用于频繁用电场合使用的专用组合连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于频繁用电场合使用的专用组合连接器，由于采用了在电导块前端部设置凸型导线压接板，凸型导线压接板上平面设置防滑筋，其特点在于：当次后再有较小直径的缆线端头、单芯线端头接入时，凸型导线压接板即可实现可会再将次后再有较小直径的缆线端头、单芯线端头可直接压接与凸型导线压接板，当缆线端头、单芯线端头压接与凸型导线压接板上后，凸型导线压接板上平面的防滑筋还可实现可会将已完成压接后的缆线端头、单芯线端头不会出现向外有滑脱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及临时接线用电，直接涉及用于频繁用电场合使用的专用组合连接器，特别适用于在特殊频繁用电场合所使用。
技术介绍
在临时施工现场中电能是不可缺少的能源。随着科学技术的迅猛发展，施工中的电气装置和电气设备也日益有增加。而临时施工现场复杂多变的环境和用电的临时性，使得电气设备的工作条件变坏，特别是施工现场因临时用电系统的配置，由于用电环境的复杂性及特殊性，从而易会发生电气事故。发生电气事故的原由是：施工现场存有多套电气设备都必须要接入主控开关上，当多套电气设备的导线都接入主控开关后易会出现：一、压接与低压成套开关下端负载接线位的导线端头多。二、当继续再增加的支路导线端头接线鼻再次与再先连接与低压成套开关负载端接线板上的再先导线端头接线鼻(重叠)压接时即会出现接线鼻与接线鼻上下距离(两体不吻合)可扩展。三、由于接线位相与相间距受限制，当接线鼻与接线鼻(斜度)错位压接后易会出现接线鼻与接线鼻左右两体易错位，更是易会出现相间放电或短路，还更是易会出现其它不可预见不安全重大事故的发生。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种用于频繁用电场合使用的专用组合连接器，它能有效地解决：施工现场存有多套电气设备都必须要接入主控开关上，当多套电气设备的导线都接入主控开关后易会出现：一、压接与低压成套开关下端负载接线位的导线端头多。二、当继续再增加的支路导线端头接线鼻再次与再先连接与低压成套开关负载端接线板上的再先导线端头接线鼻(重叠)压接时即会出现接线鼻与接线鼻上下距离(两体不吻合)可扩展。三、由于接线位相与相间距受限制，当接线鼻与接线鼻(斜度)错位压接后易会出现接线鼻与接线鼻左右两体易错位，更是易会出现相间放电或短路，还更是易会出现其它不可预见不安全重大事故发生的重大技术难题。本技术的目的是这样实现的：用于频繁用电场合使用的专用组合连接器，具有电导块和U型绝缘隔离板，所述电导块上端中间位置设置母线压接板，母线压接板内设置压栓孔眼，电导块一侧上端部设置紧线器置放孔眼，前端部设置导线穿入孔眼和凸型导线压接板，凸型导线压接板上平面设置防滑筋，凸型导线压接板上平面上端和下端设置压盖孔眼，电导块两侧端设置绝缘罩插耳插入孔眼，绝缘罩插耳插入孔眼中间部位设置穿栓孔眼，电导块外部设置U型绝缘隔离板。本技术由于采用了在电导块上端中间位置设置母线压接板，母线压接板内设置压栓孔眼，其特点在于：当电导块与主控开关负载端或主母线连接时，母线压接板即可实现可将主控开关负载端或主母线的导线端头可使用压栓直接压牢与压栓孔眼内。又由于采用了在电导块一侧上端部设置紧线器置放孔眼，前端部设置导线穿入孔眼，其特点在于：当有较大直径的缆绞线端头接入时，紧线器置放孔眼即可实现可将专用配套紧线器可直接插入至紧线器置放孔眼内，当较大直径的缆绞线端头插入至导线穿入孔眼、紧线器的拉紧孔眼后，再紧动紧线器还可使缆绞线端头可会牢牢地被紧密触压与导线穿入孔眼的内壁上。还由于采用了在电导块前端部设置凸型导线压接板，凸型导线压接板上平面设置防滑筋，其特点在于：当次后再有较小直径的缆线端头、单芯线端头接入时，凸型导线压接板即可实现可会再将次后再有较小直径的缆线端头、单芯线端头可直接压接与凸型导线压接板，当缆线端头、单芯线端头压接与凸型导线压接板上后，凸型导线压接板上平面的防滑筋还可实现可会将已完成压接后的缆线端头、单芯线端头不会出现向外有滑脱。