电池片排片焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池片排片焊接机，包括：上片装置，用于将电池片传输至下述检测装置下方；检测装置，用于将电池片进行光学检测，检测校正后通过机械手将电池片放入下述点胶系统下方；点锡膏装置，用于将电池片沿主栅线方向点锡膏；电池串传输装置，用于电池片传输时对电池片进行温度控制和电池片传输至下一工位；焊接装置，包括红外加热装置和丝网下压装置，用于对电池片进行焊接操作；翻串装置，所述翻串装置设有翻转机构，用于将电池串的翻转，检查电池片的串焊质量。下料装置，用于将检查后的电池片放入电池串料盒内。本实用新型专利技术可以全自动的实现单边只有主栅线的电池的串接，并完成电池片的检测，电池片与电池片之间串接牢固，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池片领域，具体涉及一种电池片排片焊接机。
技术介绍
随着太阳能的广泛应用，太阳能光伏板产业也蓬勃发展。如图1所示：传统的，太阳能电池板在生产时，由于传统电池片1结构的特性，均需要将多块传统电池片1和焊带焊接成电池串，再将电池串和其它组件组装为一体。由于每片传统电池片1上均设置有焊带2，大大减少了电池片的光照面积，从而减少了有效的发电面积；再者，串接而成的电池串上，传统电池片1与电池片之间也存在间距3，同样减少了光照面积或发电面积；以上两个原因导致传统电池片的发电效率低下。基于上述传统电池片存在的缺点，公司研发了一种新型电池片5，具体可参见本公司已经公布的技术专利，授权公告为CN 204632768 U，如图2-3所示，所述新型电池片5只有单边为主栅线4，串接后新型电池片5与新型电池片5不存在间距，新型电池片5之间相互叠加成电池片组件6，新型电池片5串接后与光照面积大。因此，亟需一种新的用于电池片串接的电池片排片焊接机。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种电池片排片焊接机。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电池片排片焊接机，其特征在于，包括：上片装置，所述上片装置用于将电池片传输至下述检测装置下方；检测装置，所述检测装置用于将电池片进行光学检测，检测校正后 通过机械手将电池片放入下述点胶系统下方；点锡膏装置，所述点锡膏装置用于将电池片沿主栅线方向点锡膏；电池串传输装置，所述电池串传输装置用于电池片传输时对电池片进行温度控制和电池片传输至下一工位；焊接装置，所述焊接装置包括红外加热装置和丝网下压装置，用于对电池片进行焊接操作；翻串装置，所述翻串装置设有翻转机构，用于将电池串的翻转，检查电池片的串焊质量；下料装置，所述下料装置用于将检查后的电池片放入电池串料盒内。进一步地，所述点锡膏装置包括：点锡膏组件，所述点锡膏组件包括锡膏阀、锡膏桶和锡膏器，所述锡膏桶与所述锡膏阀连接，所述锡膏器位于所述锡膏桶下方，用于点锡膏作业时的出锡膏，所述锡膏阀为螺杆阀；驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述点锡膏组件前后运动和上下运动，包括电机丝杠驱动的前后运动模组和气缸滑轨驱动的上下运动模组，所述点锡膏组件与滑轨固定连接。进一步地，还包括校准装置，所述校准装置包括长方体形状的校准件和千分尺，所述校准件与所述千分尺连接，所述校准件上设有校准孔，所述锡膏针头与锡膏器连接处设有一锥部，所述校准孔与所述锥部配合，用于所述锡膏针头插入时对驱动组件参数的校准。进一步地，所述焊接装置，包括：驱动装置，所述驱动装置包括电机和滑轨，所述驱动装置用于控制下述焊接模块上下运动；焊接模块，所述焊接模块与所述驱动装置连接，用于电池片的焊接；丝网压紧模块，所述丝网压紧模块用于焊接时压紧电池片，所述焊接模块包括至少一组用于加热的加热结构，所述加热结构包括红外灯管和灯罩，所述灯罩内侧为椭圆形，所述红外灯管位于所述椭圆形的一个焦点上。进一步地，所述丝网压紧模块包括固定件、导向杆、弹簧、丝网框 架、丝网和固定调节件，所述固定调节件位于所述丝网框架两侧，所述丝网与所述固定调节件连接，所述导向杆穿设于所述固定件之间，所述弹簧位于所述固定件与丝网框架之间。进一步地，所述锡膏器还包括锡膏针头，所述锡膏针头为空心圆柱体，所述空心圆柱体的内径为0.3mm～0.6mm。进一步地，还包括校准装置，所述校准装置包括长方体形状的校准件和千分尺，所述校准件与所述千分尺连接，所述校准件上设有校准孔，所述锡膏针头与锡膏器连接处设有一锥部，所述校准孔与所述锥部配合，用于所述锡膏针头插入时对驱动组件参数的校准。进一步地，所述灯罩上部设有用于散热的散热板和风扇。进一步地，所述红外灯管的轴线与电池片拼接缝平行。进一步地，所述固定调节件设有调节螺丝，所述调节螺丝用于固定压丝和调节压丝的张紧程度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是传统电池片串接的结构示意图。图2是新研发的新型电池片的示意图之一。图3是新研发的新型电池片的示意图之二。图4是本技术电池片排片焊接机的示意图之一。图5是本技术点锡膏装置的示意图之一。图6是本技术点锡膏装置的示意图之二。图7是本技术焊接装置的示意图之一。图8是本技术焊接装置的示意图之二。图9是本技术焊接装置的示意图之三。