【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纽扣的生产加工领域，具体地说，特别涉及到一种纽扣的打孔装置。
技术介绍
纽扣原材料在加工的过程中需要对其进行打孔。传统的纽扣打孔方式是利用打孔机逐个对纽扣进行定位和打孔，一个纽扣打孔完成后需将其从定位槽上取下后换一个纽扣，重复上述操作对纽扣进行打孔，操作麻烦，生产效率十分低下，而且在操作的过程中存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种纽扣的打孔装置，以解决上述问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种纽扣的打孔装置，包括打孔机构、打孔架和输送机构，所述输送机构包括输送带以及设于输送带上的若干送料盘，送料盘上均匀分布有纽扣送料槽；所述打孔架包括上支架和控制箱，控制箱设于输送带的下端，上支架包括横梁以及跨设在输送带上的第一导向杆和第二导向杆，横梁的两端分别通过立杆架设在第一导向杆和第二导向杆之间，第一导向杆和第二导向杆上设有导轨，立
杆设于导轨上，横梁上设有横向滑轨，打孔机构通过滑板设于横梁上，滑板可左右滑动的设于横向滑轨上；滑板上设有纵向滑轨，打孔机构可上下滑动地设于纵向滑轨上。进一步的，所述送料盘沿输送带的输送方向的两端分别设有拦件。进一步的，所述打孔机构包括打孔电机和打孔头。进一步的，所述横梁上设有红感应探头。进一步的，所述第一导向杆和第二导向杆之间的距离与同一送料盘上的拦件之间的距离相同。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构紧凑，使用方便，操作安全，在工作的过程中将待打孔的纽扣坯料盛放于中送料盘，打孔机构能对纽扣送料槽中的纽扣坯料进行逐一打孔，打孔效率高且打孔质...
【技术保护点】
一种纽扣的打孔装置，其特征在于：包括打孔机构、打孔架和输送机构，所述输送机构包括输送带以及设于输送带上的若干送料盘，送料盘上均匀分布有纽扣送料槽；所述打孔架包括上支架和控制箱，控制箱设于输送带的下端，上支架包括横梁以及跨设在输送带上的第一导向杆和第二导向杆，横梁的两端分别通过立杆架设在第一导向杆和第二导向杆之间，第一导向杆和第二导向杆上设有导轨，立杆设于导轨上，横梁上设有横向滑轨，打孔机构通过滑板设于横梁上，滑板可左右滑动的设于横向滑轨上；滑板上设有纵向滑轨，打孔机构可上下滑动地设于纵向滑轨上。
【技术特征摘要】
1.一种纽扣的打孔装置，其特征在于：包括打孔机构、打孔架和输送机构，所述输送机构包括输送带以及设于输送带上的若干送料盘，送料盘上均匀分布有纽扣送料槽；所述打孔架包括上支架和控制箱，控制箱设于输送带的下端，上支架包括横梁以及跨设在输送带上的第一导向杆和第二导向杆，横梁的两端分别通过立杆架设在第一导向杆和第二导向杆之间，第一导向杆和第二导向杆上设有导轨，立杆设于导轨上，横梁上设有横向滑轨，打孔机构通过滑板设于横梁上，滑板可左右滑动的设于横向滑轨上...
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