杆式连接器制造技术

一种杆式连接器，能够防止作业者错误地认为已经完成与对象侧连接器的嵌合作业。当该杆式连接器与对象侧连接器(30)临时嵌合时，能够解除初始锁(L)而对杆(10)进行转动操作，通过将杆(10)从初始位置转动操作至嵌合完成位置，从而与对象侧连接器30正确嵌合，在杆(10)以及壳体(20)上，与初始锁(L)分开地设置转动限制部(S)，在杆位于初始位置时，该转动限制部(S)在杆(10)的转动方向上抵接，限制杆(10)的转动，在凸轮槽(11)的入口附近设置有抵靠部(19)，当杆(10)位于初始位置时，如果向与对象侧连接器(30)嵌合的方向按压壳体(20)，则该抵靠部(19)与凸轮销(34)抵靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种杆式连接器。
技术介绍
当前，已知利用杆操作的凸轮作用来实现嵌合操作力的降低的杆式连接器。例如，在下面的专利文献1所记载的杆式连接器的壳体上安装有能够转动操作的杆，该杆具有与对象侧连接器具备的凸轮销卡合的凸轮槽。在该杆式连接器中，设置有将杆保持在初始位置的初始锁，当与对象侧连接器较浅地嵌合时，能够解除初始锁而对杆进行转动操作。而且，通过将杆从初始位置转动操作至嵌合完成位置，从而拉近对象侧连接器，到达正确的嵌合状态。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2004-164933号公报
技术实现思路
然而，在如上所述的结构中，在与对象侧连接器较浅地嵌合并解除初始锁之后，有时如果向该嵌合方向进一步按压壳体，则无论是否对杆进行转动操作，壳体都会稍稍前进，杆也会稍稍转动。这样，作业者可能会错误地认为已经完成了与对象侧连接器的嵌合作业而将连接器置于没有到达正确的嵌合状态的状态。本专利技术就是基于上述情况而提出的，其目的在于提供一种能够避免错误地认为已经完成了与对象侧连接器的嵌合作业的杆式连接器。本专利技术的杆式连接器具备：杆，具有与对象侧连接器具备的凸轮销卡合的凸轮槽；壳体，以使所述杆能够转动操作的方式安装有所述杆；以及初始锁，将所述杆保持在初始位置，当所述杆式连接器与所述对象侧连接器临时嵌合时，所述初始锁被解除而能够进行所述杆的转动操作，通过将所述杆从所述初始位置转动操作至嵌合完成位置，从而所述杆式连接器与所述对象侧连接器正确嵌合，所述杆式连接器的特征在于，在所述杆以及所述壳体上，与所述初始锁分开地设置转动限制部，在所述杆位于所述初始位置时，该转动限制部在所述杆的转动方向上抵接而限制所述杆的转动，在所述凸轮槽的入口附近设置有抵靠部，当所述杆位于所述初始位置时，如果向与所述对象侧连接器嵌合的方向按压所述壳体，则该抵靠部与所述凸轮销抵靠。根据本专利技术，在与对象侧连接器较浅的嵌合并解除初始锁之后，即使向该嵌合方向按压壳体，也可以通过凸轮槽的抵靠部与凸轮销抵靠，从而阻碍向对象侧连接器的压入，另外，通过转动限制部限制杆的转动。由此，能够避免已经完成与对象侧连接器的嵌合作业的错误认识。附图说明图1是表示本实施例的连接器的主视图。图2是表示连接器的侧视图。图3是表示对象侧连接器的主视图。图4是表示杆的仰视图。图5是表示杆的侧视图。图6是表示处于初始锁锁紧状态的连接器的局部切口剖视图。图7是表示与对象侧连接器较浅地嵌合并解除初始锁的状态的连接器的局部切口剖视图。图8是表示在解除转动限制部的转动限制状态的情况下的连接器的局部切口剖视图。图9是表示与对象侧连接器正确嵌合的状态的局部切口剖视图。具体实施方式下面，示出本专利技术的优选方式。在本专利技术的杆式连接器中，所述杆伴随着所述初始锁的解除而稍稍转动，所述转动限制部可以在所述初始锁锁紧时分离，在伴随着所述初始锁的解除而产生的所述杆的转动之后抵接。根据如上所述的结构，能够防止伴随着初始锁的解除而产生的杆的转动力作用于转动限制部。另外，在本专利技术的杆式连接器中，通过所述杆的转动操作的抵接力的增加，所述壳体侧或者所述杆侧的所述转动限制部可以进行弹性位移，解除限制所述杆的转动的状态。根据如上所述的结构，通过对杆进行转动操作的力的增加，解除限制杆的转动的状态，因此，能够将该解除操作和杆的转动操作进行为一连串的动作。<实施例>下面，一边参照图1～图9，一边详细说明将本专利技术具体化的一个实施例。本实施例中的连接器C是通过对杆10进行转动操作而与对象侧连接器30嵌合或者脱离的杆式连接器。下面，在各结构部件中，将彼此的嵌合面侧作为各自的前方，另外，将图1的上侧作为上方、下侧作为下方而进行说明。对象侧连接器30是固定于基板的基板用连接器，具备合成树脂制的壳体(下面，称为对象侧壳体31)和多个阳侧的端子配件(下面，称为对象侧端子配件32)。在对象侧壳体31上，如图3所示，设置向前方开口的多个罩部33(在本实施例中是3个)，在这些罩部33的内侧分别嵌合连接器C。如图3所示，多个罩部33在左右方向上并排设
