一种智能温控发酵箱制造技术

技术编号:14249613 阅读:114 留言:0更新日期:2016-12-22 11:38
本实用新型专利技术为一种智能温控发酵箱,包括主箱体,所述主箱体的上端一侧设有排湿风机,所述排湿风机上设有调风阀,所述主箱体的内部设有湿度控制结构,底部设有温度调节结构。解决了现有技术中存在的简易发酵装置在发酵的过程中,发酵所需温度条件和湿度条件无法保障的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术及制药设备领域,具体涉及发酵装置。
技术介绍
在制药领域,发酵机是一种重要的医疗设备。在现有的用于药物的发酵装置中,由于设备简单,无法保障药物发酵所需的温度和湿度。而且药物成分复杂,很难将所有成分充分发酵。另外对药物进行发酵能够改变其药性,只有通过提高发酵的效率,才能进一步增强药物的药性,将其治疗功能完全发挥。而且现有用于制药方面的发酵机往往存在结构简单,无法准确控制发酵所需温度条件和湿度条件。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种智能温控发酵箱,解决了现有技术中存在的简易发酵装置在发酵的过程中,发酵所需温度条件和湿度条件无法保障的问题。本技术通过以下技术方案实现:一种智能温控发酵箱,包括主箱体,所述主箱体的上端一侧设有排湿风机,所述排湿风机上设有调风阀,所述主箱体的内部设有湿度控制结构,底部设有温度调节结构,所述主箱体内设有料车,所述料车上设有若干料盘,所述湿度控制结构与料车相连,包括湿度变送器、轴流风机、加湿器、湿气控制电动阀、加湿器进水过滤器和加湿器排水口,所述湿度变送器位于料车上端,所述料车上端为轴流风机,与加湿器连接,所述加湿器的上方设有湿气控制电动阀,所述加湿器的顶端设有加湿器进水过滤器和加湿器排水口;所述温度调节结构包括蒸汽盘管、疏水阀、水温温度计、液位变送器、蒸汽进汽控制电磁阀和进水管道,所述蒸汽盘管与进水管道连接,所述蒸汽进汽控制电磁阀位于进水管道上,所述蒸汽盘管上设有水温温度计,所述蒸汽盘管上设有疏水阀。本技术更进一步改进方案是,所述温度调节结构的外侧设有保温层。本技术更进一步改进方案是,所述主箱体上设有箱门,侧边设有侧门,顶端设有顶盖,侧壁设有箱内空气温度计。本技术更进一步改进方案是,所述湿气控制电动阀和蒸汽进汽控制电磁阀与人机交互系统连接。本技术更进一步改进方案是,所述进水管道处设有液位变送器。本技术与现有技术相比,具有如下优点:1、本技术主箱体底部设有的蒸汽盘管和蒸汽进汽控制电磁阀,通过蒸汽加热蒸汽盘管内水的方式提高箱体内空气的温度,通过箱内空气温度计检测反馈智能控制达到当前发酵所需温度要求,保证发酵所需温度条件,温度偏差±2℃。2、所述轴流风机循环箱体内空气,雾化汽进入箱体内,对物料进行加水保湿,通过湿度变送器检测反馈控制达到当前发酵所需湿度要求,保证发酵所需湿度条件,湿度偏差5%。3、本技术主要用于中药材或农副产品的发酵。操作系统上配有智能化人机交互系统,当工作时设定完相应参数后,设备便可自动完成发酵作业,自动化程度高。下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明。附图说明图1为本技术一种智能温控发酵箱的外部正面示意图。图2为本技术一种智能温控发酵箱的外部侧面示意图。图3为本技术一种智能温控发酵箱的内部正面示意图。图4为本技术一种智能温控发酵箱的内部侧面示意图。图5为本技术一种智能温控发酵箱的底部示意图。其中:1-排湿风机、2-主箱体、3-箱门、4-人机交互系统、5-侧门、6-调风阀、7-顶盖、8-湿度变送器、9-料车、10-料盘、11-轴流风机、12-加湿器、13-箱内空气温度计、14-湿气控制电磁阀、15-加湿器进水过滤器、16-蒸汽盘管、17-疏水阀、18-水温温度计、19-液位变送器、20-蒸汽进汽控制电磁阀、21-进水管道、22-保温层、23-加湿器排水口。