TRAY盘，包括具有若干收容槽（2）的本体（1），其特征在于：所述本体（1）的第一侧壁（3）的上棱上开设有至少一个上圆弧台（4），所述第一侧壁（3）的下棱上开设有至少一个下圆弧倒扣（5），所述上圆弧台（4）与所述下圆弧倒扣（5）的形状匹配且能够相互嵌合；所述本体（1）的第二侧壁（6）的结构与所述第一侧壁（3）的结构镜像对称。

【技术特征摘要】
1.一种具有防呆结构的TRAY盘，包括具有若干收容槽（2）的本体（1），其特征在于：所述本体（1）的第一侧壁（3）的上棱上开设有至少一个上圆弧台（4），所述第一侧壁（3）的下棱上开设有至少一个下圆弧倒扣（5），所述上圆弧台（4）与所述下圆弧倒扣（5）的形状匹配且能够相互嵌合；所述本体（1）的第二侧壁（6）的结构与所述第一侧壁（3）的结构镜像对称。2.根据权利要求1所述的一种具有防呆结构的TRAY盘，其特征在于：所述上圆弧台（4）为两个，所述下圆弧倒扣（5）为两个，且它们交替设置。3.根据权利要求2所述的一种具有防呆结构的TRAY盘，其特征在于：所述本体（1）的第三侧壁（7）的上棱上开设有至少一个所述上圆弧台（4），所述本体（1）的第三侧壁（7）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓霞，
申请(专利权)人：苏州天华超净科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32