一种退火炉智能温控系统技术方案

技术编号:13610794 阅读:47 留言:0更新日期:2016-08-29 04:37
本发明专利技术公开了一种退火炉智能温控系统,它包括炉体、炉盖、温度传感器、复位电路、时钟振荡器、LED显示器、电热丝、及报警器;本发明专利技术的有益效果为:本发明专利技术的保温效果,有利于减少能量损耗,由于本发明专利技术是在地下修建的,减少了厂房空间浪费,本实施例结构简单造价低,容量大,内部热量分布均匀;单片机主控制器可以控制多根电热丝的加热,耐高温排风扇直接与电源接通,无论电热丝加热与否,只要接通电源,就启动,使得本实施例退火炉内部热量分布更为均匀。本发明专利技术的智能温控系统结构简单且实现了自动控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及退火炉领域,更具体的说是涉及一种退火炉智能温控系统
技术介绍
在工业生产中,退火炉已被广泛应用,目前退火炉包括台车式电阻炉、井式退火炉、箱式退火炉、罩式退火炉,这些退火炉的造价高,容量较小,容量较大的电阻炉造价成本极高、占地面积大,而且内部热量分布不均匀,容易出现局部过热,使得退火效果难以保证。现有地保炉温控系统结构较为复杂,只是通过控制加热器来控制温度,而且没有报警器,不能及时发出警示。
技术实现思路
本专利技术提供一种退火炉智能温控系统,解决了现有退火炉造价高、占地面积大、内部热量分布不均匀的问题,同时其退火炉能统一调控温度,并设置有报警器,能及时发出警示。为解决上述的技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种退火炉智能温控系统,其特征在于,它包括退火炉和智能温控系统;所述智能温控系统应用于退火炉上;所述退火炉包括:炉体和炉盖,所述的炉体与炉盖匹配安装;所述的炉体内部安装设置有漏斗形的置物箱,所述的炉体从内至外包括依次连接的加热层、加固层、空气流通层及炉体阻热层,所述的加固层与炉体阻热层之间还设置有支撑柱;所述的炉盖从上至下包括依次连接的外盖、空气保温层、炉盖阻热层及加热层;所述的炉体的加热层、加固层上设置有进风口及出风口,所述进风口上安装有耐高温排风扇;所述的加热层为阻燃石棉层,所述加热层上设置有电热丝;所述系统包括:包括单片机主控制器,与所述单片机主控制器相连的温度传感器、复位电路、时钟振荡器、LED显示器、电热丝、及报警器。更进一步的,所述的每个退火炉上设置有一个温度传感器,所述单片机主控制器连接有多个温度传感器。更进一步的,所述的单片机主控制器与多跟电热丝电连接。更进一步的,所述的炉体阻热层为保温砖制成,所述的保温砖为内部中空的空心砖。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术的置物箱之间的空隙有助于热空气的流通,使得炉内各部分温度均匀,所述地保退火炉四周均设置有加热层,这样也保证了炉内温度的均匀度。加固层使得本专利技术更为坚固,使得空气流通层不至于因为置物箱的重量而塌陷,所述支撑柱的设置也保证了本专利技术的牢固性;空气流通层的设置增强了空气流通效果;炉体阻热层、空气保温层、炉盖阻热层以及地面保证了本专利技术的保温效果,有利于减少能量损耗,由于本专利技术是在地下修建的,减少了厂房空间浪费,本专利技术结构简单造价低,容量大,内部热量分布均匀;单片机主控制器可以控制多根电热丝的加热,耐高温排风扇直接与电源接通,无论电热丝加热与否,只要接通电源,就启动,使得本实施例退火炉内部热量分布更为均匀。本专利技术的智能温控系统结构简单且实现了自动控制。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术退火炉结构示意图。图2为本专利技术智能温控系统的结构示意图。图中的标号为:1、炉体;2、炉盖;3、置物箱;4、加热层;5、加固层;6、空气流通层;61、支撑柱;7、炉体阻热层;8、外盖;9、空气保温层;10、炉盖阻热层;11、进风口;12、出风口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。本专利技术的实施方式包括但不限于下列实施例。[实施例1]如图1、图2所示的一种退火炉智能温控系统,它包括退火炉和智能温控系统;所述智能温控系统应用于退火炉上;所述退火炉包括:炉体1和炉盖2,所述的炉体1与炉盖2匹配安装;所述的炉体内部安装设置有漏斗形的置物箱3,所述的炉体1从内至外包括依次连接的加热层4、加固层5、空气流通层6及炉体阻热层7,所述的加固层5与炉体阻热层7之间还设置有支撑柱61;所述的炉盖2从上至下包括依次连接的外盖8、空气保温层9、炉盖阻热层10及加热层4;所述的炉体1的加热层4、加固层5上设置有进风口11及出风口12,所述进风口11上安装有耐高温排风扇;所述的加热层4为阻燃石棉层,所述加热层4上设置有电热丝;所述系统包括:包括单片机主控制器,与所述单片机主控制器相连的温度传感器、复位电路、时钟振荡器、LED显示器、电热丝、及报警器。所述的每个退火炉上设置有一个温度传感器,所述单片机主控制器连接有多个温度传感器;所述的单片机主控制器与多跟电热丝电连接;所述的炉体阻热层为保温砖制成,所述的保温砖为内部中空的空心砖。打开炉盖2,将需要退火的玻璃或其他物品放置于置物箱3中,然后将本实施例接通电源,加热层4接通电源,炉内开始升温,置物箱3之间的空隙有
助于热空气的流通,使得炉内各部分温度均匀,所述地保退火炉四周均设置有加热层4,这样也保证了炉内温度的均匀度。加固层5使得本实施例更为坚固,使得空气流通层6不至于因为置物箱3的重量而塌陷,所述支撑柱61的设置也保证了本实施例的牢固性;空气流通层6的设置增强了空气流通效果;炉体阻热层7、空气保温层9、炉盖阻热层10以及地面保证了本实施例的保温效果,有利于减少能量损耗,由于本实施例是在地下修建的,减少了厂房空间浪费,本实施例结构简单造价低,容量大,内部热量分布均匀。单片机主控制器可以控制多根电热丝的加热,耐高温排风扇直接与电源接通,无论电热丝加热与否,只要接通电源,就启动,使得本实施例退火炉内部热量分布更为均匀。本专利技术的智能温控系统结构简单且实现了自动控制。如上所述即为本专利技术的实施例。本专利技术不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本专利技术的启示下做出的结构变化,凡是与本专利技术具有相同或相近的技术方案,均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种退火炉智能温控系统

