一种新型皮革烘房制造技术

本实用新型专利技术属于皮革制造加工技术领域，尤其涉及一种新型皮革烘房，包括输送单元、设置在所述输送单元上方的烘干单元、循环单元、测量控制单元、杀菌单元以及辅助单元，所述输送单元包括倾斜传送辊组，所述烘干单元包括电加热导线框，所述电加热导线框与所述传送辊组平行，所述循环单元包括设置在所述烘房内的上风扇以及下风扇，所述测量控制单元包括用于测量所述烘房内的湿度与温度的温湿度测量点。本实用新型专利技术通过设置在所述烘房内的烘干单元，并配以循环、调控、杀菌等其他单元完成烘干工序，本实用新型专利技术具有结构紧凑有效，操作方便安全，加热快速均匀，能源消耗少的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于皮革制造加工
，尤其涉及一种新型皮革烘房。
技术介绍
皮革在生产制造过程中，有一道工序是为了将湿皮烘干，对应该工序配备有皮革烘房装置。现有的皮革烘房存在烘房装置过大，加热不均匀，能源消耗大的问题。专利公开号为CN 204848901 U、公开日为2015.12.09的中国技术专利公开了一种节能皮革烘房，包括烘房本体，烘房本体的内部设有上下两排导辊，烘房本体的上部设有加热源，加热源上设有进气管道与烘房本体连接，烘房本体的两个侧壁上分别开设有抽风口和送风口，抽风口和送风口之间通过气管连通，抽风口处设有具有定时抽吸功能的抽风机，烘房本体内部设有至少一静电消除装置。但是该技术存在加热方式复杂，加热不均匀，容易影响皮革质量的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型皮革烘房，通过设置在所述烘房内的烘干单元，并配以循环、调控、杀菌等辅助单元完成烘干工序，本技术具有结构紧凑有效，操作方便安全，加热快速均匀，能源消耗少的优点。本技术解决上述问题采用的技术方案是：一种新型皮革烘房，包括输送单元、设置在所述输送单元上方的烘干单元、循环单元、测量控制单元、杀菌单元以及辅助单元，所述输送单元包括倾斜传送辊组，所述烘干单元包括电加热导线框，所述电加热导线框与所述传送辊组平行，所述循环单元包括设置在所述烘房内的上风扇以及下风扇，所述测量控制单元包括用于测量所述烘房内的湿度与温度的温湿度测量点。该设置中所述倾斜设置的输送单元使得所述皮革烘房具有结构紧凑的优点，所述皮革烘房还具有加热均匀，杀菌保护，温湿度易于调控的优点。进一步优选的技术方案在于：所述输送单元还包括用于与传送带对接的烘房进料口、出料口以及用于带动所述传送辊组的电机，所述进料口与所述出料口位于所述烘房的两侧，所述进料口的高度大于所述出料口。进一步优选的技术方案在于：所述烘干单元还包括导线框第一安装柱以及导线框第二安装柱，所述导线框第一安装柱与所述导线框第二安装柱平行。进一步优选的技术方案在于：所述烘房侧面设有用于调节所述电加热导线框与所述传送辊组距离的电加热导线框调节轮。进一步优选的技术方案在于：所述循环单元中的所述上风扇以及下风扇位于所述烘房内的两侧，所述上风扇与所述下风扇的吹风方向相反。该设置中所述上、下风扇以及吹风方向的设置使得所述皮革烘房的加热更加均匀，提高烘干效果。进一步优选的技术方案在于：所述温湿度测量点包括输送前端测量点、输送中端测量点以及输送后端测量点，所述温湿度测量点位于所述传送辊组的下方，距所述传送辊组的距离为5-8cm。该设置中所述测量点的位置设定均匀稳定，接近所述皮革实际温度，具有提高所述温湿度测量调控精确度的优点。进一步优选的技术方案在于：所述测量控制单元还包括设置在所述烘房正面的温湿度显示仪。进一步优选的技术方案在于：所述杀菌单元包括紫外线杀菌器，所述紫外线杀菌器位于所述传送辊组的下方，所述紫外线杀菌器的发射头与所述传送辊组垂直。进一步优选的技术方案在于：所述辅助单元包括用于抽湿的抽风机以及玻璃观察窗，所述玻璃观察窗位于所述烘房侧面高于所述电加热导线框调节轮的位置。进一步优选的技术方案在于：所述传送辊组与水平面之间的夹角范围为30-60°。本技术通过设置在所述烘房内的烘干单元，并配以循环、调控、杀菌等其他单元完成烘干工序，本技术具有结构紧凑有效，操作方便安全，加热快速均匀，能源消耗少的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术烘房外部正面的示意图。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术的范围进行限定。