具体实施方式图1至图5所示本技术一种智能温控发酵箱,包括主箱体2,所述主箱体2的上端一侧设有排湿风机1,所述排湿风机1上设有调风阀6,所述主箱体2的内部设有湿度控制结构,底部设有温度调节结构,所述主箱体2内设有料车9,所述料车9上设有若干料盘10,所述湿度控制结构与料车9相连,包括湿度变送器8、轴流风机11、加湿器12、湿气控制电动阀14、加湿器进水过滤器15和加湿器排水口23,所述湿度变送器8位于料车9上端,所述料车9上端为轴流风机11,与加湿器12连接,所述加湿器12的上方设有湿气控制电动阀14,所述加湿器12的顶端设有加湿器进水过滤器15和加湿器排水口23;所述温度调节结构包括蒸汽盘管16、疏水阀17、水温温度计18、液位变送器19、蒸汽进汽控制电磁阀20和进水管道21,所述蒸汽盘管16与进水管道21连接,所述蒸汽进汽控制电磁阀20位于进水管道21上,所述蒸汽盘管16上设有水温温度计18,所述蒸汽盘管16上设有疏水阀17;所述温度调节结构的外侧设有保温层22;所述主箱体2上设有箱门3,侧边设有侧门5,顶端设有顶盖7,侧壁设有箱内空气温度计13;所述湿气控制电动阀14和蒸汽进汽控制电磁阀20与人机交互系统4连接;所述进水管道21处设有液位变送器19。使用时,主箱体2底部设有的蒸汽盘管16和蒸汽进汽控制电磁阀20,通过蒸汽加热蒸汽盘管16内水的方式提高箱体内空气的温度,通过箱内空气温度计13检测反馈智能控制达到当前发酵所需温度要求,保证发酵所需温度条件,温度偏差±2℃;所述轴流风机11循环箱体内空气,雾化汽进入箱体内,对物料进行加水保湿,通过湿度变送器8检测反馈控制达到当前发酵所需湿度要求,保证发酵所需湿度条件,湿度偏差5%。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能温控发酵箱,包括主箱体(2),所述主箱体(2)的上端一侧设有排湿风机(1),所述排湿风机(1)上设有调风阀(6),其特征在于:所述主箱体(2)的内部设有湿度控制结构,底部设有温度调节结构,所述主箱体(2)内设有料车(9),所述料车(9)上设有若干料盘(10),所述湿度控制结构与料车(9)相连,包括湿度变送器(8)、轴流风机(11)、加湿器(12)、湿气控制电动阀(14)、加湿器进水过滤器(15)和加湿器排水口(23),所述湿度变送器(8)位于料车(9)上端,所述料车(9)上端为轴流风机(11),与加湿器(12)连接,所述加湿器(12)的上方设有湿气控制电动阀(14),所述加湿器(12)的顶端设有加湿器进水过滤器(15)和加湿器排水口(23);所述温度调节结构包括蒸汽盘管(16)、疏水阀(17)、水温温度计(18)、液位变送器(19)、蒸汽进汽控制电磁阀(20)和进水管道(21),所述蒸汽盘管(16)与进水管道(21)连接,所述蒸汽进汽控制电磁阀(20)位于进水管道(21)上,所述蒸汽盘管(16)上设有水温温度计(18),所述蒸汽盘管(16)上设有疏水阀(17)。

【技术特征摘要】
1.一种智能温控发酵箱,包括主箱体(2),所述主箱体(2)的上端一侧设有排湿风机(1),所述排湿风机(1)上设有调风阀(6),其特征在于:所述主箱体(2)的内部设有湿度控制结构,底部设有温度调节结构,所述主箱体(2)内设有料车(9),所述料车(9)上设有若干料盘(10),所述湿度控制结构与料车(9)相连,包括湿度变送器(8)、轴流风机(11)、加湿器(12)、湿气控制电动阀(14)、加湿器进水过滤器(15)和加湿器排水口(23),所述湿度变送器(8)位于料车(9)上端,所述料车(9)上端为轴流风机(11),与加湿器(12)连接,所述加湿器(12)的上方设有湿气控制电动阀(14),所述加湿器(12)的顶端设有加湿器进水过滤器(15)和加湿器排水口(23);所述温度调节结构包括蒸汽盘管(16)、疏水阀(17)、水温温度计(18)、液位变...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱政荣
申请(专利权)人:杭州富阳康华制药机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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