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一种电石泥制备干粉氢氧化钙的方法技术

技术编号:13592521 阅读:121 留言:0更新日期:2016-08-26 03:25
本发明专利技术涉及一种电石泥制备干粉氢氧化钙的方法,采用电石泥制备干法脱硫剂的系统,包括以下步骤:(1)按照纯度70‑80%的生石灰与湿度30‑40%湿电石泥的重量比1:2.5‑4的比例,将原料加入电石泥制备干法脱硫剂的系统,开启系统搅拌均匀;(2)电石泥制备干法脱硫剂的系统的混合时间为3—30分钟,转子Ⅰ的转速为240‑640r/min,转子Ⅱ的转速为240‑640r/min;(3)卸料,既得干法脱硫剂。本发明专利技术的方法能生产出湿度控制在1‑5%,氢氧化钙纯度70%左右,粒径在200目以下的干态Ca(OH)2,具备一定的工业化应用前景。相关技术参数如下:氢氧化钙纯度≥70%,湿度≤5%,150目过筛通过率≥94%,比表面积≥15㎡/g。效率高,成品的品质提高,工艺简单,运行费用低,制备的脱硫剂成本低,达到以废制废的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电石泥的利用领域,尤其是一种电石泥制备干粉氢氧化钙的方法
技术介绍
电石泥是电石法生产PVC的工业废弃物,我国每年排放量约有2000万吨,虽然有近40%的电石泥得到了综合处理,其余仍旧以堆存或填埋为主,土地与环境承载压力很大,由于电石泥的主要成分是Ca(OH)2、Mg(OH)2等碱性物质,经处理的电石泥可作为脱硫剂用于烟气脱硫,用其制成的Ca(OH)2干粉也可用于污水处理厂,中和废水中的游离酸,同时还广泛用于冶金、化工、造纸、制糖、建筑涂料、保温砂浆等等行业。利用电石泥制备Ca(OH)2干粉如脱硫剂,可大大节约石灰资源,降低材料成本,同时达到以废制废的目的,对于国家倡导的循环经济和环境保护具有重大意义。电石泥打浆用于湿法脱硫其工艺已经非常成熟,且效果显著,目前得到了广泛的应用。但电石泥制作干法脱硫剂Ca(OH)2,国内外许多专家学者在多年前就已经开始研究,并做了大量工作,由于没有专业设备,只能采用如将电石泥烘干后再用磨机磨细的工艺,在该生产过程中,氢氧化钙接触空气中的CO2而碳化,部分生成CaCO3,严重影响了制品的品质;而且球磨、烘干耗能巨大,造成生产成本过高、产品质量差等等问题,同时该工艺投资大、工艺复杂。生石灰与电石泥预混合后破碎,再湿度整定,再消化,用普通连续搅拌机,采用一级二级搅拌。缺点:在混合过程中,没有强力的紊流混合,逆流剪切,及均化、分散功能,无法有效解决电石泥的团聚现象,用生石灰必须用粉料,费用高,混合及整定时间长,产品质量差且不稳定。生石灰与电石泥消化的过程中混合料的匀质性对制品原料特性和生产工艺是非常重要的。制品生产工艺的特点是消化前的混合料要经过一道搅拌工艺。只有均匀的混合物料才能在消化过程中在水的参与下发生水化反应生成均匀的水化产物,它直接影响着产品的品质。现有的搅拌机如强制式混凝土搅拌机、砂桨搅拌机和灰砂砖混合料搅拌机等,虽然都能实现搅拌机对混合物料的翻动、 搓动和压挤,以便进行强化搅拌达到混合的目的,但混合料的搅拌效果不是很理想。此外,受设备产量的影响,现有设备体积较大,使产品的制造、安装、运输等都造成不便。同时设备在卸料过程中受结构的限制无专用辅助卸料装置,使卸料速度大大降低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种电石泥制备干粉氢氧化钙的方法,解决了现有利用电石泥制作干法脱硫剂Ca(OH)2过程中,生产成本过高、产品质量差等等问题,同时该工艺投资大、工艺复杂等问题。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种电石泥制备干法脱硫剂的方法,采用电石泥制备干法脱硫剂的系统,包括以下步骤:(1)按照纯度70-80%的生石灰与湿度30-40%湿电石泥的重量比1:2.5-4的比例,将原料加入电石泥制备干法脱硫剂的系统,开启系统搅拌均匀;(2)电石泥制备干法脱硫剂的系统的混合时间为3—30分钟,转子Ⅰ的转速为240-640r/min,转子Ⅱ的转速为240-640r/min;(3)卸料,既得干法脱硫剂。