图10是本技术焊接装置的示意图之四。图中数字和字母所表示的相应部件的名称：1-传统电池片；2-焊带；3-间距；4-主栅线；5-新型电池片；6-电池串。11-上片装置；12-检测装置；13-点锡膏装置；14-焊接装置；15-电池串传输装置；16-翻串装置；17-下料装置；170-点锡膏组件；171-锡膏阀；172-锡膏桶；173-锡膏器；174-驱动组件；140-电机；142-焊接模块；143-丝网压紧模块；144-滑轨；1423-灯罩；1424-红外灯管；1431-丝网框架；1432-固定调节件；1433-弹簧；1434-固定件；1435-丝网；1436-导向杆；175-锥部。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：为了达到技术的目的，如图1-10所示，在本技术的一种实施方式为：点锡膏装置13包括：点锡膏组件170，所述点锡膏组件170包括锡膏阀171、锡膏桶172和锡膏器173，所述锡膏桶172与所述锡膏阀171连接，所述锡膏器173位于所述锡膏桶172下方，用于点锡膏作业时的出锡膏；驱动组件174，所述驱动组件174用于驱动所述点锡膏组件170前后运动和上下运动，包括电机丝杠驱动的前后运动模组和气缸滑轨驱动的上下运动模组，所述点锡膏组件170与滑轨固定连接。采用上述技术方案的有益效果是：在对电池片主栅线进行点锡膏时，通过气缸向下运动，使锡膏器接近电池片，然后启动锡膏阀出锡膏，在电机的驱动下，点锡膏组件向后沿电池片主栅线运动，实现自动点锡膏，点锡膏均匀，效率大大提高，并完成电池片的检测，电池片与电池片之间串接牢固，可靠性高。为了达到技术的目的，如图1-10所示，在本技术的一种实施方式为：焊接装置14包括：驱动装置，所述驱动装置包括电机140和滑轨144，所述驱动装置用于控制下述焊接模块上下运动；焊接模块142， 所述焊接模块142与所述驱动装置连接，用于电池片的焊接；丝网压紧模块143，所述丝网压紧模块143用于焊接时压紧电池片。所述焊接模块142包括至少一组用于加热的加热结构，加热结构可以为一组、二组和三组，根据实际电池片拼接缝进行相应增加和减少，所述加热结构包括红外灯管1424和灯罩1423，所述灯罩1423内侧为椭圆形，所述红外灯管1424位于所述椭圆形的一个焦点上。所述丝网压紧模块143包括固定件1434、导向杆1436、弹簧1433、丝网框架1431、丝网1435和固定调节件1432，所述固定调节件位于所述丝网框架1431两侧，所述丝网1435与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池片排片焊接机，其特征在于，包括：上片装置，所述上片装置用于将电池片传输至下述检测装置下方；检测装置，所述检测装置用于将电池片进行光学检测，检测校正后通过机械手将电池片放入下述点胶系统下方；点锡膏装置，所述点锡膏装置用于将电池片沿主栅线方向点锡膏；电池串传输装置，所述电池串传输装置用于电池片传输时对电池片进行温度控制和电池片传输至下一工位；焊接装置，所述焊接装置包括红外加热装置和丝网下压装置，用于对电池片进行焊接操作；翻串装置，所述翻串装置设有翻转机构，用于将电池串的翻转，检查电池片的串焊质量；下料装置，所述下料装置用于将检查后的电池片放入电池串料盒内。

【技术特征摘要】
1.一种电池片排片焊接机，其特征在于，包括：上片装置，所述上片装置用于将电池片传输至下述检测装置下方；检测装置，所述检测装置用于将电池片进行光学检测，检测校正后通过机械手将电池片放入下述点胶系统下方；点锡膏装置，所述点锡膏装置用于将电池片沿主栅线方向点锡膏；电池串传输装置，所述电池串传输装置用于电池片传输时对电池片进行温度控制和电池片传输至下一工位；焊接装置，所述焊接装置包括红外加热装置和丝网下压装置，用于对电池片进行焊接操作；翻串装置，所述翻串装置设有翻转机构，用于将电池串的翻转，检查电池片的串焊质量；下料装置，所述下料装置用于将检查后的电池片放入电池串料盒内。2.根据权利要求1所述的一种电池片排片焊接机，其特征在于，所述点锡膏装置包括：点锡膏组件，所述点锡膏组件包括锡膏阀、锡膏桶和锡膏器，所述锡膏桶与所述锡膏阀连接，所述锡膏器位于所述锡膏桶下方，用于点锡膏作业时的出锡膏，所述锡膏阀为螺杆阀；驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述点锡膏组件前后运动和上下运动，包括电机丝杠驱动的前后运动模组和气缸滑轨驱动的上下运动模组，所述点锡膏组件与滑轨固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电池片排片焊接机，其特征在于，还包括校准装置，所述校准装置包括长方体形状的校准件和千分尺，所述校准件与所述千分尺连接，所述校准件上设有校准孔，所述锡膏针头与锡膏器连接处设有一锥部，所述校准孔与所述锥部配合，用于所述锡膏针头插入时对驱动组件参数的校准。4.根据权利要求3所述的一种电池片排片焊接机，其特征在于，所述焊接装置，包括：驱动装置，所述驱动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁乾坤，霍哲，
申请(专利权)人：苏州沃特维自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32