一种玻璃纤维制双层油罐及其制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维制双层油罐及其制造装置，它包括两个相互螺接的改性聚乙烯陶瓷双层半罐体，所述改性聚乙烯陶瓷双层半罐体的外侧粘结有玻纤制储存内罐层，所述玻纤制储存内罐层的外壁上通过绕布器缠绕有内部带填料的玻纤管，所述玻纤管的外壁上粘结有玻纤制储存外罐层，两所述延伸轴的上部且在所述改性聚乙烯陶瓷双层半罐体的底部设有伸出所述玻纤制储存外罐层的油罐管口，两所述延伸轴的下部分别设有底座，所述底座上设有可随所述底座一起旋转的液压顶杆;采用上述结构，实现了高安全、高环保性能、成本低，且能够防止水气侵蚀和电解腐蚀的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双层油罐，尤其涉及一种玻璃纤维制双层油罐及其制造装置。
技术介绍
随着工业经济的高速发展，对储存油罐的需求量要求越来越多，其容积越来越大，目前使用的油罐常年埋设于地下，容易受到地下水气的侵蚀和电解腐蚀，不仅带来油品的直接损失还会造成环境污染。
技术实现思路
本技术的第一目的是提供一种高安全、高环保性能、成本低，且能够防止水气侵蚀和电解腐蚀的玻璃纤维制双层油罐。为实现上述目的，本技术的技术方案是一种玻璃纤维双层油罐，其特征在于：它包括两个相互螺接的改性聚乙烯陶瓷双层半罐体，所述改性聚乙烯陶瓷双层半罐体的外侧粘结有玻纤制储存内罐层16，所述玻纤制储存内罐层16的外壁上通过绕布器缠绕有内部带填料的玻纤管17，所述玻纤管17的外壁上粘结有玻纤制储存外罐层18，两所述延伸轴3的上部且在所述改性聚乙烯陶瓷双层半罐体的底部设有伸出所述玻纤制储存外罐层18的油罐管口19，两所述延伸轴3的下部分别设有底座12，所述底座12上设有可随所述底座12一起旋转的液压顶杆13。本技术的技术方案还可以是所述玻纤制储存内罐层16为依次通过粘结剂粘合的平行设置的第一玻纤宽布带卷绕层、第一玻纤短纤层、第一玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维双层油罐，其特征在于：它包括两个相互螺接的改性聚乙烯陶瓷双层半罐体，所述改性聚乙烯陶瓷双层半罐体的外侧粘结有玻纤制储存内罐层（16），所述玻纤制储存内罐层（16）的外壁上通过绕布器缠绕有内部带填料的玻纤管（17），所述玻纤管（17）的外壁上粘结有玻纤制储存外罐层（18），两延伸轴（3）的上部且在所述改性聚乙烯陶瓷双层半罐体的底部设有伸出所述玻纤制储存外罐层（18）的油罐管口（19），两所述延伸轴（3）的下部分别设有底座（12），所述底座（12）上设有可随所述底座（12）一起旋转的液压顶杆（13）。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维双层油罐，其特征在于：它包括两个相互螺接的改性聚乙烯陶瓷双层半罐体，所述改性聚乙烯陶瓷双层半罐体的外侧粘结有玻纤制储存内罐层（16），所述玻纤制储存内罐层（16）的外壁上通过绕布器缠绕有内部带填料的玻纤管（17），所述玻纤管（17）的外壁上粘结有玻纤制储存外罐层（18），两延伸轴（3）的上部且在所述改性聚乙烯陶瓷双层半罐体的底部设有伸出所述玻纤制储存外罐层（18）的油罐管口（19），两所述延伸轴（3）的下部分别设有底座（12），所述底座（12）上设有可随所述底座（12）一起旋转的液压顶杆（13）。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维双层油罐，其特征在于：所述玻纤制储存内罐层（16）为依次通过粘结剂粘合的平行设置的第一玻纤宽布带卷绕层、第一玻纤短纤层、第一玻纤布三维交织层、第一防渗层、第一S拈纱线层、第一防腐固化层、玻璃纤维无捻细纱布层、第一Z拈纱线层、第一玻璃纤维合股粗纱布层和第二防腐固化层。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维双层油罐，其特征在于：所述玻纤制储存外罐层（18）为依次通过粘结剂粘合的平行设置的第二玻纤宽布带卷绕层、第二Z拈纱线层、第三防腐固化层、第二玻纤布三维交织层、第二玻纤短纤层、第二防渗层、第二S拈纱线层、第二玻璃纤维合股粗纱布层、第四防腐固化层和防老化层。4.一种制作如权利要求1-3任意一项所述的玻璃纤维双层油罐的装置，其特征在于：它包括通过支撑架支撑的轨道（1），所述轨道（1）上设有可沿轨道（1）行走的固定装置（2）,所述固定装置（2）将两对称设置的L形延伸轴（3）的上部固定，两所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭宗猛，何明军，赵世和，
申请(专利权)人：新疆联诚重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65