进一步,本专利技术的一种优选方案为:在原料进入立式紊流搅拌机前先进入预消解装置,预消解3-5min。进一步,本专利技术的一种优选方案为:所述电石泥制备干法脱硫剂的系统,包括电石泥存储计量输送系统、生石灰存储计量输送系统、立式紊流搅拌机和收尘系统,所述的电石泥存储计量输送系统包括电石泥存储斗和电石泥计量斗,电石泥存储斗和电石泥计量斗通过输送装置连接,电石泥计量斗通过输送装置与立式紊流搅拌机连接,生石灰存储计量输送系统包括生石灰存储仓和生石灰计量斗,生石灰存储仓和生石灰计量斗通过输送装置连接,生石灰计量斗通过输送装置与立式紊流搅拌机连接,收尘系统与立式紊流搅拌机连接。进一步,本专利技术的一种优选方案为:还包括预消解装置,所述的预消解装置为双轴搅拌机,所述的预消解装置的进口端通过输送装置与生石灰计量斗和电石泥计量斗连接,所述的预消解装置的出口端与立式紊流搅拌机连接。进一步,本专利技术的一种优选方案为:所述的立式紊流搅拌机包括底架及混合盘驱动系统:槽钢焊接为主的底架,底架一侧安装有混合盘驱动系统,所述 驱动系统包括电机,电机通过弹性套柱销联轴器与减速机连接,减速机与小齿轮连接,小齿轮与回转轴承连接;物料混合盘:物料混合盘由上下两部分筒体和盘盖组成,两筒体间用法兰联接,其中下部筒壁和底部装有易更换耐磨衬板,底部开有卸料口且下筒壁设有检修门,上筒体与盘盖间装有双层密封装置;保护外壳:物料混合盘的周边安装有保护外壳,其分上下两部分,上部固定于上机架,下部用扣紧把手相连;搅拌系统及其传动系统:由两个偏心悬臂搅拌转子组成,其中转子Ⅰ为主搅拌轴,转子Ⅱ为副搅拌轴;每个转子主要由两根垂直安装的搅拌轴、桨叶、轴承座、桨叶定位盘及V型带轮组成,V型带轮通过密封固定架固定在上机架横梁上,密封固定架的上部及其下部相连的轴承座内各有一个用于调整输出轴的中心位置的调心滚子轴承,输出轴的下部设有连接法兰,通过法兰连接将转矩传入输入轴,输入轴的法兰端下安装有一个保护罩,内装可调整下部桨叶定位盘之间的间隙、防止其上下窜动而发生松动的长螺栓;输入轴的下半轴截面形状为正六边形,桨叶定位盘安装在六边形轴的位置;在每个桨叶定位盘上可安装两个桨叶,并设有定位销来保证其位置精度,桨叶定位盘从上至下紧密安装,轴的最下端用法兰盘通过沉头螺钉固定,并在外围安装旋转叶片;两转子的旋转桨叶安装形式大致一样,不同的是桨叶的数量、规格及叶片安装方向;卸料系统。进一步,本专利技术的一种优选方案为:所述的主搅拌轴共安装十三组搅拌叶,根据其搅拌半径不同可分为大桨叶、中桨叶和小桨叶三类:大桨叶2组,分布在12、13层,且页面朝下安装;中桨叶7组,分布在3、6、7、8、9、10、11层,页面朝上安装:小桨叶4组,分布在1、2、4、5层,页面朝上安装;副搅拌轴共安装十一组搅拌叶:均为一样的长度,搅拌半径相同,叶面朝上安装,在12、13层安装有间隔垫片;所有桨叶安装均互成角度且桨叶表面包覆硬质合金耐磨层,两搅拌轴的第三层桨叶上各安装有两个用于搅拌底层料层的带刮刀桨叶。进一步,本专利技术的一种优选方案为:所述卸料系统的工作是以油缸或者气缸、电动推杆为动力源,油缸的一端与固定在机架底座上的销座相连,另一端与摆动绞盘上的销座相连,摆动绞盘用销轴固定在耳板内,在耳板上装有限位装置,耳板焊接在轴承箱上,轴承箱的上端盖焊接在机架下部,上端盖下部固 定有一根转轴,轴承箱的上部与上端盖是分离的,在轴承和轴承座的作用下悬吊在机架下方,并可绕转轴转动,在摆动绞盘另一端的销座上连有一根推拉杆,穿过轴承箱上的两个开孔与另一侧的连杆机构箱内的铰链A相连接,铰链B与连杆相连,铰链A、B互成一定的角度,都焊接在铰链套上,连杆机构箱通过连接管焊接在轴承箱的侧壁上,外侧焊接有一支撑定位梁,下侧用支撑肋板增加其强度,连杆连接在连杆销座上,连杆销座固定在升降轴套下部,升降轴套内侧装有滑动轴承且外侧设有导向套,在内侧滚动轴承的作用下转轴转动,转轴用螺钉固定在卸料门底板上,在升降装置外侧和底板下侧还装有防尘套及摩擦挡块分别用于密封和摩擦运动,动力源及摆动绞盘外装有密封罩。进一步,本专利技术的一种优选方案为:所述辅助卸料系统包括靠近下筒壁的刮刀,刮刀与联接板连接,联接板通过轴承座转臂连接,转臂与油缸连接。进本文档来自技高网
