管式分酸器。提供了一种喷嘴喷洒密度大、喷洒均匀、吸收率高的管式分酸器。包括进酸管、分酸总管和若干分酸支管，所述分酸支管对称设在分酸总管的两侧形成一个圆形面，所述分酸支管上均布设有若干分酸喷嘴，所有所述分酸喷嘴的进口与出口均保持在同一水平面上，所述分酸喷嘴的内壁设有向下延伸的螺旋。本实用新型专利技术在喷嘴的出口处设置螺旋，部分过氧化氢因自重垂直落下，而另一部分过氧化氢沿螺旋呈花洒式落下，扩大喷嘴的喷洒面积，并且布酸点达到25点/m2以上，吸收率可达到99.99%，从而避免了部分过氧化氢溶液未和尾气中SO2反应，通过尾气和外排稀酸带出造成浪费和污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制酸装置领域，具体涉及一种管式分酸器。
技术介绍
随着国家对环保要求的提高，对尾气中S02的排放量要求值越来越小，许多脱硫工艺都顺应而生，过氧化氢吸收法是通过过氧化氢溶液和尾气中的so2反应生成硫酸，设备采用FRP或PP材质的吸收塔，内部装填PP填料，分酸装置采用填料塔通用的分酸器。该吸收塔分酸器由于结构简单，制作方便，基本都采用，但在实际使用过程中发现以下问题，分酸点较少，实际吸收率偏低，过氧化氢溶液浓度偏高，由于吸收率低，尾气会带走一部分过氧化氢溶液，造成浪费和二次污染，溶解在循环液中的过氧化氢也会随稀酸溶液外排造成浪费。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种喷嘴喷洒密度大、喷洒均匀、吸收率高的管式分酸器。本技术的技术方案是:包括进酸管、分酸总管和若干分酸支管，所述分酸支管对称设在分酸总管的两侧形成一个圆形面，所述分酸支管上均布设有若干分酸喷嘴，所有所述分酸喷嘴的进口与出口均保持在同一水平面上，所述分酸喷嘴的内壁设有向下延伸的螺旋。所述分酸喷嘴的内壁设有向下延伸的车制螺旋线，所述螺旋线的深度为所述分酸喷嘴的壁厚的1/3?1/2。所述分酸喷嘴的内壁焊有向下延伸的螺旋片，所述螺旋片的横截面面积为所述分酸喷嘴横截面总面积的1/2?2/3。所述分酸喷嘴的分布密度为?25个/m2。本技术的有益效果是:在喷嘴的出口处设置螺旋，部分过氧化氢因自重垂直落下，而另一部分过氧化氢沿螺旋呈花洒式落下，扩大喷嘴的喷洒面积，并且布酸点达到25点/m2以上，吸收率可达到99.99%，从而避免了部分过氧化氢溶液未和尾气中S02反应，通过尾气和外排稀酸带出造成浪费和污染。【附图说明】图1是本技术的结构示意图，图2是图1的俯视图，图3是图2的A-A剖视图，图4是分酸喷嘴的结构示意图；图中1是进酸管，2是分酸总管，3是分酸支管，4是分酸喷嘴，5是螺旋。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作具体说明。如图1-3所示，本技术包括进酸管1、分酸总管2和若干分酸支管3，所述分酸支管3对称设在分酸总管4的两侧形成一个圆形面，所述分酸支管3上均布设有若干分酸喷嘴4，所有所述分酸喷嘴4的进口与出口均保持在同一水平面上，所述分酸喷嘴4的内壁设有向下延伸的螺旋5 (如图4所示)。作为本技术的第一种实施方式，所述分酸喷嘴的内壁设有向下延伸的车制螺旋线，所述螺旋线的深度为所述分酸喷嘴的壁厚的1/3?1/2。作为本技术的第二种实施方式，所述分酸喷嘴的内壁焊有向下延伸的螺旋片，所述螺旋片的横截面面积为所述分酸喷嘴横截面总面积的1/2?2/3。所述分酸喷嘴4的分布密度为225个/m2，增大喷洒密度。本技术在使用时，过氧化氢溶液从进酸管1中流入分酸总管2后流入分酸支管3，进而从安装在分酸支管3上的分酸喷嘴4喷洒而下，落到反应床上与S02气体接触反应，生成硫酸。在喷洒过程中，部分过氧化氢因自重垂直落下，而另一部分过氧化氢沿螺旋5呈花洒式落下，扩大分酸喷嘴4的喷洒面积，且增大分酸喷嘴4间的喷洒的重叠面积，使过氧化氢均匀落到反应床上，因此就增加了过氧化氢与S02气体的接触面积，从而提高反应效率和反应程度，避免了部分过氧化氢溶液未和尾气中so2反应，通过尾气和外排稀酸带出造成浪费和污染。【主权项】1.管式分酸器，包括进酸管、分酸总管和若干分酸支管，所述分酸支管对称设在分酸总管的两侧形成一个圆形面，所述分酸支管上均布设有若干分酸喷嘴，所有所述分酸喷嘴的进口与出口均保持在同一水平面上，其特征在于，所述分酸喷嘴的内壁设有向下延伸的螺旋。2.根据权利要求1所述的管式分酸器，其特征在于，所述分酸喷嘴的内壁设有向下延伸的车制螺旋线，所述螺旋线的深度为所述分酸喷嘴的壁厚的1/3?1/2。3.根据权利要求1所述的管式分酸器，其特征在于，所述分酸喷嘴的内壁焊有向下延伸的螺旋片，所述螺旋片的横截面面积为所述分酸喷嘴横截面总面积的1/2?2/3。4.根据权利要求1所述的管式分酸器，其特征在于，所述分酸喷嘴的分布密度为225个 / m2。【专利摘要】管式分酸器<b>。</b>提供了一种喷嘴喷洒密度大、喷洒均匀、吸收率高的管式分酸器。包括进酸管、分酸总管和若干分酸支管，所述分酸支管对称设在分酸总管的两侧形成一个圆形面，所述分酸支管上均布设有若干分酸喷嘴，所有所述分酸喷嘴的进口与出口均保持在同一水平面上，所述分酸喷嘴的内壁设有向下延伸的螺旋。本技术在喷嘴的出口处设置螺旋，部分过氧化氢因自重垂直落下，而另一部分过氧化氢沿螺旋呈花洒式落下，扩大喷嘴的喷洒面积，并且布酸点达到25点/m2以上，吸收率可达到99.99%，从而避免了部分过氧化氢溶液未和尾气中SO2反应，通过尾气和外排稀酸带出造成浪费和污染。【IPC分类】C01B17/74【公开号】CN205099361【申请号】CN201520881190【专利技术人】娄国雨, 师建华 【申请人】江苏安宇环保科技有限公司【公开日】2016年3月23日【申请日】2015年11月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
管式分酸器，包括进酸管、分酸总管和若干分酸支管，所述分酸支管对称设在分酸总管的两侧形成一个圆形面，所述分酸支管上均布设有若干分酸喷嘴，所有所述分酸喷嘴的进口与出口均保持在同一水平面上，其特征在于，所述分酸喷嘴的内壁设有向下延伸的螺旋。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：娄国雨，师建华，
申请(专利权)人：江苏安宇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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