风机外框铣槽定位机构制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，尤其涉及一种风机外框铣槽定位机构。它解决了现有技术设计不合理等问题。本风机外框铣槽定位机构包括安装底板，在安装底板上设有竖直设置的支撑柱，在支撑柱的上端设有外框定位模，在安装底板上设有水平设置的固定架，在固定架上设有位于所述的外框定位模上方且能够将风机外框固定在外框定位模上的外框压紧模，在外框压紧模上连接有传动盘，在固定架上设有与所述的传动盘连接的升降驱动机构，升降驱动机构驱动传动盘从而带动所述外框压紧模向下靠近外框定位模或者使外框压紧模远离外框定位模。本实用新型专利技术的优点在于：代替人工抓拿且能够提高加工安全系数。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工
，尤其涉及一种风机外框铣槽定位机构。
技术介绍
风机外框一般由铝材料制成。由于材料的预算一般会有富余，因此，当风机外框毛坯成型后，其会形成多余的边料。目前的加工方式为，通过磨砂轮进行风机外框外槽的加工。而工件是通过人手工抓住。这种加工方式其虽然能够满足一定的生产产能要求，但是，这种加工方式其存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种代替人工抓拿且能够提高加工安全系数的风机外框铣槽定位机构。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本风机外框铣槽定位机构包括安装底板，在安装底板上设有竖直设置的支撑柱，在支撑柱的上端设有外框定位模，在安装底板上设有水平设置的固定架，在固定架上设有位于所述的外框定位模上方且能够将风机外框固定在外框定位模上的外框压紧模，在外框压紧模上连接有传动盘，在固定架上设有与所述的传动盘连接的升降驱动机构，升降驱动机构驱动传动盘从而带动所述外框压紧模向下靠近外框定位模或者使外框压紧模远离外框定位模。在上述的风机外框铣槽定位机构中，所述的升降驱动机构包
括设置在固定架上且与传动盘连接的升降驱动器，在固定架和传动盘之间设有竖直导向结构。在上述的风机外框铣槽定位机构中，所述的竖直导向结构包括若干圆周均匀分布在传动盘上的导向柱，在固定架上设有若干供所述的导向柱一一插入的导向套，所述的导向柱和导向套活动连接，所述的导向套分布在升降驱动器外围。在上述的风机外框铣槽定位机构中，所述的外框定位模包括定位盘，在定位盘上设有若干圆周均匀分布的弧形定位块且相邻的两块弧形定位块之间留有定位间距。在上述的风机外框铣槽定位机构中，所述的弧形定位块两端分别设有与所述的定位盘螺纹连接的紧固件。在上述的风机外框铣槽定位机构中，所述的外框压紧模包括下压紧盘和一端连接在下压紧盘上表面轴向中心的连接柱，在连接柱上端连接有上压紧盘。在上述的风机外框铣槽定位机构中，所述的升降驱动器为气缸或者油缸。与现有的技术相比，本风机外框铣槽定位机构的优点在于：1、设计更合理，代替人工抓拿且大幅提高加工安全系数，设计更合理。2、降低了劳动强度和大幅提高了生产效率，实用性更强。3、结构简单且易于制造。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图2是本技术提供的外框定位模结构示意图。图中，安装底板1、支撑柱2、外框定位模3、定位盘31、弧形定位块32、固定架4、导向套41、外框压紧模5、下压紧盘51、连接柱52、上压紧盘53、传动盘6、导向柱61、升降驱动机构7、升降驱动器71。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。如图1-2所示，本风机外框铣槽定位机构包括安装底板1，安装底板1由金属板材制成。在安装底板1上设有竖直设置的支撑柱2，在支撑柱2的上端设有外框定位模3，具体地，这里的外框定位模3包括定位盘31，在定位盘31上设有若干圆周均匀分布的弧形定位块32且相邻的两块弧形定位块32之间留有定位间距。这里的弧形定位块32两端分别设有与所述的定位盘31螺纹连接的紧固件。在安装底板1上设有水平设置的固定架4，在固定架4上设有位于所述的外框定位模3上方且能够将风机外框固定在外框定位模3上的外框压紧模5，外框压紧模5包括下压紧盘51和一端连接在下压紧盘51上表面轴向中心的连接柱52，在连接柱52上端连接有上压紧盘53。在外框压紧模5上连接有传动盘6，在固定架4上设有与所述的传动盘6连接的升降驱动机构7，升降驱动机构7驱动传动盘6从而带动所述外框压紧模5向下靠近外框定位模3或者使外框压紧模5远离外框定位模3。升降驱动机构7包括设置在固定架4上且与传动盘6连接的升降驱动器71，在固定架4和传动盘6之间设有竖直导向结构。进一步地，这里的竖直导向结构包括若干圆周均匀分布在传动盘6上的导向柱61，在固定架4上设有若干供所述的导向柱61一一插入的导向套41，所述的导向柱61和导向套41活动连接，所述的导向套41分布在升降驱动器71外围。升降驱动器71为气缸或者油缸。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例
说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了安装底板1、支撑柱2、外框定位模3、定位盘31、弧形定位块32、固定架4、导向套41、外框压紧模5、下压紧盘51、连接柱52、上压紧盘53、传动盘6、导向柱61、升降驱动机构7、升降驱动器71等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机外框铣槽定位机构，包括安装底板(1)，其特征在于，所述的安装底板(1)上设有竖直设置的支撑柱(2)，在支撑柱(2)的上端设有外框定位模(3)，在安装底板(1)上设有水平设置的固定架(4)，在固定架(4)上设有位于所述的外框定位模(3)上方且能够将风机外框固定在外框定位模(3)上的外框压紧模(5)，在外框压紧模(5)上连接有传动盘(6)，在固定架(4)上设有与所述的传动盘(6)连接的升降驱动机构(7)，升降驱动机构(7)驱动传动盘(6)从而带动所述外框压紧模(5)向下靠近外框定位模(3)或者使外框压紧模(5)远离外框定位模(3)。

【技术特征摘要】
1.一种风机外框铣槽定位机构，包括安装底板(1)，其特征在于，所述的安装底板(1)上设有竖直设置的支撑柱(2)，在支撑柱(2)的上端设有外框定位模(3)，在安装底板(1)上设有水平设置的固定架(4)，在固定架(4)上设有位于所述的外框定位模(3)上方且能够将风机外框固定在外框定位模(3)上的外框压紧模(5)，在外框压紧模(5)上连接有传动盘(6)，在固定架(4)上设有与所述的传动盘(6)连接的升降驱动机构(7)，升降驱动机构(7)驱动传动盘(6)从而带动所述外框压紧模(5)向下靠近外框定位模(3)或者使外框压紧模(5)远离外框定位模(3)。2.根据权利要求1所述的风机外框铣槽定位机构，其特征在于，所述的升降驱动机构(7)包括设置在固定架(4)上且与传动盘(6)连接的升降驱动器(71)，在固定架(4)和传动盘(6)之间设有竖直导向结构。3.根据权利要求2所述的风机外框铣槽定位机构，其特征在于，所述的竖直导向结构包括若干圆周均匀分布在传动盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建议，
申请(专利权)人：嘉善卡固电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33