【技术保护点】
一种退火炉智能温控系统,其特征在于,它包括退火炉和智能温控系统;所述智能温控系统应用于退火炉上;所述退火炉包括:炉体和炉盖,所述的炉体与炉盖匹配安装;所述的炉体内部安装设置有漏斗形的置物箱,所述的炉体从内至外包括依次连接的加热层、加固层、空气流通层及炉体阻热层,所述的加固层与炉体阻热层之间还设置有支撑柱;所述的炉盖从上至下包括依次连接的外盖、空气保温层、炉盖阻热层及加热层;所述的炉体的加热层、加固层上设置有进风口及出风口,所述进风口上安装有耐高温排风扇;所述的加热层为阻燃石棉层,所述加热层上设置有电热丝;所述系统包括:包括单片机主控制器,与所述单片机主控制器相连的温度传感器、复位电路、时钟振荡器、LED显示器、电热丝、及报警器。

【技术特征摘要】
1.一种退火炉智能温控系统,其特征在于,它包括退火炉和智能温控系统;所述智能温控系统应用于退火炉上;所述退火炉包括:炉体和炉盖,所述的炉体与炉盖匹配安装;所述的炉体内部安装设置有漏斗形的置物箱,所述的炉体从内至外包括依次连接的加热层、加固层、空气流通层及炉体阻热层,所述的加固层与炉体阻热层之间还设置有支撑柱;所述的炉盖从上至下包括依次连接的外盖、空气保温层、炉盖阻热层及加热层;所述的炉体的加热层、加固层上设置有进风口及出风口,所述进风口上安装有耐高温排风扇;所述的加热层为阻燃石棉层,所述加热层上...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁成祥
申请(专利权)人:四川省洪雅县中保光学元件有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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