置。对象侧端子配件32安装为其前端部突出至各罩部33的内侧的状态。在各罩部33的上壁形成有向下方(向罩部33的内部空间)突出的呈圆柱状的凸轮销34。凸轮销34大致设置在罩部33的前后方向的中央。另外，如图3所示，在各罩部33的上壁，形成有用于解除杆10的初始锁L的向下方突出的锁解除部35。如图7以及图8所示，锁解除部35设置为在前后方向上以直线状从罩部33的前端延伸至后端。如图6所示，连接器C具备：杆10，具有与对象侧连接器30具备的凸轮销34卡合的凸轮槽11；壳体20，安装有能够转动操作的杆10；以及初始锁L，将杆10保持在初始位置。而且，当连接器C与对象侧连接器30较浅地嵌合时，能够通过锁解除部35解除初始锁L而对杆10进行转动操作。而且，通过将杆10从初始位置转动操作至嵌合完成位置，从而连接器C被对象侧连接器30拉近，到达正确的嵌合状态。如图1所示，壳体20是合成树脂制的壳体，具有收容未图示的端子配件的端子收容部21和收容杆10的杆收容部22，作为整体，呈能够嵌合至对象侧壳体31的罩部33内的大致方形的块状。如图2所示，端子收容部21具备与端子配件卡定的挡板23。杆收容部22在后方开口，并从后方组装有杆10。如图6～图9所示，杆收容部22具有大致覆盖壳体20的上表面的整体的大小。如图7所示，在杆收容部22中，设置有从前方接收对象侧连接器30的凸轮销34的第1接收路径24和从前方接收锁解除部35的第2接收路径25。第1接收路径24位于壳体20的宽度方向的大致中心部，
第2接收路径25位于壳体20的宽度方向的一端侧。杆10是转动式的杆，如图4所示，具有合成树脂制的呈平板状的凸轮板部12和当对杆10进行转动时使用手指操作的操作部13。如图6所示，杆10的凸轮板部12具有少量的间隙，并组装于杆收容部22，操作部13成为从杆收容部22向后方突出的状态。如图4所示，在凸轮板部12的底面，凹陷设置有大致圆形的轴承孔14。在该轴承孔14中嵌合有突出设置于壳体20的杆收容部22的未图示的支撑轴，杆10能够以该支撑轴为中心，从与对象侧连接器30嵌合之前被保持的图6所示的初始位置转动至完成与对象侧连接器30的正确嵌合的图9所示的嵌合完成位置。此外，在杆10上设置有用于将杆10保持在嵌合完成位置的嵌合锁片17。如图7～图9所示，在凸轮板部12的上表面，形成有与对象侧连接器30的凸轮销34卡合的凸轮槽11。凹部状的凸轮槽11设置为从凸轮板部12的外周面向中心侧延伸。而且，当杆10位于初始位置时，凸轮槽11的入口位于第1接收路径24中，凸轮槽11能够接收凸轮销34。在凸轮槽11的入口附近设置有抵靠部19，当杆10位于初始位置时，如果向前方(与对象侧连接器30嵌合的方向)按压壳体20，则抵靠部19与凸轮销34抵靠。抵靠部19形成在凸轮槽11的侧面，以相对于凸轮槽11的延伸方向向外侧打开的方式倾斜。由此，凸轮槽11的入口与其里侧的部分相比，宽度尺寸增大。当杆10配置在初始位置时，抵靠部19相对于前后方向(嵌合方向)大致呈直角。在连接器C中设置有用于将杆10保持在初始位置的初始锁L(参照图6)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杆式连接器，具备：杆，具有与对象侧连接器具备的凸轮销卡合的凸轮槽；壳体，以使所述杆能够转动操作的方式安装有所述杆；以及初始锁，将所述杆保持在初始位置，当所述杆式连接器与所述对象侧连接器临时嵌合时，所述初始锁被解除而能够进行所述杆的转动操作，通过将所述杆从所述初始位置转动操作至嵌合完成位置，从而所述杆式连接器与所述对象侧连接器正确嵌合，所述杆式连接器的特征在于，在所述杆以及所述壳体上，与所述初始锁分开地设置转动限制部，当所述杆位于所述初始位置时，该转动限制部在所述杆的转动方向上抵接而限制所述杆的转动，在所述凸轮槽的入口附近设置有抵靠部，当所述杆位于所述初始位置时，如果向与所述对象侧连接器嵌合的方向按压所述壳体，则该抵靠部与所述凸轮销抵靠。

【技术特征摘要】
2015.02.16 JP 2015-0271731.一种杆式连接器，具备：杆，具有与对象侧连接器具备的凸轮销卡合的凸轮槽；壳体，以使所述杆能够转动操作的方式安装有所述杆；以及初始锁，将所述杆保持在初始位置，当所述杆式连接器与所述对象侧连接器临时嵌合时，所述初始锁被解除而能够进行所述杆的转动操作，通过将所述杆从所述初始位置转动操作至嵌合完成位置，从而所述杆式连接器与所述对象侧连接器正确嵌合，所述杆式连接器的特征在于，在所述杆以及所述壳体上，与所述初始锁分开地设置转动限制部，当所述杆位于所述初始...

【专利技术属性】
技术研发人员：松浦将仁，武田和亚希，
申请(专利权)人：住友电装株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP