【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工生产设备
，尤其是一种用于浓硫酸生产的带缓冲管式分酸器。
技术介绍
冶炼烟气制酸系统的烟气干燥（吸收）工序，干燥（吸收）塔是核心设备之一，分酸器是干燥（吸收）塔的重要组成部分，它直接影响到填料有效润湿面积和气液传质效率，分酸均匀是保证干燥（吸收）塔达到预期干燥和吸收效率的重要前提。从分酸器国内近10年的使用来看，尽管国内的管槽式分酸器性能已经基本满足硫酸生产需求，但仍普遍存在腐蚀速度大、大装置中存在明显分酸“死区”、分酸液面波动大等缺陷，导致大型硫酸装置使用的较少。特别是近年来，随着硫酸装置的大型化和进口设备价格的日趋降低，国产分酸器更是很难得到采购和使用。目前国内厂家对分酸器的材质攻关已取得了突破，但对于分酸器本身的分酸性能来看，相比进口分酸器的分酸效果还有一定的差距，特别是在大型硫酸装置的设计上没有得到突破。因此，设计一种适合大型硫酸装置所使用的分酸器来解决现有分酸器存在的问题十分必要。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决目前大型硫酸装置所使用的国产分酸器存在分酸槽内液面波动大、槽与槽之间液面差大造成分酸不均匀，导致制酸系统干燥及吸收效率不达标，严重影响后续设备稳定运行的问题，提供一种用于硫酸生产的带缓冲管式分酸器。本技术的一种用于浓硫酸生产的带缓冲管式分酸器，所述分酸器位于圆形的干燥塔内，是由分酸管构件和分酸槽构件组成，特别是：所述分酸管构件是由进酸总管、分酸支管、缓冲管及开孔沉酸管构成，所述进酸总管位于干燥塔内沿干燥塔的径向布置，分酸支管连接在进酸总管两侧垂直于进酸总管平行对称分布，每根分酸支管的正下方均设有一根缓冲管及一根开孔...
【技术保护点】
一种用于浓硫酸生产的带缓冲管式分酸器，所述分酸器位于圆形的干燥塔内，是由分酸管构件和分酸槽构件组成，其特征在于：所述分酸管构件是由进酸总管、分酸支管、缓冲管及开孔沉酸管构成，所述进酸总管位于干燥塔内沿干燥塔的径向布置，分酸支管连接在进酸总管两侧垂直于进酸总管平行对称分布，每根分酸支管的正下方均设有一根缓冲管及一根开孔沉酸管，所述分酸支管的末端设计为90°弯头与缓冲管的上端中心连接，缓冲管的两端设计为密封结构，下端两侧通过两个竖直接头与开孔沉酸管连接；开孔沉酸管的底部及两侧开有若干均布的小孔；所述分酸槽构件是由分酸槽、落酸管及连通管构成，位于同一水平线上的左、右两根开孔沉酸管位于同一分酸槽内，所述落酸管与分酸槽采用胀接穿过槽底直达分酸槽的填料层，落酸管的上端开有溢流口，所述开孔沉酸管低于落酸管的溢流口布置，相邻两分酸槽之间通过连通管连接；以上所述构件连接均采用法兰连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于浓硫酸生产的带缓冲管式分酸器，所述分酸器位于圆形的干燥塔内，是由分酸管构件和分酸槽构件组成，其特征在于：所述分酸管构件是由进酸总管、分酸支管、缓冲管及开孔沉酸管构成，所述进酸总管位于干燥塔内沿干燥塔的径向布置，分酸支管连接在进酸总管两侧垂直于进酸总管平行对称分布，每根分酸支管的正下方均设有一根缓冲管及一根开孔沉酸管，所述分酸支管的末端设计为90°弯头与缓冲管的上端中心连接，缓冲管的两端设计为密封结构，下端两侧通过两个竖直接头与开孔沉酸管...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓文彬，张冠华，张功金，曹龙文，胡广生，刘祖鹏，刘斌杰，李小伟，
申请(专利权)人：大冶有色金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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