一种改进后的硫酸生产设备制造技术

技术编号:13618381 阅读:47 留言:0更新日期:2016-08-30 19:10
本实用新型专利技术公开了一种改进后的硫酸生产设备,包括一级消化槽、二级消化槽、分选机、储料罐和原料仓,所述一级消化槽上方设有原料接入端以及一级消化槽一侧固定设有一级动力装置,所述一级消化槽内部设有一级出料口,所述二级消化槽下方设有二级出料接口以及一侧设有二级动力装置,所述二级消化槽上方固定设有去湿收集装置,所述去湿收集装置一侧设有气泵以及去湿收集装置上方设有排风机和排风管,所述分选机下方设有排渣口以及分选机上方固定连接设有排料管,所述储料罐下方设有卸料口以及储料罐上方固定连接设有回风管,所述原料仓一侧固定连接设有原料输送通道。本实用新型专利技术通过设有的多个消化槽使得生产后的硫酸质量能够得到保障。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硫酸生产设备设备,特别涉及一种改进后的硫酸生产设备
技术介绍
硫酸是一种最活泼的二元无机强酸,能和许多金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性,可用作脱水剂,碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。与水混合时,亦会放出大量热能。其具有强烈的腐蚀性和氧化性,是一种重要的工业原料,可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等,也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中。常用作化学试剂,在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂,生产硫酸的原料有硫黄、硫铁矿、有色金属冶炼烟气、石膏、硫化氢、二氧化硫和废硫酸等。硫黄、硫铁矿和冶炼烟气是三种主要原料,硫酸也具有很多用途,巩固国防、原子能工业及火箭技术、化肥生产等,储存于阴凉、通风的库房。库温不超过35℃,相对湿度不超过85%。保持容器密封。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏,然而目前市场上存在的一些硫酸生产设备体积大,操作困哪,并且生产后的一些残留物不能对其进行回收。为此,我们提出一种改进后的硫酸生产设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种改进后的硫酸生产设备,通过设有的多个消化槽且消化槽外壁设有的保温层能够保证在硫酸的生产过程中温度的恒定,使得生产后的硫酸质量能够得到保障,其中在原料输送通道上设置有的计量装置可以有效控制原料的进量,以达到保证硫酸质量的目的,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种改进后的硫酸生产设备,包括一级消化槽、二级消化槽、分选机、储料罐和原料仓,所述一级消化槽上方设有原料接入端以及一级消化槽一侧固定设有一级动力装置,所述一级消化槽内部设有一级出料口,所述二级消化槽下方设有二级出料接口以及一侧设有二级动力装置,所述二级消化槽上方固定设有去湿收集装置,所述去湿收集装置一侧设有气泵以及去湿收集装置上方设有排风机和排风管,所述分选机下方设有排渣口以及分选机上方固定连接设有排料管,所述储料罐下方设有卸料口以及储料罐上方固定连接设有回风机,所述原料仓一侧固定连接设有原料输送通道。进一步地,所述一级消化槽和二级消化槽外壁上均设置有保温层。进一步地,所述分选机下方设置有磨机。进一步地,所述储料罐一侧设有鼓风机。进一步地,所述原料输送通道上设置有计量装置。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过设有的多个消化槽且消化槽外壁设有的保温层能够保证在硫酸的生产过程中温度的恒定,使得生产后的硫酸质量能够得到保障,其中在原料输送通道上设置有的计量装置可以有效控制原料的进量,以达到保证硫酸质量的目的。附图说明图1为本技术改进后的硫酸生产设备的整体结构示意图。图2为本技术改进后的硫酸生产设备的出料口结构示意图。图中:1、一级消化槽;2、二级动力装置;3、二级消化槽;4、二级出料接口;5、排渣口;6、分选机;7、卸料口;8、储料罐;9、回风机;10、去湿收集装置;11、气泵;12、排风机;13、排风管;14、原料仓;15、原料输送通道;16、原料接入端;17、一级动力装置;18、排料管;19、一级出料口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-2所示,一种改进后的硫酸生产设备,包括一级消化槽1、二级消化槽3、分选机6、储料罐8和原料仓14,所述一级消化槽1上方设有原料接入端16以及一级消化槽1一侧固定设有一级动力装置17,一级消化槽1内部设有一级出料口19,二级消化槽3下方设有二级出料接口4以及一侧设有二级动力装置2,二级消化槽3上方固定设有去湿收集装置10,去湿收集装置10一侧设有气泵11以及去湿收集装置10上方设有排风机12和排风管13,分选机6下方设有排渣口5以及分选机6上方固定连接设有排料管18,储料罐8下方设有卸料口7以及储料罐8上方固定连接设有回风机9,原料仓14一侧固定连接设有原料输送通道15,一级消化槽1和二级消化槽3外壁上均设置有保温层,分选机6下方设置有磨机,储料罐8一侧设有鼓风机,原料输送通道15上设置有计量装置。本技术改进后的硫酸生产设备,通过设有的多个消化槽且消化槽外壁设有的保温层能够保证在硫酸的生产过程中温度的恒定,使得生产后的硫酸质量能够得到保障,其中在原料输送通道15上设置有的计量装置可以有效控制原料的进量,以达到保证硫酸质量的目的。其中,所述一级消化槽1和二级消化槽3外壁上均设置有保温层,能够保证生产后的硫酸质量,使得硫酸质量得以提升。其中,所述分选机6下方设置有磨机,可以使无法进入储料罐8的粗料经过磨机的打磨,再经分选机6的分选后进入储料罐8。其中,所述储料罐8一侧设有鼓风机,可以将分选机6分选后的物料吹入储料罐8中,极大的节约了资源。其中,所述原料输送通道15上设置有计量装置,可以有效控制原料的进量,防止物料的浪费。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进后的硫酸生产设备,包括一级消化槽(1)、二级消化槽(3)、分选机(6)、储料罐(8)和原料仓(14),其特征在于:所述一级消化槽(1)上方设有原料接入端(16)以及一级消化槽(1)一侧固定设有一级动力装置(17),所述一级消化槽(1)内部设有一级出料口(19),所述二级消化槽(3)下方设有二级出料接口(4)以及一侧设有二级动力装置(2),所述二级消化槽(3)上方固定设有去湿收集装置(10),所述去湿收集装置(10)一侧设有气泵(11)以及去湿收集装置(10)上方设有排风机(12)和排风管(13),所述分选机(6)下方设有排渣口(5)以及分选机(6)上方固定连接设有排料管(18),所述储料罐(8)下方设有卸料口(7)以及储料罐(8)上方固定连接设有回风机(9),所述原料仓(14)一侧固定连接设有原料输送通道(15)。

【技术特征摘要】
1.一种改进后的硫酸生产设备,包括一级消化槽(1)、二级消化槽(3)、分选机(6)、储料罐(8)和原料仓(14),其特征在于:所述一级消化槽(1)上方设有原料接入端(16)以及一级消化槽(1)一侧固定设有一级动力装置(17),所述一级消化槽(1)内部设有一级出料口(19),所述二级消化槽(3)下方设有二级出料接口(4)以及一侧设有二级动力装置(2),所述二级消化槽(3)上方固定设有去湿收集装置(10),所述去湿收集装置(10)一侧设有气泵(11)以及去湿收集装置(10)上方设有排风机(12)和排风管(13),所述分选机(6)下方设有排渣口(5)以及分选机(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张广松
申请(专利权)人:天津市郁峰化工有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1