有机发光显示装置制造方法及图纸

一种有机发光显示装置，包括第一基板、第二基板、熔接胶层、有机发光元件以及触控感测元件。第一基板与第二基板彼此相对设置。熔接胶层设置于周边区内的第一基板与第二基板之间。有机发光元件设置于显示区内的第二基板上，且熔接胶层环绕有机发光元件。触控感测元件设置于第一基板上，并包括触控感测电极以及多条感测线路分别电性连接至触控感测电极，且感测线路沿着位于显示区的至少一侧的周边区设置，并位于熔接胶层上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种有机发光显示装置，特别是一种具有触控感测元件的有机发光显示装置。
技术介绍
近年来，有机发光显示装置(organic light-emitting display device，OLED device)已渐渐成为热门的新兴平面显示器，由于具有自发光、广视角、反应时间快、高发光效率、低操作电压、面板厚度薄、可制作成可挠曲性面板以及工艺简单等优点，因此已广泛地应用于各种平面显示产品上。由于有机发光显示装置的有机发光二极管在含有一定水气与氧气的空气下其发光效率会受到影响而逐渐下降，因此为避免水气与氧气对有机发光显示装置的显示效率产生影响，有机发光二极管需封装在10-9至10-12托尔(Torr)的真空度。目前有机发光二极管设置于两玻璃基板之间，并透过玻璃胶将有机发光二极管密封于玻璃基板之间的空间内。在传统有机发光显示装置中，由于玻璃胶具有较佳的抗水气的特性，因此取代了紫外线硬化胶，而用于封装有机发光二极管。当触控面板应用至有机发光显示装置时，触控面板的走线必须避开玻璃胶的设置区域，以避免激光光线受到走线遮蔽而无法完全固化玻璃胶。然而，如此设计的有机发光显示装置的周边区域会受限于走线以及玻璃胶的宽度而无法进一步缩减。有鉴于此，提供一有机发光显示装置以降低有机发光显示装置的边框为业界努力的目标。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种有机发光显示装置，以降低有机发光显示装置的边框宽度。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种有机发光显示装置，其具有一显示区以及一周边区，且周边区环绕显示区设置。有机发光显示装置包括一第一基板、一第二基板、一熔接胶层、一有机发光元件以及一触控感测元件。第一基板与第二基板彼此相对设置。熔接胶层设置于周边区内的第一基板与第二基板之间。有机发光元件设置于显示区内的第二基板上，且熔接胶层环绕有机发光元件。触控感测元件设置于第一基板上，其中触控感测元件包括一触控感测电极以及多条感测线路，分别电性连接至触控感测电极，且感测线路沿着位于显示区的至少一侧的周边区设置，并位于熔接胶层上。本专利技术的技术效果在于：于本专利技术的有机发光显示装置中，由于感测线路可与熔接胶层重叠设置，因此触控感测电极与熔接胶层之间的间距可被缩小，进而有效地缩减有机发光显示装置的边框宽度或有效地提升触控感测元件的触控灵敏度。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。附图说明图1为本专利技术第一实施例的有机发光显示装置的上视示意图；图2为沿着图1的剖面线A-A’的剖面示意图；图3为本实施例与感测线路重叠设置的熔接胶层的固化方式的示意图；图4为本实施例与周边线路重叠设置的熔接胶层的固化方式的示意图；图5为本专利技术第一实施例的另一变化实施例的有机发光显示装置的剖面示意图；图6为本专利技术第二实施例的有机发光显示装置的上视示意图。其中，附图标记100、100’、200 有机发光显示装置100a 显示区100b 周边区102 第一基板102a 内表面102b 外表面104 第二基板104a 内表面104b 外表面106 熔接胶层108 有机发光元件110、210 触控感测元件112 触控感测电极114、214 感测线路118 周边线路120 第一集成电路122 激光124 第二集成电路214a 透明感测线路G1、G2、G3、G4 间距具体实施方式下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述：请参考图1与图2，图1为本专利技术第一实施例的有机发光显示装置的上视示意图，图2为沿着图1的剖面线A-A’的剖面示意图。如图1与图2所示，有机发光显示装置100具有显示区100a以及周边区100b，且周边区100b环绕显示区100a设置。举例而言，显示区100a用于设置显示画面的有机发光元件以及提供触控功能的触控感测元件。周边区100b则是用于设置控制有机发光元件与触控感测元件的感测线路与元件。有机发光显示装置100可包括第一基板102、第二基板104、熔接胶层106、有机发光元件108以及触控感测元件110。第一基板102与第二基板104彼此相对设置，且熔接胶层106设置于周边区100b内的第一基板102与第二基板104之间，用以粘合第一基板102与第二基板104。有机发光元件108设置于显示区100a内的第二基板104上，且熔接胶层106环绕有机发光元件108。触控感测元件110设置于第一基板102上，其中触控感测元件110包括触控感测电极112以及多条感测线路114，分别电性连接至触控感测电极112，且感
