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一种网球发球机制造技术

技术编号:13613805 阅读:77 留言:0更新日期:2016-08-29 13:41
本实用新型专利技术公开了一种网球发球机,外壳的顶端设置有气缸一和气缸二,气缸一的活塞杆连接挡片一,气缸二的活塞杆连接挡片二,通过控制气缸一和气缸二使每次动作只允许一个网球滚下,网球滚道的末端设置有大发球轮、小发球轮和辅助发球轮,大发球轮处于小发球轮的正上方,辅助发球轮处于大发球轮与小发球轮的中垂线上,大发球轮的轮面为内凹弧面,小发球轮的轮面结构为圆锥形,辅助发球轮的轮面为凸弧面。本实用新型专利技术可以每次只允许一个网球落下,保证了等间隔网球有秩序的下落,保证网球相互挤压造成的卡死现象,设置了辅助发球轮,能够根据需要调节大发球轮、小发球轮和辅助发球轮的转速,实现不同发球角度以及旋转角度的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于网球运动辅助设备
,尤其是涉及一种网球发球机,属于体育器械

技术介绍
网球运动已经成为人们最受欢迎的运动之一。随着网球运动的普及与发展,网球发球机也得到了一定的发展。当前最主流的网球发球机是靠两个轮子的相对旋转时挤压网球将网球打出,通过上下两个轮子的不同的旋转速度可以把球挤出时产生可以调整的上旋或下旋,这种网球发球机基本实现了网球的自动发球。但是,由于网球弹性以及摩擦较大,在下球时,容易造成多个球相互挤压,从而使得这种结构容易造成网球挤破损坏现象,而且,极其容易造成网球卡死发球机,对于发球机电机极易造成损坏。此外,上旋与下旋的调整效果并不好,更不能实现侧旋等角度的模拟调节,因此,导致网球发球机的发展与推广受到很大的限制。
技术实现思路
本技术针对现有的技术问题,提供一种网球发球机,可以每次只允许一个网球落下,保证了等间隔网球有秩序的下落,保证网球相互挤压造成的卡死现象,同时,设置了辅助发球轮,能够根据需要调节大发球轮、小发球轮和辅助发球轮的转速,实现不同发球角度以及旋转角度的要求。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种网球发球机,其包括外壳、大发球轮、小发球轮、辅助发球轮、网球滚道、气缸一、气缸二、挡片一和挡片二,其特征在于,所述的外壳的上部设置有网球存储箱,所述网球存储箱的下端倾斜设置有网球滚道,所述网球滚道的直径为网球直径的1.1倍,所述外壳的顶端设置有气缸一和气缸二,所述气缸一的活塞杆连接所述挡片一,所述气缸二的活塞杆连接挡片二,所述挡片一与所述挡片二之间的距离大于一个网球直径,且小于网球直径的1.1倍,以便通过控制气缸一和气缸二使每次动作只允许一个网球滚下,所述网球滚道的末端设置有大发球轮、小发球轮和辅助发球轮,其中,所述大发球轮处于小发球轮的正上方,所述辅助发球轮处于所述大发球轮与所述小发球轮的中垂线上,且大发球轮的中心、小发球轮中心和辅助发球轮组成三角形结构,且所述大发球轮的转速小于所述小发球轮的转速,所述大发球轮的轮面为内凹弧面,所述小发球轮的轮面结构为圆锥形,所述辅助发球轮的轮面为凸弧面。进一步,作为优选,所述大发球轮通过大驱动轴与大齿轮连接,所述小发球轮通过小驱动轴与小齿轮连接,所述大齿轮和小齿轮均与主齿轮啮合传动,所述主齿轮通过主动轴与主电机驱动连接。进一步,作为优选,所述外壳的底端设置有主基座,所述主动轴通过轴承支撑设置在所述主基座上。进一步,作为优选,所述外壳的底端设置有副基座,所述小驱动轴通过轴承支撑设置在所述副基座上。进一步,作为优选,所述外壳上设置有副电机,所述副电机驱动所述辅助发球轮转动。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术可以每次只允许一个网球落下,保证了等间隔网球有秩序的下落,保证网球相互挤压造成的卡死现象,同时,设置了辅助发球轮,能够根据需要调节大发球轮、小发球轮和辅助发球轮的转速,实现不同发球角度以及旋转角度的要求,通过将大发球轮的轮面设置为内凹弧面,将小发球轮的轮面结构设置为圆锥形,将辅助发球轮的轮面设置为凸弧面,在结构上进行了优化,提高了网球发球的效果与稳定性。附图说明图1为本技术网球发球机的结构示意图;其中,1-外壳,2-主电机,3-副电机,4-主基座,5-小齿轮,6-主齿轮,7-大齿轮,8-大发球轮,9-小发球轮,10-副基座,11-辅助发球轮,12-网球滚道,13-气缸一,14-气缸二,15-挡片一,16-挡片二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种网球发球机,其包括外壳1、大发球轮8、小发球轮9、辅助发球轮11、网球滚道12、气缸一13、气缸二14、挡片一15和挡片二16,其特征在于,所述的外壳1的上部设置有网球存储箱,所述网球存储箱的下端倾斜设置有网球滚道12,所述网球滚道12的直径为网球直径的1.1倍,所述外壳1的顶端设置有气缸一13和气缸二14,所述气缸一13的活塞杆连接所述挡片一15,所述气缸二14的活塞杆连接挡片二16,所述挡片一15与所述挡片二16之间的距离大于一个网球直径,且小于网球直径的1.1倍,以便通过控制气缸一13和气缸二14使每次动作只允许一个网球滚下,所述网球滚道的末端设置有大发球轮8、小发球轮9和辅助发球轮11,其中,所述大发球轮8处于小发球轮9的正上方,所述辅助发球轮11处于所述大发球轮8与所述小发球轮9的中垂线上,且大发球轮8的中心、小发球轮9中心和辅助发球轮11组成三角形结构,且所述大发球轮8的转速小于所述小发球轮9的转速,所述大发球轮8的轮面为内凹弧面,所述小发球轮9的轮面结构为圆锥形,所述辅助发球轮11的轮面为凸弧面。在本实施例中,所述大发球轮8通过大驱动轴与大齿轮7连接,所述小发球轮9通过小驱动轴与小齿轮5连接,所述大齿轮7和小齿轮5均与主齿轮6啮合传动,所述主齿轮6通过主动轴与主电机2驱动连接。此外,所述外壳1的底端设置有主基座4,所述主动轴通过轴承支撑设置在所述主基座4上。同理,所述外壳1的底端设置有副基座10,所述小驱动轴通过轴承支撑设置在所述副基座10上。所述外壳1上设置有副电机3,所述副电机3驱动所述辅助发球轮11转动。本技术可以每次只允许一个网球落下,保证了等间隔网球有秩序的下落,保证网球相互挤压造成的卡死现象,同时,设置了辅助发球轮,能够根据需要调节大发球轮、小发球轮和辅助发球轮的转速,实现不同发球角度以及旋转角度的要求,通过将大发球轮的轮面设置为内凹弧面,将小发球轮的轮面结构设置为圆锥形,将辅助发球轮的轮面设置为凸弧面,在结构上进行了优化,提高了网球发球的效果与稳定性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网球发球机,其包括外壳、大发球轮、小发球轮、辅助发球轮、网球滚道、气缸一、气缸二、挡片一和挡片二,其特征在于,所述的外壳的上部设置有网球存储箱,所述网球存储箱的下端倾斜设置有网球滚道,所述网球滚道的直径为网球直径的1.1倍,所述外壳的顶端设置有气缸一和气缸二,所述气缸一的活塞杆连接所述挡片一,所述气缸二的活塞杆连接挡片二,所述挡片一与所述挡片二之间的距离大于一个网球直径,且小于网球直径的1.1倍,以便通过控制气缸一和气缸二使每次动作只允许一个网球滚下,所述网球滚道的末端设置有大发球轮、小发球轮和辅助发球轮,其中,所述大发球轮处于小发球轮的正上方,所述辅助发球轮处于所述大发球轮与所述小发球轮的中垂线上,且大发球轮的中心、小发球轮中心和辅助发球轮组成三角形结构,且所述大发球轮的转速小于所述小发球轮的转速,所述大发球轮的轮面为内凹弧面,所述小发球轮的轮面结构为圆锥形,所述辅助发球轮的轮面为凸弧面。

【技术特征摘要】
1.一种网球发球机,其包括外壳、大发球轮、小发球轮、辅助发球轮、网球滚道、气缸一、气缸二、挡片一和挡片二,其特征在于,所述的外壳的上部设置有网球存储箱,所述网球存储箱的下端倾斜设置有网球滚道,所述网球滚道的直径为网球直径的1.1倍,所述外壳的顶端设置有气缸一和气缸二,所述气缸一的活塞杆连接所述挡片一,所述气缸二的活塞杆连接挡片二,所述挡片一与所述挡片二之间的距离大于一个网球直径,且小于网球直径的1.1倍,以便通过控制气缸一和气缸二使每次动作只允许一个网球滚下,所述网球滚道的末端设置有大发球轮、小发球轮和辅助发球轮,其中,所述大发球轮处于小发球轮的正上方,所述辅助发球轮处于所述大发球轮与所述小发球轮的中垂线上,且大发球轮的中心、小发球轮中心和辅助发球轮组成三角形结构,且所述大发球...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤盈
申请(专利权)人:宿州学院
类型:新型
国别省市:安徽;34

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