实施例：如附图1以及附图2所示，一种新型皮革烘房，包括输送单元1、设置在所述输送单元1上方的烘干单元2、循环单元3、测量控制单元4、杀菌单元5以及辅助单元6，所述输送单元1包括倾斜传送辊组101，所述烘干单元2包括电加热导线框201，所述电加热导线框201与所述传送辊组101平行，所述传送辊组101与水平面之间的夹角范围为30-60°，所述循环单元3包括设置在所述烘房内的上风扇301以及下风扇302，所述测量控制单元4包括用于测量所述烘房内的湿度与温度的温湿度测量点401。该设置中所述倾斜设置的输送单元1使得所述皮革烘房具有结构紧凑的优点，所述皮革烘房还具有加热均匀，杀菌保护，温湿度易于调控的优点。所述输送单元1还包括用于与传送带对接的烘房进料口102、出料口103以及用于带动所述传送辊组101的电机104，所述进料口102与所述出料口103位于所述烘房的两侧，所述进料口102的高度大于所述出料口103。所述烘干单元2还包括导线框第一安装柱202以及导线框第二安装柱203，所述导线框第一安装柱202与所述导线框第二安装柱203平行。所述烘房侧面设有用于调节所述电加热导线框201与所述传送辊组101距离的电加热导线框调节轮204。所述循环单元3中的所述上风扇301以及下风扇302位于所述烘房内的两侧，所述上风扇301与所述下风扇302的吹风方向相反，所述上、下风扇以及吹风方向的设置使得所述皮革烘房的加热更加均匀，提高烘干效果。所述温湿度测量点401包括输送前端测量点40101、输送中端测量点40102以及输送后端测量点40103，所述温湿度测量点401位于所述传送辊组101的下方，距所述传送辊组101的距离为5-8cm，所述测量点的位置设定均匀稳定，接近所述皮革实际温度，具有提高所述温湿度测量调控精确度的优点。所述测量控制单元4还包括设置在所述烘房正面的温湿度显示仪402。所述杀菌单元5包括紫外线杀菌器501，所述紫外线杀菌器501位于所述传送辊组101的下方，所述紫外线杀菌器501的发射头与所述传送辊组101垂直。所述辅助单元6包括用于抽湿的抽风机601以及玻璃观察窗602，所述玻璃观察窗602位于所述烘房侧面高于所述电加热导线框调节轮204的位置。在对皮革进行烘干操作时，所述皮革由所述进料口通过所述输送单元1穿过所述烘房，完成烘干工序，其中配以杀毒操作，并且控温控湿，提高烘干操作的实施质量。上面对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型皮革烘房，其特征在于：包括输送单元（1）、设置在所述输送单元（1）上方的烘干单元（2）、循环单元（3）、测量控制单元（4）、杀菌单元（5）以及辅助单元（6），所述输送单元（1）包括倾斜传送辊组（101），所述烘干单元（2）包括电加热导线框（201），所述电加热导线框（201）与所述传送辊组（101）平行，所述循环单元（3）包括设置在所述烘房内的上风扇（301）以及下风扇（302），所述测量控制单元（4）包括用于测量所述烘房内的湿度与温度的温湿度测量点（401）。

【技术特征摘要】
1.一种新型皮革烘房，其特征在于：包括输送单元（1）、设置在所述输送单元（1）上方的烘干单元（2）、循环单元（3）、测量控制单元（4）、杀菌单元（5）以及辅助单元（6），所述输送单元（1）包括倾斜传送辊组（101），所述烘干单元（2）包括电加热导线框（201），所述电加热导线框（201）与所述传送辊组（101）平行，所述循环单元（3）包括设置在所述烘房内的上风扇（301）以及下风扇（302），所述测量控制单元（4）包括用于测量所述烘房内的湿度与温度的温湿度测量点（401）。2.根据权利要求1所述的一种新型皮革烘房，其特征在于：所述输送单元（1）还包括用于与传送带对接的烘房进料口（102）、出料口（103）以及用于带动所述传送辊组（101）的电机（104），所述进料口（102）与所述出料口（103）位于所述烘房的两侧，所述进料口（102）的高度大于所述出料口（103）。3.根据权利要求1所述的一种新型皮革烘房，其特征在于：所述烘干单元（2）还包括导线框第一安装柱（202）以及导线框第二安装柱（203），所述导线框第一安装柱（202）与所述导线框第二安装柱（203）平行。4.根据权利要求3所述的一种新型皮革烘房，其特征在于：所述烘房侧面设有用于调节所述电加热导线框（201）与所述传送辊组（101）距离的电加热导线框调节轮（204）。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：钱世峰，石益英，
申请(专利权)人：湖州长城皮业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33