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一种电石泥制备干粉氢氧化钙的方法

【技术保护点】
一种电石泥制备干法脱硫剂的方法,其特征在于:采用电石泥制备干法脱硫剂的系统,包括以下步骤:(1)按照纯度70‑80%的生石灰与湿度30‑40%湿电石泥的重量比1:2.5‑4的比例,将原料加入电石泥制备干法脱硫剂的系统,开启系统搅拌均匀;(2)电石泥制备干法脱硫剂的系统的混合时间为3—30分钟,转子Ⅰ的转速为240‑640r/min,转子Ⅱ的转速为240‑640r/min;(3)卸料,既得干法脱硫剂。

【技术特征摘要】
1.一种电石泥制备干法脱硫剂的方法,其特征在于:采用电石泥制备干法脱硫剂的系统,包括以下步骤:(1)按照纯度70-80%的生石灰与湿度30-40%湿电石泥的重量比1:2.5-4的比例,将原料加入电石泥制备干法脱硫剂的系统,开启系统搅拌均匀;(2)电石泥制备干法脱硫剂的系统的混合时间为3—30分钟,转子Ⅰ的转速为240-640r/min,转子Ⅱ的转速为240-640r/min;(3)卸料,既得干法脱硫剂。2.根据权利要求1所述的一种电石泥制备干法脱硫剂的方法,其特征在于:在原料进入立式紊流搅拌机前先进入预消解装置,预消解3-5min。3.根据权利要求1或2所述的一种电石泥制备干法脱硫剂的方法,其特征在于:所述电石泥制备干法脱硫剂的系统,包括电石泥存储计量输送系统、生石灰存储计量输送系统、立式紊流搅拌机和收尘系统,所述的电石泥存储计量输送系统包括电石泥存储斗和电石泥计量斗,电石泥存储斗和电石泥计量斗通过输送装置连接,电石泥计量斗通过输送装置与立式紊流搅拌机连接,生石灰存储计量输送系统包括生石灰存储仓和生石灰计量斗,生石灰存储仓和生石灰计量斗通过输送装置连接,生石灰计量斗通过输送装置与立式紊流搅拌机连接,收尘系统与立式紊流搅拌机连接。4.根据权利要求3所述的一种电石泥制备干法脱硫剂的方法,其特征在于:还包括预消解装置,所述的预消解装置为双轴搅拌机,所述的预消解装置的进口端通过输送装置与生石灰计量斗和电石泥计量斗连接,所述的预消解装置的出口端与立式紊流搅拌机连接。5.根据权利要求3所述的一种电石泥制备干法脱硫剂的方法,其特征在于:所述的立式紊流搅拌机包括底架及混合盘驱动系统:槽钢焊接为主的底架,底架一侧安装有混合盘驱动系统,所述驱动系统包括电机,电机通过弹性套柱销联轴器与减速机连接,减速机与小齿轮连接,小齿轮与回转轴承连接;物料混合盘:物料混合盘由上下两部分筒体和盘盖组成,两筒体间用法兰联接,其中下部筒壁和底部装有易更换耐磨衬板,底部开有卸料口且下筒壁设有检修门,上筒体与盘盖间装有双层密封装置;保护外壳:物料混合盘的周边安装有保护外壳,其分上下两部分,上部固定于上机架,下部用扣紧把手相连;搅拌系统及其传动系统:由两个偏心悬臂搅拌转子组成,其中转子Ⅰ为主搅拌轴,转子Ⅱ为副搅拌轴;每个转子主要由两根垂直安装的搅拌轴、桨叶、轴承座、桨叶定位盘及V型带轮组成,V型带轮通过密封固定架固定在上机架横梁上,密封固定架的上部及其下部相连的轴承座内各有一个用于调整输出轴的中心位置的调心滚子轴承,输出轴的下部设有连接法兰,通过法兰连接将转矩传入输入轴,输入轴的法兰端下安装有一个保护罩...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘长志王旋张大勇
申请(专利权)人:刘长志
类型:发明
国别省市:山东;37

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