又还由于采用了在电导块外部设置U型绝缘隔离板，其特点在于：当用与三相三线组合平行排列使用时，U型绝缘隔离板还可实现可会将相邻电导块隔离所绝缘。使用本技术，设备必须严格执行有关安全要求，操作人员必须按操作规程进行作业，二次触电保护器应经常检查保证其能正常工作。这样大大提高了电焊机使用的安全性，消除了事故隐患的盲点。附图说明图1是电导块结构布置图，图2是绝缘底板示意图，图3是紧线器示意图，图4是折弯压盖示意图，图1是本技术的结构图，下面结合附图1对本技术作进一步说明。具体实施方式图1电导块1上端中间位置设置母线压接板2，母线压接板2内设置压栓孔眼3，电导块1一侧上端部设置紧线器置放孔眼4，前端部设置导线穿入孔眼5和凸型导线压接板6，凸型导线压接板6上平面设置防滑筋7，凸型导线压接板6上平面上端和下端设置压盖孔眼8，电导块1两侧端设置绝缘罩插耳插入孔眼9，绝缘罩插耳插入孔眼9中间部位设置穿栓孔眼10，电导块1外部设置U型绝缘隔离板11。本技术的使用过程为：操作顺序一：首先使用栓杆(未标示)穿过图2绝缘底板12两端的穿栓孔13将其固牢与控制柜、箱的适当位置上，之后再使用栓杆穿过图1穿栓孔眼10将其再固牢与图2绝缘底板12两侧的拴孔14上，最后再使用缆线(未标示)一端头压牢与图1母线压接板2内的压栓孔眼3，另一端头压牢与主控开关负载接线端子(未标示)上。操作顺序二：当有较大直径的缆绞线端头接入时，首先将图3紧线器15下端头16置入至图1电导块1上端部的紧线器置放孔眼4内，之后使紧线器15底端的拉紧孔眼17应对应与图1导线穿入孔眼5。然后再将待接入的缆绞线端头(未标示)插入至图1导线穿入孔眼5、图3拉紧孔眼17，当缆绞线端头完全插入至图1导线穿入孔眼5、图3拉紧孔眼17内部后，再拧下图3紧线器15顶端的紧固螺母18，然后再将加强圆型平垫(未标示)再置与图3紧线器15顶端的拉栓19内，之后再将已拧下的紧固螺母18再拧入至图3拉栓19上实施強制固紧。当图3紧线器15顶端的拉栓19被螺母18实施強制固紧后，此时，图3拉紧孔眼17即可将缆绞线端头可会牢牢地被紧密触压与图1导线穿入孔眼5内的内壁上。操作顺序三：当次后再有较小直径的缆线端头、单芯线端头接入时，这时可将图4折弯压盖20使用压栓(未标示)将其置与图1凸型导线压接板6的上部平面上，之后再将次后待接入的较小直径的缆线端头、单芯线端头再压牢与图1凸型导线压接板6的上平面、图4折弯压盖20的下平面后即可完成次后再连接。最后再将绝缘罩的插耳(未标示)再插入至图1孔眼9前端面的绝缘罩插耳插入孔眼9后即可全部完成工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于频繁用电场合使用的专用组合连接器，具有电导块(1)和凸型导线压接板(6)，其特征是：所述电导块(1)上端中间位置设置母线压接板(2)，母线压接板(2)内设置压栓孔眼(3)，电导块(1)一侧上端部设置紧线器置放孔眼(4)，前端部设置导线穿入孔眼(5)和凸型导线压接板(6)，凸型导线压接板(6)上平面设置防滑筋(7)，凸型导线压接板(6)上平面上端和下端设置压盖孔眼(8)，电导块(1)两侧端设置绝缘罩插耳插入孔眼(9)，绝缘罩插耳插入孔眼(9)中间部位设置穿栓孔眼(10)，电导块(1)外部设置U型绝缘隔离板(11)。

【技术特征摘要】
1.用于频繁用电场合使用的专用组合连接器，具有电导块(1)和凸型导线压接板(6)，其特征是：所述电导块(1)上端中间位置设置母线压接板(2)，母线压接板(2)内设置压栓孔眼(3)，电导块(1)一侧上端部设置紧线器置放孔眼(4)，前端部设置导线穿入孔眼(5)和凸型...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明丽，
申请(专利权)人：陈明丽，
类型：新型
国别省市：山东;37