测线路114沿着位于显示区100a的至少一侧的周边区100b设置，并位于熔接胶层106上。具体而言，第一基板102具有彼此相对的内表面102a与外表面102b，第二基板104亦可具有彼此相对的内表面104a与外表面104b，且第一基板102的内表面102a面对第二基板104的内表面104a设置。有机发光元件108设置于第二基板104的内表面104a上，并用以产生显示光线，朝第一基板102射出，且可定义出显示区100a。举例而言，第一基板102与第二基板104可为透明基板，例如：塑胶基板、玻璃基板、强化玻璃基板、石英基板或蓝宝石基板，但不限于此。熔接胶层106可例如为玻璃胶(glass frit)，以提供足够的水气与氧气的阻挡能力。有机发光元件108可包括多个白光有机发光二极管，以形成像素阵列，并通过阵列电路各自独立控制。并且，第一基板102上可设置有彩色滤光片以及黑色矩阵，使有机发光元件108所显示的光线在经过彩色滤光片之后显示出画面。本专利技术并不限于此。本领域技术人员应知有机发光元件108亦可包括多个不同颜色的有机发光二极管，以通过不同颜色的有机发光二极管构成像素单元，或者有机发光元件可依据实际需求而有不同变化设计。于本实施例中，有机发光显示装置100可另包括多条周边线路118，设置于周边区100b的第二基板104的内表面104a上，且周边线路118分别电性连接至有机发光元件108。部分周边线路118位于熔接胶层106与第二基板104之间。具体而言，周边线路118用于将有机发光元件108电性连接至控制元件，因此从熔接胶层106围绕的区域内的第二基板104上延伸至熔接胶层106外侧的第二基板104上，使得周边线路118横跨熔接胶层106，且部分的周边线路118与熔接胶层106重叠设置。于本实施例中，有机发光显示装置100可另包括至少一第一集成电路120，设置于周边区100b内的第二基板104的内表面104a上，且熔接胶层106设置于第一集成电路120与有机发光元件108之间。具体来说，第一集成电路120包括多个第一连接垫(未绘示)，周边线路118分别与对应的第一连接垫电性连接，且第一集成电路120为显示驱动集成电路。本实施例的触控感测元件110设置于外表面102b上，且对应显示区100a设置，并往周边区100b延伸设置。举例而言，当触控感测元件110以互容式进行触控感测时，触控感测元件110的触控感测电极112可包括驱动电极以及感测电极，驱动电极与感测电极分别朝不同方向延伸，并彼此交错。较佳地，
触控感测电极112的分布范围可大于有机发光显示元件10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机发光显示装置，具有一显示区以及一周边区，且该周边区环绕该显示区设置，其中该有机发光显示装置包括：一第一基板与一第二基板，彼此相对设置；一熔接胶层，设置于该周边区内的该第一基板与该第二基板之间；一有机发光元件，设置于该显示区内的该第二基板上，且该熔接胶层环绕该有机发光元件；以及一触控感测元件，设置于该第一基板上，其中该触控感测元件包括一触控感测电极以及多条感测线路，分别电性连接至该触控感测电极，且该多条感测线路沿着该周边区的至少一侧设置，并位于该熔接胶层上。

【技术特征摘要】
2016.02.26 TW 1051058351.一种有机发光显示装置，具有一显示区以及一周边区，且该周边区环绕该显示区设置，其中该有机发光显示装置包括：一第一基板与一第二基板，彼此相对设置；一熔接胶层，设置于该周边区内的该第一基板与该第二基板之间；一有机发光元件，设置于该显示区内的该第二基板上，且该熔接胶层环绕该有机发光元件；以及一触控感测元件，设置于该第一基板上，其中该触控感测元件包括一触控感测电极以及多条感测线路，分别电性连接至该触控感测电极，且该多条感测线路沿着该周边区的至少一侧设置，并位于该熔接胶层上。2.如权利要求1所述的有机发光显示装置，其特征在于，该第一基板具有彼此相对的一内表面与一外表面，该内表面面对该第二基板，且该触控感测元件设置于该内表面上。3.如权利要求1所述的有机发光显示装置，其特征在于，该第一基板具有彼此相对的一内表面与一外表面，该内表面面对该第二基板，且该触控感测元件设置于该外表面上。4.如权利要求1所述的有机发光显示装置，其特征在于，该有机发光元件与该熔接胶层之间具有一间距，该间距的范围为90微米至300微米。5.如权利要求1所述的有机发光显示装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖栢圣，叶佳元，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71